自旋式气浮柱及气浮选矿方法
【专利摘要】自旋式气浮柱及气浮选矿方法。药剂浮选法存在费用较高、环境污染、选矿废水回收利用较少、矿渣不能再利用等缺点。本发明的组成包括:一组高压矿浆管（1），所述的高压矿浆管安装在柱体（2）上，在所述的柱体上设置有一组布满微细小孔的自吸气口（3），所述的柱体下端安装有一组高压进气管（4），所述的高压进气管的端头是布满微细小孔的出气口（5），在所述的柱体内安装有支架（6），空心轴（7）两端安装在所述的支架和所述的柱体的轴承上，所述的空心轴上安装有一组转轮（8），所述的转轮的空心绞棒（9）与所述的空心轴相通，所述的空心绞棒内布满微细管，所述的高压矿浆管的喷射方向对应所述的空心绞棒的侧端。本发明用于石墨的气浮选矿。
【专利说明】自旋式气浮柱及气浮选矿方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种自旋式气浮柱及气浮选矿方法。
[0002]【背景技术】:
现有的石墨选矿法多采用药剂浮选法，药剂浮选法存在以下缺点:
1、费用较高:每选一吨石墨精矿耗费选矿药剂150---280元费用。
[0003]2、环境污染:选矿废水回收利用较少，大部分排入河流，造成污染。
[0004]3、矿渣不能再利用:由于药剂粘附选矿废渣，废渣污染而不能再利用。露天堆放又造成环境污染。
[0005]4、有药剂选出的石墨产品使用受到限制:有药剂选出的石墨产品不能直接利用于闻级别炼钢。
[0006]5、由于生产流程过长，很难生产出高质量产品。
[0007]
【发明内容】
:
本发明的 目的是提供一种自旋式气浮柱及气浮选矿方法。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种自旋式气浮柱，其组成包括:一组高压矿浆管，所述的高压矿浆管安装在柱体上，在所述的柱体上设置有一组布满微细小孔的自吸气口，所述的柱体下端安装有一组高压进气管，所述的高压进气管的端头是布满微细小孔的出气口，在所述的柱体内安装有支架，空心轴两端安装在所述的支架和所述的柱体的轴承上，所述的空心轴上安装有一组转轮，所述的转轮的空心绞棒与所述的空心轴相通，所述的空心绞棒内布满微细管，所述的高压矿浆管的喷射方向对应所述的空心绞棒的侧端。
[0009]所述的自旋式气浮柱，所述的空心绞棒与三角形搅动板连接，在所述的柱体上端设置有溢流出口，在所述的柱体下端设置有矿渣排口。
[0010]—种自旋式气浮柱的气浮选矿方法，高压矿衆管将矿衆喷入气浮柱内撞击到空心绞棒上，压力使得转轮转动，转轮上的空心绞棒在转动时形成负气压，从外界吸入空气，并使得气体在矿浆中均化弥散，形成微小气泡，从而在柱顶部形成泡沫层，当泡沫层达到隔板高度时，泡沫溢出，粘附在泡沫上的被选别物被收取，尾矿从下部排出。
[0011]有益效果:
本发明采用的气浮法也称气体浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气及选别物的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被选别物上。因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使矿浆中被选别物被分离出来。本发明具有处理量大，处理效果高的特点；相比普通浮选法具有节省水电及选矿药剂、环保高效、运行费用较低的优点，适合现代企业节能、环保、减耗、增效的要求。
[0012]本发明省电、省药剂、占地小、效率高、选矿废水可以全部回收再用，节省大量成本。
[0013]本发明无污染，无废水排放，排放的矿渣可以再利用。[0014]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0015]附图2是本发明的高压矿浆管与转轮相对位置示意图。
[0016]附图3是本发明的空心绞棒的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
实施例1:
一种自旋式气浮柱，其组成包括:一组高压矿浆管1，所述的高压矿浆管安装在柱体2上，在所述的柱体上设置有一组布满微细小孔的自吸气口 3，所述的柱体下端安装有一组高压进气管4，所述的高压进气管的端头是布满微细小孔的出气口 5，在所述的柱体内安装有支架6，空心轴7两端安装在所述的支架和所述的柱体的轴承上，所述的空心轴上安装有一组转轮8，所述的转轮的空心绞棒9与所述的空心轴相通，所述的空心绞棒内布满微细管，所述的高压矿浆管的喷射方向对应所述的空心绞棒的侧端。
[0018]实施例2:
根据实施例1所述的自旋式气浮柱，所述的空心绞棒与三角形搅动板10连接，在所述的柱体上端设置有溢流出口 11，在所述的柱体下端设置有矿渣排口 12。
[0019]实施例3:
上述的自旋式气浮柱的气浮选矿方法，高压矿浆管将矿浆喷入气浮柱内撞击到空心绞棒上，压力使得转轮转动，转轮上的空心绞棒在转动时形成负气压，从外界吸入空气，并使得气体在矿浆中均化弥散，形成微小气泡，从而在柱顶部形成泡沫层，当泡沫层达到隔板高度时，泡沫溢出，粘附在泡沫上的被选别物被收取，尾矿从下部排出。
【权利要求】
1.一种自旋式气浮柱，其组成包括:一组高压矿浆管，其特征是:所述的高压矿浆管安装在柱体上，在所述的柱体上设置有一组布满微细小孔的自吸气口，所述的柱体下端安装有一组高压进气管，所述的高压进气管的端头是布满微细小孔的出气口，在所述的柱体内安装有支架，空心轴两端安装在所述的支架和所述的柱体的轴承上，所述的空心轴上安装有一组转轮，所述的转轮的空心绞棒与所述的空心轴相通，所述的空心绞棒内布满微细管，所述的高压矿浆管的喷射方向对应所述的空心绞棒的侧端。
2.根据权利要求1所述的自旋式气浮柱，其特征是:所述的空心绞棒与三角形搅动板连接，在所述的柱体上端设置有溢流出口，在所述的柱体下端设置有矿渣排口。
3.—种权利要求1和2所述的自旋式气浮柱的气浮选矿方法，其特征是:高压矿浆管将矿浆喷入气浮柱内撞击到空心绞棒上，压力使得转轮转动，转轮上的空心绞棒在转动时形成负气压，从外界吸入空气，并使得气体在矿浆中均化弥散，形成微小气泡，从而在柱顶部形成泡沫层，当泡沫层达到隔板高度时，泡沫溢出，粘附在泡沫上的被选别物被收取，尾矿从下部排出。
【文档编号】B03D1/02GK103639068SQ201310709568
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】李兴亚, 李悦炀, 李旭东, 李进维, 薛喜年 申请人:鸡西市圣达矿业技术咨询中心