提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法
【专利摘要】本发明属于金属冶炼领域，尤其涉及一种用于从常规湿法炼锌浸出渣中浮选回收银的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，选用活性炭、黑药和Z-200、黄药、2#油为浮选药剂，增加原矿药剂混合搅拌槽对浮选原矿和浮选药剂进行搅拌，使浮选原矿和浮选药剂进行充分融合，以提从锌浸出渣浮选回收银精矿的品位，本发明产出的银精矿由2000~2500g/t品位提高至5000~10000g/t，同时大大减少银精矿中锌金属量的损失。
【专利说明】提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属冶炼领域，尤其涉及一种用于从常规湿法炼锌浸出渣中浮选回收银的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法。
【背景技术】
[0002]目前世界上大约80%的锌采用湿法生产。锌精矿中的银(O~300g/t)经过湿法炼锌过程的焙烧、浸出工序后，绝大部分富集于锌浸出渣(100~600g/tAg)中。在资源日趋匮乏、银消耗量日趋增长的今天，回收锌浸出渣中的银对合理利用该渣，增加企业经济效益有着重要的现实意义。
[0003]现有从锌浸出渣中浮选回收银的系统，所产银精矿含银品位平均在200(T2500g/t，产量(干量)每天在20-25吨，银精矿品位低，每天损失锌金属量约5吨，其他有价金属也有大量的损失，资源浪费严重。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于改变现有从锌浸出渣中浮选回收银技术中的不足，而提供一种提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，选用活性炭、黑药和Ζ-200、黄药、2#油为浮选药剂，增加原矿药剂混合搅拌槽对浮选原矿和浮选药剂进行搅拌，使浮选原矿和浮选药剂进行充分融合，以提从锌浸出渣浮选回收银精矿的品位。
[0005]本发明所采用的 技术方案:
一种提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，包括以下步骤:
步骤I)、将从湿法炼锌浸出车间来的酸浸底流输送至银浮选车间的浓密机，由浓密机对从湿法炼锌浸出车间来的酸浸底流进行浓密，产出浮选原矿；
步骤2)、将浮选原矿经输送泵连续稳定地输送至原矿高位缓冲槽，以保证进入到粗选浮选机的浮选原矿稳定连续，利于浮选；
步骤3)、原矿高位缓冲槽中浮选原矿自流到原矿药剂混合搅拌槽；
步骤4)、向原矿药剂混合搅拌槽中加入浮选药剂，充分搅拌，增加浮选药剂与浮选原矿的作用时间，使浮选药剂与浮选原矿充分作用；
步骤5)、原矿药剂混合搅拌槽中经搅拌作用后的原矿自流到粗选浮选机中，经粗选浮选后，浮选的精矿泡沫流至精选I中，浮选的尾矿矿浆流至扫选I中；
步骤6)、步骤5)中得到的浮选的精矿泡沫经精选I浮选后，浮选的精矿泡沫流至精选π中，浮选的尾矿矿浆流至粗选浮选机；
步骤7)、步骤6)中得到的浮选的精矿泡沫经精选π浮选后，浮选的精矿泡沫流至精选ΠΙ，浮选的尾矿矿浆流至精选I ;
步骤8)、步骤7)中得到的浮选的精矿泡沫经精选Hi浮选后，浮选的精矿泡沫经压滤机压滤后即为银精矿，浮选的尾矿矿浆流至精选π ；
步骤9)、步骤I)中的到的浮选的尾矿矿浆流经扫选I浮选后，浮选的精矿泡沫流至粗选浮选机，浮选的尾矿矿衆流至扫选π ;
步骤10)、步骤9)中得到的浮选的尾矿矿浆流经扫选Π浮选后，浮选的精矿泡沫流至扫选I，浮选的尾矿矿衆流至扫选UJ ;
步骤11)、步骤10)中得到的浮选的尾矿矿浆流经扫选Hi浮选后，浮选的精矿泡沫流至扫选π，浮选的尾矿矿浆经压滤机压滤后为尾矿渣。
[0006]所述的步骤4)中，添加到原矿药剂混合搅拌槽中的药剂为活性炭、黑药、Z-200或黄药、2#油四种药剂；活性炭、黑药、Z-200或黄药、2#油的添加量为处理每吨浮选原矿添加活性炭的量为3000g/t，丁铵黑药为900g/t，Z-200为150g/t或黄药为900g/t，2#油为150g/t ;原矿药剂混合搅拌槽中药剂与原矿的作用时间为10-15分钟。
[0007]所述的步骤4)中，搅拌前后PH值和浮选原矿浓度不变，原矿药剂混合搅拌槽中矿浆PH值为3.5~4.5，浮选原矿浓度为25%~35%。
[0008]所述的步骤6)中，在精选I中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药和2#油，丁铵黑药和2#油的加入量为处理每吨浮选原矿加丁铵黑药为75g/t，2#油为150g/t。
[0009]所述的步骤7)中，在精选π中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干渣需添加丁铵黑药为27g/t。
[0010]所述的步骤8)中，精选ΠΙ的液面要求稳，通过调节浮选机的液位阀，用以调整刮出的泡沫量，刮出的泡沫为纯泡沫，不能携带浆液。
[0011]所述的步骤9)中 ，在扫选I中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药和2#油，丁铵黑药和2#油的加入量为处理每吨干渣需添加丁铵黑药为360g/t，2#油为150g/t。
[0012]所述的步骤10)中，在扫选π中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干渣需添加丁铵黑药为27g/t。
[0013]所述的步骤11)中，在扫选m中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干洛需添加丁铵黑药为18g/t。
[0014]本发明的有益效果:
1、本发明合理利用药剂用量及药剂组合，采用活性炭为浮选载体，黑药和z-200或黄药为组合捕收剂，2#油为起泡剂，同时增加增加原矿药剂混合搅拌槽，以增加浮选原矿与浮选药剂的作用时间，使产出的银精矿由200(T2500g/t品位提高至500(Tl0000g/t，同时大大减少银精矿中锌金属量的损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法包括以下步骤:
步骤I)、将从湿法炼锌浸出车间来的酸浸底流输送至银浮选车间的浓密机1，由浓密机I对从湿法炼锌浸出车间来的酸浸底流进行浓密，产出浮选原矿；
步骤2)、将浮选原矿经输送泵连续稳定地输送至原矿高位缓冲槽2，以保证进入到粗选浮选机的浮选原矿稳定连续，利于浮选；
步骤3)、原矿高位缓冲槽2中浮选原矿自流到原矿药剂混合搅拌槽3 ；步骤4)、向原矿药剂混合搅拌槽3中加入浮选药剂，充分搅拌，浮选药剂为活性炭、黑药、Z-200或黄药、2#油四种药剂；活性炭、黑药、Z-200或黄药、2#油的添加量为处理每吨浮选原矿添加活性炭的量为3000g/t，丁铵黑药为900g/t，Z-200为150g/t或黄药为900g/t，2#油为150g/t ;原矿药剂混合搅拌槽中药剂与原矿的作用时间为10-15分钟，使浮选药剂与浮选原矿充分作用，搅拌前后PH值和浮选原矿浓度不变，原矿药剂混合搅拌槽中矿浆PH值为3.5~4.5，浮选原矿浓度为25%~35% ；
步骤5 )、原矿药剂混合搅拌槽3中经搅拌作用后的原矿自流到粗选浮选机4中，经粗选浮选机4浮选后,浮选的精矿泡沫流至精选I 6中,浮选的尾矿矿衆流至扫选I 5中；
步骤6)、步骤5)中得到的浮选的精矿泡沫进入精选I 6进行浮选，在精选I 6中加入丁铵黑药和2#油，丁铵黑药和2#油的加入量为处理每吨浮选原矿加丁铵黑药为75g/t，2#油为150g/t，然后进行浮选后，浮选结束后浮选的精矿泡沫流至精选π 8中，浮选的尾矿矿浆流至粗选浮选机4 ；
步骤7)、步骤6)中得到的浮选的精矿泡沫进入精选精π 8进行浮选，在精选π 8中加入丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干渣需添加丁铵黑药为27g/t，然后进行浮选，浮选后，浮选的精矿泡沫流至精选UJ10,浮选的尾矿矿衆流至精选I 6 ；
步骤8)、步骤7)中得到的浮选的精矿泡沫进入精选Hi 10进行浮选，浮选过程中精选in 10中的液面要求稳，通过调节浮选机的液位阀，用以调整刮出的泡沫量，刮出的泡沫为纯泡沫，不能携带浆液；浮选后，浮选的精矿泡沫经压滤机12压滤后即为银精矿，浮选的尾矿矿浆流至精选π 8 ； 步骤9)、步骤I)中的到的浮选的尾矿矿浆流进入扫选I 5进行浮选，向扫选I 5中加入丁铵黑药和2#油，丁铵黑药和2#油的加入量为处理每吨干渣需添加丁铵黑药为360g/t,2#油为150g/t ;浮选后,浮选的精矿泡沫流至粗选浮选机4,浮选的尾矿矿衆流至扫选π7 ；
步骤10)、步骤9)中得到的浮选的尾矿矿浆流进入扫选π 7进行浮选时，向扫选π7中需加入丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干渣需添加丁铵黑药为27g/t ;浮选结束后，浮选的精矿泡沫流至扫选I 5,浮选的尾矿矿衆流至扫选πι9 ；
步骤11)、步骤10)中得到的浮选的尾矿矿浆流进入扫选m9进行浮选时，向扫选πι9中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干渣需添加丁铵黑药为18g/t ;浮选结束后，浮选的精矿泡沫流至扫选π 7，浮选的尾矿矿浆经压滤机11压滤后为尾矿渣。
【权利要求】
1.一种提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法包括以下步骤: 步骤I)、将从湿法炼锌浸出车间来的酸浸底流输送至银浮选车间的浓密机，由浓密机对从湿法炼锌浸出车间来的酸浸底流进行浓密，产出浮选原矿； 步骤2)、将浮选原矿经输送泵连续稳定地输送至原矿高位缓冲槽，以保证进入到粗选浮选机的浮选原矿稳定连续，利于浮选； 步骤3)、原矿高位缓冲槽中浮选原矿自流到原矿药剂混合搅拌槽； 步骤4)、向原矿药剂混合搅拌槽中加入浮选药剂，充分搅拌，增加浮选药剂与浮选原矿的作用时间，使浮选药剂与浮选原矿充分作用； 步骤5)、原矿药剂混合搅拌槽中经搅拌作用后的原矿自流到粗选浮选机中，经粗选浮选机浮选后，浮选的精矿泡沫流至精选I中，浮选的尾矿矿浆流至扫选I中； 步骤6)、步骤5)中得到的浮选的精矿泡沫经精选I浮选后，浮选的精矿泡沫流至精选π中，浮选的尾矿矿浆流至粗选浮选机； 步骤7)、步骤6)中得到的浮选的精矿泡沫经精选π浮选后，浮选的精矿泡沫流至精选ΠΙ，浮选的尾矿矿浆流至精选I ; 步骤8)、步骤7)中得到的浮选的精矿泡沫经精选Hi浮选后，浮选的精矿泡沫经压滤机压滤后即为银精矿，浮选的尾矿矿浆流至精选π ； 步骤9)、步骤I)中的到的浮选的尾矿矿浆流经扫选I浮选后，浮选的精矿泡沫流至粗选浮选机，浮选的尾矿矿衆流至扫选π ； 步骤10)、步骤9)中得到的浮选的尾矿矿浆流经扫选π浮选后，浮选的精矿泡沫流至扫选I，浮选的尾矿矿衆流至扫选UJ ; 步骤11)、步骤10)中得到的浮选的尾矿矿浆流经扫选Hi浮选后，浮选的精矿泡沫流至扫选π，浮选的尾矿矿浆经压滤机压滤后为尾矿渣。
2.根据权利要求1所述的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:所述的步骤4)中，添加到原矿药剂混合搅拌槽中的药剂为活性炭、黑药、Z-200或黄药、2#油四种药剂；活性炭、黑药、Z-200或黄药、2#油的添加量为处理每吨浮选原矿添加活性炭的量为3000g/t，丁铵黑药为900g/t，Z-200为150g/t或黄药为900g/t，2#油为150g/t ;原矿药剂混合搅拌槽中药剂与原矿的作用时间为10-15分钟。
3.根据权利要求1所述的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:所述的步骤4)中，搅拌前后PH值和浮选原矿浓度不变，原矿药剂混合搅拌槽中矿浆PH值为3.5~4.5，浮选原矿浓度为25%~35%。
4.根据权利要求1所述的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:所述的步骤6)中，在精选I中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药和2#油，丁铵黑药和2#油的加入量为处理每吨浮选原矿加丁铵黑药为75g/t，2#油为150g/t。
5.根据权利要求1所述的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:所述的步骤7)中，在精选π中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干洛需添加丁铵黑药为27g/t。
6.根据权利要求1所述的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:所述的步骤8)中，精选Hi的液面要求稳，通过调节浮选机的液位阀，用以调整刮出的泡沫量，刮出的泡沫为纯泡沫，不能携带浆液。
7.根据权利要求1所述的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:所述的步骤9)中，在扫选I中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药和2#油，丁铵黑药和2#油的加入量为处理每吨干渣需添加丁铵黑药为360g/t，2#油为150g/t。
8.根据权利要求1所述的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:所述的步骤10)中，在扫选π中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干洛需添加丁铵黑药为27g/t。
9.根据权利要求1所述的提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法，其特征在于:所述的步骤11)中，在扫选IIJ中需加入药剂，加入药剂为丁铵黑药，丁铵黑药的加入量为处理每吨干洛需添加丁铵 黑药为18g/t。
【文档编号】B03D1/018GK103736595SQ201410013689
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】白四清, 姜仕发, 廉彩会, 赵波, 何意 申请人:河南豫光锌业有限公司