专利名称：除铁屑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除铁屑装置，尤其是对粉末状物料中的铁屑进行分离处理的
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背景技术：
在粉末状的原料中带有铁屑等杂质，影响产品的生产，尤其是陶瓷或者耐火砖的原料，需要将铁屑去除，现有除铁屑主要靠人工用磁铁去除，效率低，效果差。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种效率高、除铁屑效果好的装置，具体技术方案为:除铁屑装置，包括底座、料斗、出料槽、电机、环形传输装置，料斗安装在环形传输装置的进料端，出料槽安装在环形传输装置的出料端，环形传输装置通过传动机构与电机连接，所述的环形传输装置包括从动辊轮、磁性辊轮和环形传输带，所述的环形传输带套在从动辊轮和磁性辊轮上，且磁性辊轮置于环形传输装置的出料端。所述的环形传输 装置有四个，呈阶梯状排列，逐级去除铁屑。所述的传动机构为皮带和带轮组成,带轮带动磁性棍轮转动，磁性棍轮带动环形传输带转动。底座上有废料槽，用于承接分离出的铁屑。原料经料斗平铺在环形传输带上，随着环形传输带运输到出料端，原料中铁屑在出料端被磁性辊轮吸住，不能进入出料槽，而是在环形传输带表面随着磁性辊轮转动到磁性辊轮下面，当铁屑随着环形传输带运动而远离磁性辊轮时，失去磁力吸引脱离环形传输带，掉落在底座的废料槽中，到达了去除铁屑的目的。为了确保有效去除铁屑，采用多级环形传输装置，阶梯状排列，每一级安装在上级出料端下方，又不影响上级铁屑掉落到废料槽中，逐级去除。本实用新型结构简单，制造成本低，工作效率高，铁屑清除干净彻底。
图1是本实用新型原料结构示意图。
具体实施方式
现通过结合附图说明本实用新型的具体实施方式
，如图1所示，除铁屑装置，包括底座1、料斗9、出料槽2、电机8、环形传输装置，料斗9安装在环形传输装置的进料端，出料槽2安装在环形传输装置的出料端，环形传输装置通过传动机构与电机8连接，环形传输装置包括从动辊轮5、磁性辊轮4和环形传输带3，环形传输带套3在从动辊轮5和磁性辊轮4上，且磁性辊轮4置于环形传输装置的出料端。环形传输装置有四个，呈阶梯状排列，逐级去除铁屑。[0012]传动机构为皮带7和带轮6组成,带轮6与磁性棍轮4固定连接,带动磁性棍轮4转动，磁性棍轮4带动环形传输带3转动。料斗9、出料槽2、电机8和支架10固定在底座I上，从动辊轮5和磁性辊轮4固定在支架10上。原料经料斗9平铺在环形传输带3上，随着环形传输带3运输到出料端，原料中铁屑在出料端被磁性辊轮4吸住，在环形传输带3表面随着磁性辊轮4转动到磁性辊轮4下面，当铁屑随着环形传输带3运动而远离磁性辊轮4时，铁屑失去磁力吸引脱离环形传输带3，掉落在底座I的废料槽中，经过第一次去除铁屑的原料，跌落到下一级的环形传输装置上，再次进行去除铁屑，如此经过四次去除，到达了彻底去除铁屑的目的。
权利要求1.除铁屑装置，其特征在于:包括底座、料斗、出料槽、电机、环形传输装置，料斗安装在环形传输装置的进料端，出料槽安装在环形传输装置的出料端，环形传输装置通过传动机构与电机连接，所述的环形传输装置包括从动辊轮、磁性辊轮和环形传输带，所述的环形传输带套在从动辊轮和磁性辊轮上，且磁性辊轮置于环形传输装置的出料端。
2.根据权利要求1所述除铁屑装置，其特征在于:所述的环形传输装置有四个，呈阶梯状排列，逐级去除铁屑。
3.根据权利要求1或2所述除铁屑装置，其特征在于:所述的传动机构为皮带和带轮组成。
4.根据权利要求1或2所述除铁屑装置，其特征在于:底座上有废料槽，用于承接分离出的铁屑。
专利摘要本实用新型涉及一种对粉末状物料中的铁屑进行分离处理的装置，除铁屑装置，包括底座、料斗、出料槽、电机、环形传输装置，料斗安装在环形传输装置的进料端，出料槽安装在环形传输装置的出料端，环形传输装置通过传动机构与电机连接，所述的环形传输装置包括从动辊轮、磁性辊轮和环形传输带，所述的环形传输带套在从动辊轮和磁性辊轮上，且磁性辊轮置于环形传输装置的出料端。该装置结构简单，制造成本低，效率高，除铁屑效果好。
文档编号B03C1/16GK202983884SQ20122072273
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者张晶 申请人:宜兴兴贝耐火材料制品有限公司