一种拼接式烟气除尘阳极管的制作方法
一种拼接式烟气除尘阳极管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种拼接式烟气除尘阳极管，其中，所述烟气除尘阳极管由多块平片状管壁和拼接接头拼接成蜂窝状管束，所述蜂窝状管束具有多个平行设置的六边形截面的管状通道，所述拼接接头包括同时连接三块所述平片状管壁的第一拼接接头和同时连接两块所述平片状管壁的第二拼接接头。本实用新型拼接式烟气除尘阳极管为一种可用于电力、化工、冶金等行业烟气排放物的电除雾技术中的导电玻璃钢管管束，所述烟气除尘阳极管采用拼接结构，避免了相邻六边形玻璃钢管的管壁重叠问题，降低了整体壁厚，减轻了重量，节约了成本。
【专利说明】一种拼接式烟气除尘阳极管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可用于电除雾技术中的六边形导电玻璃钢阳极管的拼接结构，尤其是一种拼接式烟气除尘阳极管。
【背景技术】
[0002]电力、化工、冶金等行业烟气排放物的电除雾技术应用已经较为成熟广泛，例如CN103111371 A中公开的静电除尘装置适合于大型火力发电厂用于烟气携带石膏和超细粉尘的去除。现有电除雾器中，以导电玻璃钢制成的阳极管束得到了越来越多的应用。例如，中国专利CN2376335Y就提供了一种电除雾器的玻璃钢阳极管，每根阳极管截面为正六边形，由玻璃纤维布浸胶后在模具中整体成型制造。
[0003]通过模具固化整体成型的单根六边形玻璃钢管，需要将多根同样的六边形玻璃钢管并排拼接成阳极管束，但是拼接在一起的相邻六边形玻璃钢管的管壁是重叠的，导致阳极管束的整体壁厚加大，重量变大不便于运输、安装，且重叠的管壁浪费了材料，自身重量越大对建筑结构的要求也越高，增加了成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种拼接式烟气除尘阳极管，以减少或避免前面所提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种拼接式烟气除尘阳极管，其中，所述烟气除尘阳极管由多块平片状管壁和拼接接头拼接成蜂窝状管束，所述蜂窝状管束具有多个平行设置的六边形截面的管状通道，所述拼接接头包括同时连接三块所述平片状管壁的第一拼接接头和同时连接两块所述平片状管壁的第二拼接接头。
[0006]优选地，所述第一拼接接头由玻璃钢一体成型为长条状，所述第一拼接接头的横截面具有三个呈120度夹角的第一连接插口，所述平片状管壁插入所述第一连接插口中并通过粘胶固定。
[0007]优选地，所述第二拼接接头由玻璃钢一体成型为长条状，所述第二拼接接头的横截面具有二个呈120度夹角的第二连接插口，所述平片状管壁插入所述第二连接插口中并通过粘胶固定。
[0008]优选地，所述第一拼接接头设置于所述蜂窝状管束的内部，所述所述第二拼接接头设置于所述蜂窝状管束的周边。
[0009]优选地，所述平片状管壁由玻璃钢一体成型为平片状，每个所述平片状管壁的结构完全相同。
[0010]本实用新型拼接式烟气除尘阳极管为一种可用于电力、化工、冶金等行业烟气排放物的电除雾技术中的导电玻璃钢管管束，所述烟气除尘阳极管采用拼接结构，避免了相邻六边形玻璃钢管的管壁重叠问题，降低了整体壁厚，减轻了重量，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0012]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的拼接式烟气除尘阳极管的部分结构示意图；
[0013]图2显示的是第一拼接接头的截面示意图；
[0014]图3显示的是第二拼接接头的截面示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0016]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的拼接式烟气除尘阳极管I的部分结构示意图，所述拼接式烟气除尘阳极管I为一种可用于电力、化工、冶金等行业烟气排放物的电除雾技术中的导电玻璃钢管管束。
[0017]如图1所示，所述烟气除尘阳极管I由多块平片状管壁10和拼接接头20、30拼接成蜂窝状管束，图中显示的蜂窝状管束仅仅是示意性的局部表示，可以根据需要进一步拼接成更大的蜂窝状管束。
[0018]上述蜂窝状管束具有多个平行设置的六边形截面的管状通道40，所述拼接接头20,30包括同时连接三块所述平片状管壁10的第一拼接接头20和同时连接两块所述平片状管壁10的第二拼接接头30。
[0019]在一个优选实施例中，所述第一拼接接头20可以由玻璃钢一体通过拉挤或者模压成型为长条状，所述第一拼接接头20的横截面具有三个呈120度夹角的第一连接插口21，所述平片状管壁10插入所述第一连接插口 21中并通过粘胶固定，如图2所示，其中显示的是第一拼接接头的截面示意图。
[0020]同样优选地，所述第二拼接接头30可以由玻璃钢一体通过拉挤或者模压成型为长条状，所述第二拼接接头30的横截面具有二个呈120度夹角的第二连接插口 31，所述平片状管壁10插入所述第二连接插口 31中并通过粘胶固定。如图3所示，其中显示的是第二拼接接头的截面示意图。
[0021]图1中可见，所述第一拼接接头20设置于所述蜂窝状管束的内部，所述所述第二拼接接头30设置于所述蜂窝状管束的周边。其中，第二拼接接头30连接两块平片状管壁10时，两个第二连接插口 31呈120度角的部分朝向蜂窝状管束的内部，当然，本领域技术人员从附图中也可以清楚的理解。
[0022]在另一个优选实施例中，所述平片状管壁10可以由玻璃钢一体拉挤或者模压成型为平片状，为节约成本和通用性，可以将每个所述平片状管壁10的结构设定为完全相同。
[0023]本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0024]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述烟气除尘阳极管(I)由多块平片状管壁(10)和拼接接头(20、30)拼接成蜂窝状管束，所述蜂窝状管束具有多个平行设置的六边形截面的管状通道(40)，所述拼接接头(20、30)包括同时连接三块所述平片状管壁(10)的第一拼接接头(20)和同时连接两块所述平片状管壁(10)的第二拼接接头(30)。
2.如权利要求1所述的拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述第一拼接接头(20)由玻璃钢一体成型为长条状，所述第一拼接接头(20)的横截面具有三个呈120度夹角的第一连接插口(21)，所述平片状管壁(10)插入所述第一连接插口(21)中并通过粘胶固定。
3.如权利要求1或2所述的拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述第二拼接接头(30)由玻璃钢一体成型为长条状，所述第二拼接接头(30)的横截面具有二个呈120度夹角的第二连接插口(31)，所述平片状管壁(10)插入所述第二连接插口(31)中并通过粘胶固定。
4.如权利要求3所述的拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述第一拼接接头(20)设置于所述蜂窝状管束的内部，所述所述第二拼接接头(30)设置于所述蜂窝状管束的周边。
5.如权利要求4所述的拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述平片状管壁(10)由玻璃钢一体成型为平片状，每个所述平片状管壁(10)的结构完全相同。
【文档编号】B03C3/40GK204134743SQ201420604041
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】陈强, 刘景松, 莫伟军 申请人:北京思源创新科技有限公司
【专利摘要】本实用新型提出了一种拼接式烟气除尘阳极管，其中，所述烟气除尘阳极管由多块平片状管壁和拼接接头拼接成蜂窝状管束，所述蜂窝状管束具有多个平行设置的六边形截面的管状通道，所述拼接接头包括同时连接三块所述平片状管壁的第一拼接接头和同时连接两块所述平片状管壁的第二拼接接头。本实用新型拼接式烟气除尘阳极管为一种可用于电力、化工、冶金等行业烟气排放物的电除雾技术中的导电玻璃钢管管束，所述烟气除尘阳极管采用拼接结构，避免了相邻六边形玻璃钢管的管壁重叠问题，降低了整体壁厚，减轻了重量，节约了成本。
【专利说明】一种拼接式烟气除尘阳极管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可用于电除雾技术中的六边形导电玻璃钢阳极管的拼接结构，尤其是一种拼接式烟气除尘阳极管。
【背景技术】
[0002]电力、化工、冶金等行业烟气排放物的电除雾技术应用已经较为成熟广泛，例如CN103111371 A中公开的静电除尘装置适合于大型火力发电厂用于烟气携带石膏和超细粉尘的去除。现有电除雾器中，以导电玻璃钢制成的阳极管束得到了越来越多的应用。例如，中国专利CN2376335Y就提供了一种电除雾器的玻璃钢阳极管，每根阳极管截面为正六边形，由玻璃纤维布浸胶后在模具中整体成型制造。
[0003]通过模具固化整体成型的单根六边形玻璃钢管，需要将多根同样的六边形玻璃钢管并排拼接成阳极管束，但是拼接在一起的相邻六边形玻璃钢管的管壁是重叠的，导致阳极管束的整体壁厚加大，重量变大不便于运输、安装，且重叠的管壁浪费了材料，自身重量越大对建筑结构的要求也越高，增加了成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种拼接式烟气除尘阳极管，以减少或避免前面所提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种拼接式烟气除尘阳极管，其中，所述烟气除尘阳极管由多块平片状管壁和拼接接头拼接成蜂窝状管束，所述蜂窝状管束具有多个平行设置的六边形截面的管状通道，所述拼接接头包括同时连接三块所述平片状管壁的第一拼接接头和同时连接两块所述平片状管壁的第二拼接接头。
[0006]优选地，所述第一拼接接头由玻璃钢一体成型为长条状，所述第一拼接接头的横截面具有三个呈120度夹角的第一连接插口，所述平片状管壁插入所述第一连接插口中并通过粘胶固定。
[0007]优选地，所述第二拼接接头由玻璃钢一体成型为长条状，所述第二拼接接头的横截面具有二个呈120度夹角的第二连接插口，所述平片状管壁插入所述第二连接插口中并通过粘胶固定。
[0008]优选地，所述第一拼接接头设置于所述蜂窝状管束的内部，所述所述第二拼接接头设置于所述蜂窝状管束的周边。
[0009]优选地，所述平片状管壁由玻璃钢一体成型为平片状，每个所述平片状管壁的结构完全相同。
[0010]本实用新型拼接式烟气除尘阳极管为一种可用于电力、化工、冶金等行业烟气排放物的电除雾技术中的导电玻璃钢管管束，所述烟气除尘阳极管采用拼接结构，避免了相邻六边形玻璃钢管的管壁重叠问题，降低了整体壁厚，减轻了重量，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0012]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的拼接式烟气除尘阳极管的部分结构示意图；
[0013]图2显示的是第一拼接接头的截面示意图；
[0014]图3显示的是第二拼接接头的截面示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0016]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的拼接式烟气除尘阳极管I的部分结构示意图，所述拼接式烟气除尘阳极管I为一种可用于电力、化工、冶金等行业烟气排放物的电除雾技术中的导电玻璃钢管管束。
[0017]如图1所示，所述烟气除尘阳极管I由多块平片状管壁10和拼接接头20、30拼接成蜂窝状管束，图中显示的蜂窝状管束仅仅是示意性的局部表示，可以根据需要进一步拼接成更大的蜂窝状管束。
[0018]上述蜂窝状管束具有多个平行设置的六边形截面的管状通道40，所述拼接接头20,30包括同时连接三块所述平片状管壁10的第一拼接接头20和同时连接两块所述平片状管壁10的第二拼接接头30。
[0019]在一个优选实施例中，所述第一拼接接头20可以由玻璃钢一体通过拉挤或者模压成型为长条状，所述第一拼接接头20的横截面具有三个呈120度夹角的第一连接插口21，所述平片状管壁10插入所述第一连接插口 21中并通过粘胶固定，如图2所示，其中显示的是第一拼接接头的截面示意图。
[0020]同样优选地，所述第二拼接接头30可以由玻璃钢一体通过拉挤或者模压成型为长条状，所述第二拼接接头30的横截面具有二个呈120度夹角的第二连接插口 31，所述平片状管壁10插入所述第二连接插口 31中并通过粘胶固定。如图3所示，其中显示的是第二拼接接头的截面示意图。
[0021]图1中可见，所述第一拼接接头20设置于所述蜂窝状管束的内部，所述所述第二拼接接头30设置于所述蜂窝状管束的周边。其中，第二拼接接头30连接两块平片状管壁10时，两个第二连接插口 31呈120度角的部分朝向蜂窝状管束的内部，当然，本领域技术人员从附图中也可以清楚的理解。
[0022]在另一个优选实施例中，所述平片状管壁10可以由玻璃钢一体拉挤或者模压成型为平片状，为节约成本和通用性，可以将每个所述平片状管壁10的结构设定为完全相同。
[0023]本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0024]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述烟气除尘阳极管(I)由多块平片状管壁(10)和拼接接头(20、30)拼接成蜂窝状管束，所述蜂窝状管束具有多个平行设置的六边形截面的管状通道(40)，所述拼接接头(20、30)包括同时连接三块所述平片状管壁(10)的第一拼接接头(20)和同时连接两块所述平片状管壁(10)的第二拼接接头(30)。
2.如权利要求1所述的拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述第一拼接接头(20)由玻璃钢一体成型为长条状，所述第一拼接接头(20)的横截面具有三个呈120度夹角的第一连接插口(21)，所述平片状管壁(10)插入所述第一连接插口(21)中并通过粘胶固定。
3.如权利要求1或2所述的拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述第二拼接接头(30)由玻璃钢一体成型为长条状，所述第二拼接接头(30)的横截面具有二个呈120度夹角的第二连接插口(31)，所述平片状管壁(10)插入所述第二连接插口(31)中并通过粘胶固定。
4.如权利要求3所述的拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述第一拼接接头(20)设置于所述蜂窝状管束的内部，所述所述第二拼接接头(30)设置于所述蜂窝状管束的周边。
5.如权利要求4所述的拼接式烟气除尘阳极管，其特征在于，所述平片状管壁(10)由玻璃钢一体成型为平片状，每个所述平片状管壁(10)的结构完全相同。
【文档编号】B03C3/40GK204134743SQ201420604041
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】陈强, 刘景松, 莫伟军 申请人:北京思源创新科技有限公司
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