一种用于酯化反应釜的废气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于酯化反应釜的废气净化装置。
【背景技术】
[0002]目前环境已经越来越恶劣，空气也不再清新了，到处都是灰土和沙尘，恐怕百年后的今天，地球已经面目全非，保护环境是国内外都面临的挑战，随着工业化的不断发展，酯类润滑剂用量不断增加，目前在酯化反应过程中会产出大量的有害气体(硫氧化物、碳氢化合物、氮氧化合物、氯气体、苯气体等)，现有的设备是在酯化反应过程中将形成的有害气体直接通过真空栗排到大气中，不能将酯化反应中产生的有害气体转换为无害气体，造成环境污染，而且空气中散发着带有刺激性的臭味，对工人健康造成危害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于酯化反应釜的废气净化装置，在真空栗排气口处增加一套废气净化装置，控制尾气排放和刺激性臭味，既可以减少有害气体排放对环境的污染；又可以减少对工人身体健康的危害。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种用于酯化反应釜的废气净化装置，包括第一废气处理箱，所述第一废气处理箱内设有废气处理液，废气输送管道连通至第一废气处理箱内，所述废气输送管道与气体扩散头连接，所述气体扩散头设于废气处理液中；位于废气处理箱外部的所述废气输送管道上设有若干个活性炭吸收元件；所述第一废气处理箱的上部设有第一气体排放管。
[0006]所述气体扩散头包括气体扩散管，所述气体扩散管上均匀布设多个出气孔；使废气在气体扩散管以小气泡形式冒出增加了废气与废气处理液的相互接触面积，提高了净化效率。
[0007]所述气体扩散管为回字形或圆环形；保证废气的通入速度，同时使废气扩散的面积更大。
[0008]所述活性炭吸收元件包括基座，所述基座的一侧设有把手，基座的另一侧固定有若干个活性炭袋，活性炭袋内装有活性炭；所述基座与废气输送管道之间设有密封元件；通过活性炭吸收元件的设置对废气进行初步处理。
[0009]优选的，所述活性炭袋为无纺布制成；无纺布强韧、耐用，透气性佳，不污染环境。
[0010]优选的，所述基座为弧形，与废气输送管道相贴合。
[0011]优选的，所述第一废气处理箱上部还通过气体管道连通至第二废气处理箱，所述第二废气处理箱内设有废气处理液，所述第二废气处理箱上部设有第二气体排放管；所述气体管道末端连接气体扩散头；通过第二废气处理箱对废气进行三度处理，保证排出的废气符合规定要求。
[0012]进一步优选的，所述第一气体排放管和气体管道上均设有阀门；所述第一废气处理箱内在气体排放管处设有离子浓度测定仪，离子浓度测定仪与控制器连接，当离子浓度测定仪检测到的离子浓度超出控制器中设定的浓度值时，控制器控制气体管道上的阀门打开，对废气进行二次净化；当离子浓度测定仪检测到的离子浓度未超出控制器中设定的浓度值时，控制器控制第一气体排放管上的阀门打开，将净化后的废气排出。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本实用新型中通过活性炭吸收元件先吸附掉部分废气，对废气进行初步处理；废气输送管道将活性炭吸收元件未能吸收的废气通入废气处理箱内，通过废气处理液对废气进行二次处理，其中气体扩散头上面密布着很多微小出气孔，废气经过此微小出气孔以小气泡形式冒出增加了废气与废气处理液的相互接触面积，提高了净化效率；在气体排放口处设置离子浓度测定仪，若要排放的气体不符合要求时，将气体通入另一废气处理箱进行三度处理；废气经过本实用新型净化装置的净化处理，大大降低了废气中的有害物质含量，完全保证排出的气体符合规定要求，降低了废气对环境的污染和对工人身体健康的危害。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型用于酯化反应釜的废气净化装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的活性炭吸收元件的结构示意图；
[0017]图中，1为废气处理箱，2为废气处理液，3为废气输送管道，4为气体扩散头，5为出气孔，6为活性炭吸收元件，7为气体排放管，8为离子浓度测定仪，9为气体管道，10为第二废气处理箱，11为阀门，12为基座，13为把手，14为活性炭袋。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]如图1所示，在酯化反应过程产生的废气，在通过真空栗排向大气的过程中增加一套废气净化装置，把带有刺激性气味的有害气体转换为无刺激性气味的无害气体，再排向大气。废气净化装置主要结构是将真空栗的排气口由废气输送管道3输送入废气处理箱1底部，废气处理箱1内设有废气处理液2，废气输送管道3末端与气体扩散头4连接，废气输送管道3上设置若干个活性炭吸收元件6 ;废气处理箱1的上部设有气体排放管7，气体排放管7上设置阀门11。气体扩散头4包括回字形气体扩散管，气体扩散管上均匀布设多个出气孔5。将废气从图1中左端箭头处通过废气输送管道3引入到一个盛有废气处理液2的废气处理箱1底部，然后废气再通过在废气输送管道3末端装有的气体扩散头4以小气泡的形式与废气处理液2中的非离子表面活性剂、碱溶液、除味剂等相互作用，再排出到大气中。其中气体扩散头4上面密布着很多微小出气孔5，废气经过此微小出气孔5以小气泡形式冒出增加了废气与废气处理液的相互接触面积，提高了净化效率，废气经过此装置的净化处理，大大降低了废气中的有害物质含量，降低了废气对环境的污染和对工人身体健康的危害。
[0020]废气处理箱1上部还通过气体管道9连通至第二废气处理箱10，第二废气处理箱10内也设有废气处理液2，第二废气处理箱10上部也设有气体排放管7 ;气体管道9末端连接气体扩散头4 ;通过第二废气处理箱对废气进行再度处理，保证排出的废气符合规定要求。气体管道9上设有阀门11 ;废气处理箱1内在气体排放管7处设有离子浓度测定仪8，离子浓度测定仪8与控制器连接，当离子浓度测定仪8检测到的离子浓度超出控制器中设定的浓度值时，控制器控制气体管道9上的阀门11打开，对废气进行二次净化；当离子浓度测定仪检测到的离子浓度未超出控制器中设定的浓度值时，控制器控制气体排放管7上的阀门11打开，将净化后的废气排出。
[0021]如图2所示，活性炭吸收元件包括基座12，基座12的一侧设有把手13，基座12的另一侧固定有若干个活性炭袋14，活性炭袋14内装有活性炭；基座12与废气输送管道3之间设有密封元件；通过活性炭吸收元件的设置对废气进行初步处理。活性炭袋选为无纺布制成，最好将基座12设置为弧形，与废气输送管道3相贴合。
[0022]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，包括第一废气处理箱，所述第一废气处理箱内设有废气处理液，废气输送管道连通至第一废气处理箱内，所述废气输送管道与气体扩散头连接，所述气体扩散头设于废气处理液中；位于废气处理箱外部的所述废气输送管道上设有若干个活性炭吸收元件；所述第一废气处理箱的上部设有第一气体排放管。2.如权利要求1所述的用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，所述气体扩散头包括气体扩散管，所述气体扩散管上均匀布设多个出气孔。3.如权利要求2所述的用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，所述气体扩散管为回字形或圆环形。4.如权利要求1所述的用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，所述活性炭吸收元件包括基座，所述基座的一侧设有把手，基座的另一侧固定有若干个活性炭袋，活性炭袋内装有活性炭。5.如权利要求4所述的用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，所述基座与废气输送管道之间设有密封元件。6.如权利要求4所述的用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，所述活性炭袋为无纺布制成。7.如权利要求4所述的用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，所述基座为弧形。8.如权利要求1所述的用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，所述第一废气处理箱上部还通过气体管道连通至第二废气处理箱，所述第二废气处理箱内设有废气处理液，所述第二废气处理箱上部设有第二气体排放管；所述气体管道末端连接气体扩散头。9.如权利要求8所述的用于酯化反应釜的废气净化装置，其特征是，所述第一气体排放管和气体管道上均设有阀门；所述第一废气处理箱内在气体排放管处设有离子浓度测定仪，离子浓度测定仪与控制器连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于酯化反应釜的废气净化装置，包括第一废气处理箱，第一废气处理箱内设有废气处理液，废气输送管道连通至第一废气处理箱内，所述废气输送管道与气体扩散头连接，所述气体扩散头设于废气处理液中；位于废气处理箱外部的所述废气输送管道上设有若干个活性炭吸收元件；所述第一废气处理箱的上部设有第一气体排放管。通过活性炭吸收元件先吸附掉部分废气，对废气进行初步处理；废气输送管道将活性炭吸收元件未能吸收的废气通入废气处理箱内，通过废气处理液对废气进行二次处理；在气体排放口处设置离子浓度测定仪，将气体通入另一废气处理箱进行三度处理；废气经过净化处理，降低了废气对环境的污染和对工人身体健康的危害。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205042320
【申请号】CN201520809175
【发明人】李衍义
【申请人】青岛索孚润化工科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月16日