一种车间臭气的洗涤式处理装置的制造方法

文档序号:10132037阅读:359来源:国知局
一种车间臭气的洗涤式处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车间臭气处理装置,具体涉及一种车间臭气的洗涤式处理装置。属于汽车及其配件制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,大部分工厂都会产生臭气(例如V0C、树脂、垃圾等),臭气处理不当,一方面会造成车间环境受污染,影响工人的身体健康,另一方面臭气往外排放会造成周边环境污染,引起周围居民投诉。
[0003]现有技术中,大部分臭气的处理方式,是在车间中放置若干个活性炭吸附器,利用活性碳吸附臭气。存在如下缺点:需要经常更换活性碳,不仅成本高,而且费时费力气。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的,是为了解决现有技术的臭气的处理方式存在成本高、费时费力气的问题,提供一种车间臭气的洗涤式处理装置,具有成本低、省时省力的特点。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]—种车间臭气的洗涤式处理装置,包括箱体,其结构特点在于:在箱体的底部设有吸附液,在箱体顶部设的烟囱,箱体的上部设有若干个喷雾喷头,箱体的中部设有填料层,在箱体的下部吸附液液面的上方设有废气输入口,废气输入口连通废气输入管道;在箱体的外侧设有加压水栗,所述加压水栗的进水端连通吸附液、出水端通过供液管连通喷雾喷头的进水端,喷雾喷头的输出端向下对向填料层,形成吸附液循环利用结构;在废气进入至排出箱体的路径上形成填料层的微粒过滤和喷淋洗涤过滤的双重废气过滤结构。
[0007]本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现:
[0008]进一步地,在废气输入口处设置一输送风机,输送风机的进风口连通废气输入管道、出风口连通废气输入口。
[0009]进一步地,在箱体的底部设有换液端口,在该换液端口处设有电磁阀。
[0010]进一步地,所述吸附液由水及溶解在水中的高分子溶剂、植物液和消臭液组成。[0011 ] 进一步地,所述填料层可以由多面体空心球粒组成。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1、本实用新型在箱体的底部设有吸附液,箱体的上部设有若干个喷雾喷头,箱体的中部设有填料层,在箱体的下部吸附液液面的上方设有废气输入口,废气输入口连通废气输入管道,在废气进入至排出箱体的路径上形成填料层的微粒过滤和喷淋洗涤过滤的双重废气过滤结构,废气在箱体内从下向上流动,过滤液从上向下流动,实现双重洗涤式废气过滤;因此,解决了现有技术的臭气的处理方式存在成本高、费时费力气的问题,具有成本低、省时省力的有益效果。
[0014]2、本实用新型由于在箱体的外侧设有加压水栗,所述加压水栗的进水端连通吸附液、出水端通过供液管连通喷雾喷头的进水端,喷雾喷头的输出端向下对向填料层;在箱体内形成吸附液循环利用结构;具有减少化学吸附剂使用量、减少污水排放,保护环境的有益效果。
[0015]3、本实用新型由于设置了由多面体空心球粒组成的填料层,增加了废气过滤的有效面积,可提高除臭效率和效果。
[0016]4、本实用新型对臭气进行去臭处理,降低排放气体的臭气浓度,改善对环境的影响。
【附图说明】
[0017]图1是本具体实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]具体实施例1:
[0020]参照图1,本实施例包括箱体7,在箱体7的底部设有吸附液2,在箱体7顶部设的烟囱5,箱体7的上部设有若干个喷雾喷头6,箱体7的中部设有填料层3,在箱体7的下部吸附液液面的上方设有废气输入口 11,废气输入口 11连通废气输入管道10 ;在箱体7的外侧设有加压水栗1,所述加压水栗1的进水端连通吸附液2、出水端通过供液管4连通喷雾喷头6的进水端,喷雾喷头6的输出端向下对向填料层3,形成吸附液循环利用结构;在废气进入至排出箱体7的路径上形成填料层的微粒过滤和喷淋洗涤过滤的双重废气过滤结构。
[0021]本实施例中:
[0022]所述吸附液2由水及溶解在水中的高分子溶剂、植物液和消臭液组成。所述填料层3可以由多面体空心球粒组成。在废气输入口 11处设置一输送风机9,输送风机9的进风口连通废气输入管道10、出风口连通废气输入口 11。在箱体7的底部设有换液端口 8,在该换液端口 8处设有电磁阀。
[0023]本实施例的工作原理如下:
[0024]参照图1,先利用吸引管将臭气进行收集,然后通过输送风机9从废气输入口 11输入箱体7内,废气在除臭箱体内进行喷雾处理。即臭气供应输送风机9会把臭气从车间(设备)的臭气源抽出,输送到箱体7内。在箱体7内,由于在中部(1/3空间)设置由多面体空心球粒组成填料层3 ;因为箱体7的截面积比进气管道的截面积大很多倍,所以臭气在箱体7内的输送速度会大幅下降,可以降至3米/秒以下;加压水栗1同时将吸附液2 (除臭液体)进行加压,压力加压至0.2-1兆帕时,吸附液2经喷雾喷头6雾化后接触臭气,对臭气进行吸附;吸附了臭气粒子的雾化吸附液向下流动并通过填料层3,填料层3的作用是增加液体表面积,更容易与臭气接触,进行气体及尘埃黏附;最终液体会靠重力作用沉积到箱体7的底部,再经加压水栗重复加压液体及以上描述动作。而定期排放电磁阀会根据时间设定更新处理液体,避免液体吸附饱和。另一方面,未经雾化吸附液2吸附的臭气先经过通过填料层3,填料层3的作用是增加液体表面积,更容易与臭气接触,进行气体及尘埃黏附,然后再喷雾喷头6雾化后吸附液2,形成喷淋洗涤式过滤和填料层的微粒过滤的双重废气过滤除臭结构。经过双重过滤除臭后的气变为较为干净的气体,从烟囱5中排出,达到除臭和提供干净、清洁工作环境的目的。
[0025]具体实施例2:
[0026]本实用新型具体实施例2的特点是:省略具体实施例1中的输送风机9,废气直接从废气输入口 11输入箱体7内。其余同具体实施例1。
[0027]具体实施例3:
[0028]本实用新型具体实施例3的特点是:省略具体实施例1中的换液端口 8处设有电磁阀。其余同具体实施例1或具体实施例2。
【主权项】
1.一种车间臭气的洗涤式处理装置,包括箱体(7),其特征在于:在箱体(7)的底部设有吸附液(2 ),在箱体(7 )顶部设的烟囱(5 ),箱体(7 )的上部设有若干个喷雾喷头(6 ),箱体(7)的中部设有填料层(3),在箱体(7)的下部吸附液液面的上方设有废气输入口(11),废气输入口( 11)连通废气输入管道(10 );在箱体(7 )的外侧设有加压水栗(1),所述加压水栗(1)的进水端连通吸附液(2 )、出水端通过供液管(4)连通喷雾喷头(6 )的进水端,喷雾喷头(6)的输出端向下对向填料层(3),形成吸附液循环利用结构;在废气进入至排出箱体(7)的路径上形成填料层的微粒过滤和喷淋洗涤过滤的双重废气过滤结构;在箱体(7)的底部设有换液端口( 8 ),在该换液端口( 8 )处设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种车间臭气的洗涤式处理装置,其特征在于:在废气输入口( 11)处设置一输送风机(9 ),输送风机(9 )的进风口连通废气输入管道(10 )、出风口连通废气输入口(11)。3.根据权利要求1所述的一种车间臭气的洗涤式处理装置,其特征在于:所述填料层(3)由多面体空心球粒组成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种车间臭气的洗涤式处理装置,包括箱体,其特征在于:在箱体的底部设有吸附液,在箱体顶部设的烟囱,箱体的上部设有若干个喷雾喷头,箱体的中部设有填料层,在箱体的下部吸附液液面的上方设有废气输入口,废气输入口连通废气输入管道;在箱体的外侧设有加压水泵,所述加压水泵的进水端连通吸附液、出水端通过供液管连通喷雾喷头的进水端,喷雾喷头的输出端向下对向填料层,形成吸附液循环利用结构;在废气进入至排出箱体的路径上形成填料层的微粒过滤和喷淋洗涤过滤的双重废气过滤结构。本实用新型在解决了现有技术的臭气的处理方式存在成本高、费时费力气的问题,具有成本低、省时省力的有益效果。
【IPC分类】B01D53/02, B01D47/06
【公开号】CN205042323
【申请号】CN201520431524
【发明人】黄伟全, 焦跃, 林锦茹, 阙鋆鹏
【申请人】肇庆本田金属有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年6月18日
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