一种由低品位白钨浮选尾矿中提取白钨的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种从低品位白鹤浮选尾矿中提取白鹤的选矿工艺，属于选矿技术领 域。
【背景技术】
[0002] 鹤是烙点最高的金属，同时具有很高的硬度，所W被广泛的用于航空航天，电子， 电器和化工等行业。据统计，近年世界原生鹤年需求量为6. 23万吨。我国是世界鹤矿资源 最丰富的国家，至2008年底，鹤矿（W〇3)查明基础储量235万吨，其中黑鹤矿46万吨，白鹤 矿171万吨，随着易选的黑鹤矿资源的消耗，白鹤矿已成为我国鹤冶炼的主要原料。然而我 国的白鹤矿资源具有富矿少，贫矿多，共、伴生矿多，单矿种少的特点。
[000引我国鹤矿的保有储量中，鹤品位（W03)大于0. 5%的仅占20%，而在白鹤矿的工业储 量中，品位大于0. 5%的仅占2%左右。同时，我国的鹤矿多为夕卡岩型鹤矿床、热液充填多金 属型鹤矿、岩浆后期高中溫热液準矿床等类型，通常与铜、钢、錬、锡、W及金、银等共、伴生， 单一矿床很少。由于我国白鹤矿资源的品位低，成分复杂，共、伴生矿物多，所W选矿工艺复 杂，综合回收技术较为困难。
[0004] 白鹤矿选矿的主要方法是浮选法，根据矿物中脉石的种类，可W分为白鹤一石英 (或娃酸盐矿物)，白鹤一方解石、蛋石(重晶石)型。对于白鹤一石英型矿石，一般较易选；白 鹤一方解石、蛋石型较为难选，主要是由于=种矿物同为巧质矿物，可浮性相近，难W抑制。 对运类矿石，一般采用加溫浮选工艺，该工艺分为常溫浮选和加溫精选两段，在常溫粗选作 业，使用碳酸钢、氨氧化钢、石灰作为抑制剂，最大限度的淘汰娃质和部分巧质脉石；在加溫 精选作业，将粗精矿浓缩后，添加大量水玻璃，在90°c高溫下强烈长时间揽拌，强化脉石矿 物的抑制，然后稀释常溫浮选。
[0005] 该工艺是我国白鹤生产的主要工艺，由于常溫粗选段抑制剂的效果较差，所W该 段尾矿中白鹤的含量较高；同时由于白鹤矿易与巧质脉石连生，细粒嵌布，加溫抑制时水玻 璃用量很大，所W连生的白鹤矿极易进入尾矿。目前许多矿山的白鹤浮选尾矿W〇3的含量 达到了0. 2% W上，甚至高达0. 4%，而运些尾矿由于抑制剂水玻璃的强烈抑制，可浮性很差， 嵌布粒度很细，选矿难度很大，难W实现对浮选尾矿中白鹤的回收利用。
【发明内容】
[0006] 本发明为解决现有技术缺陷，提供一种从低品位白鹤尾矿中提取白鹤精矿的工 艺；针对微细粒嵌布、含有大量巧质脉石矿物的低品位白鹤浮选尾矿，提供从中提取白鹤精 矿，综合回收尾矿中白鹤矿资源的选矿工艺，采用该工艺可获得的高品级的白鹤精矿，同时 回收率较高。
[0007] 本发明所述由低品位白鹤尾矿中提取白鹤的选矿工艺，按如下步骤进行： (1) 首次浸出：在矿浆中加入氨氧化钢，在碱性条件下，加热揽拌浸出白鹤矿； (2) 循环浸出：将矿浆过滤，浸出渣排放后，浸出液补充氨氧化钢后，重新加入白鹤尾矿 重复（1)的过程，如此重复循环浸出，最终得到含白鹤浓度较高的浸出液； (3) 浸出液脱娃：在加热的状态下，再步骤（2)得到的浸出液中缓慢加入稀盐酸，沉淀 部分娃酸，过滤后，再加入氯化儀进一步脱娃； (4) 白鹤沉淀：使用氯化巧作为鹤酸的沉淀剂，加入至（3)所得到的脱娃除杂后的浸出 液中，揽拌、析出白鹤精矿。
[0008] 本发明步骤（1)所述首次浸出过程中氨氧化钢的用量为50-150kg/t，矿浆的液固 比为2:1-5:1，浸出时间为30~120min，浸出的溫度为50-80°C。
[0009] 本发明步骤（2)所述循环浸出过程中每次补充氨氧化钢的量为10-30kg/t。
[0010] 本发明步骤（3)所述浸出液脱娃过程中盐酸的质量百分比浓度为10-30%，用量为 10-20kg/t;氯化儀的质量百分比浓度为10-20%，用量3-化g/t，揽拌时间为10-30min，溫度 为 40-60 °C。
[0011] 本发明步骤（4)所述氯化巧溶液的质量百分比浓度为5-20%，用量为0. 5-2.化g/ t，揽拌时间为5-30min，溫度为40-60 °C。
[0012] 本发明的原理为：
本发明的有益效果： (1)本发明针对白鹤尾矿，白鹤嵌布细、有害元素多的特点，选用碱法浸出，最大限度的 避免了有害元素的浸出，同时降低了工艺对设备的要求；采用循环浸出的工艺，增加了浸出 液中W〇3的含量，显著降低了浸出的成本。
[0013] (2)采用盐酸和氯化儀作为脱娃沉淀剂，可在高碱性条件下，将循环浸出液中的娃 W娃酸和娃酸儀沉淀的形式除掉，娃的脱出率很高，可获得高品位的白鹤精矿。
[0014] (3)使用氯化巧作为白鹤的沉淀剂，可在碱性下直接反应得到白鹤精矿，反应简 单，易于工厂实际操作。
【附图说明】
[0015] 图1为白鹤浸出流程图； 图2为白鹤析出提取流程图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并 不限于所述内容。
[0017] 本发明实施例中W低品位白鹤矿浮选或重选的尾矿为处理对象，其中w〇3的含 量为0. 15 - 0. 4%，尾矿中粒度-0. 019mm粒级的产率31. 57%，W〇3在该粒级的分布率为 51. 26% ;粒度0. 074mm-0. 019mm的产率为41. 4%，W〇3在该粒级的分布率为29. 72%。可见尾 矿中白鹤的嵌布极细，同时作为浮选尾矿，浮选作业抑制剂的强烈作用，降低了白鹤的可浮 性，使得尾矿中的白鹤难W回收。
[001引实施例1 本实施例W云南某地白鹤的浮选尾矿为处理对象，其中W03的含量为0. 16%，Fe的含量 为 10%，Si02的含量为 43. 54%，A1203的含量为 5. 430/0。
[0019] (1)按液固比为4:1的比例在白鹤的浮选尾矿中加水制备矿浆，按50kg/t用量在 矿浆中加入氨氧化钢，揽拌浸出溫度控制为75°C，浸出时间为30m