电除尘器阳极排限位结构的制作方法

文档序号:5092387阅读:315来源:国知局
电除尘器阳极排限位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电除尘器阳极排限位结构,其特征是:限位结构是在灰斗阻流板的上端、沿极距方向固定焊接一槽钢,槽钢的两端放置在角钢托架上,槽钢的两端顶面插入在倒扣的“U”型限位套中,角钢托架和“U”型限位套分别固定焊接在壳体侧板上,在槽钢的顶面、按照各阳极排振打杆所在的位置固定焊接有定位块,定位块与振打杆一一对应,定位块固定夹持在构成振打杆的一对扁钢夹槽中。本实用新型可以限制阳极排热膨胀方向,保证极排的垂直度和极间距,防止极板变形,保证设备的稳定运行。
【专利说明】电除尘器阳极排限位结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电除尘器阳极系统的限位结构。
【背景技术】
[0002]新型干法窑窑头烟气电除尘器的温度最高可达400°C,窑尾烟气如不经增湿塔处理或增湿塔故障,电除尘器温度也可达350°C,如此高的瞬时温度,对极板的热膨胀是一种考验。随着水泥厂规模的逐步扩大,电除尘器的处理风量不断提高,造成设备规模越来越大,膨胀量和内部温差也越来越大,其结果造成沉尘极和放电极之间距离变化,供电电压下降,除尘效率降低。如何最大限度减少极间距变化量,热态运行时两极间距误差保持在冷调验收标准误差内,是电除尘器的关键所在。
[0003]阳极又称沉尘极或收尘极,是电除尘器的核心部件,起收尘作用。阳极板通常用低碳钢Q235A冷卷板轧制而成,阳极板的组合称之为阳极排,极板间均留有15-20_间隙。沉尘极板下端与振打撞击杆用凹凸套及螺栓螺母夹紧后连接。安装后的阳极排,各排的中心线间距偏差不大于5mm,异极间距偏差不大于10mm。由于电除尘器对极板、极线的安装要求较高,所以电场内部的热膨胀量要控制在一定范围内,才能保证设备的稳定运行,才能保证排放达标。窑头的电除尘器其电场内温度正常保持在250°C左右,时常运行在300°C上下,瞬时大于400°C甚至更高。如此高的温度造成极板热变形严重,如不采取适当的措施,在此工况下长时间运行,极板很容易变形扭曲、打拱、极间距达不到设计要求,极易造成电场短路、放电等现象。
[0004]为了防止极板的热变形,必须在阳极排两端加装限位装置,只允许其上下方向的伸缩,左右及振打方向通过限位装置保证其尺寸。现有技术是在阳极排两端加装一个极板下连板,此连板在每个撞击杆的对应位置开U型卡槽,连板从上至下卡在阳极排振打杆上。由于此限位装置在气流方向的限位作用不明显,当瞬时温度过高,振打清灰时,阳极下连板很容易变形弯曲,造成振打杆与之错位、脱落等现象,直接造成阳极排整体变形,同极距、异极距尺寸不达标,甚至电场短路,达不到收尘效果。
实用新型内容
[0005]本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种电除尘器阳极排限位结构,以保证结构可靠、避免系统故障。
[0006]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0007]本实用新型电除尘器阳极排限位结构的特点是:所述限位结构是在灰斗阻流板的上端、沿极距方向固定焊接一槽钢,所述槽钢的两端放置在角钢托架上,所述槽钢的两端顶面插入在倒扣的“U”型限位套中,所述角钢托架和“U”型限位套分别固定焊接在壳体侧板上,在所述槽钢的顶面、按照各阳极排振打杆所在的位置固定焊接有定位块,所述定位块与振打杆 对应,所述定位块固定夹持在构成振打杆的一对扁钢夹槽中。
[0008]本实用新型电除尘器阳极排限位结构的特点也在于:[0009]所述限位结构对称设置在阳极排的两端。
[0010]所述槽钢是以槽钢腹板固定焊接灰斗阻流板的侧部,设置所述定位块为“U”型板,所述“U”型板以倒扣的形式固定焊接在槽钢的上翼缘板的顶面。
[0011]与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
[0012]本实用新型将定位块固定夹持在构成振打杆的一对扁钢夹槽中,以限制阳极排热变形过程的伸缩方向,其在气流方向上是通过限位块与极板外边缘的间距控制其伸缩量,在极距方向是通过限位块与振打杆两扁钢的限制,使其无法膨胀。在这一限位结构中,阳极排的热膨胀只有通过竖直方向进行释放,可以有效的保证电场的同、异极距,保证阳极排的垂直度,保证设备的稳定运行。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图;
[0014]图2为图1的A向视图;
[0015]图3为图1的局部放大示意图;
[0016]图4为本实用新型中槽钢固定结构示意图;
[0017]图中标号:I阳极排,2振打钻铁,3定位块,4振打杆,5槽钢,6灰斗阻流板,7限位套,8壳体侧板,9角钢托架。
【具体实施方式】
[0018]参见图1、图2、图3和图4,本实施例中电除尘器阳极排限位结构是在灰斗阻流板6的上端、沿极距方向固定焊接一槽钢5,槽钢5的两端放置在角钢托架9上,槽钢5的两端顶面插入在倒扣的“U”型限位套7中,角钢托架9和“U”型限位套7分别固定焊接在壳体侧板8上,“U”型限位套7在气流方向限制槽钢5的位移,槽钢5以角钢托架9为支撑;在槽钢5的顶面、按照各阳极排振打杆4所在的位置固定焊接有定位块3,定位块3与振打杆4 对应,定位块3固定夹持在构成振打杆4的一对扁钢夹槽中。
[0019]具体实施中,限位结构对称设置在阳极排I的两端,槽钢5是以槽钢腹板固定焊接灰斗阻流板6的侧部,设置定位块3为“U”型板,“U”型板以倒扣的形式固定焊接在槽钢7的上翼缘板的顶面。图2中所示的振钉钻铁2按常规形式固定设置在振打杆4的两端。
[0020]在这一结构形式中,定位块固定夹持在构成振打杆的一对扁钢夹槽中,在气流方向上是通过限位块与极板外边缘的间距控制其伸缩量,在极距方向是通过限位块与振打杆两扁钢的限制,使其无法膨胀。如此,阳极排的热膨胀只有通过竖直方向进行释放,因而可以有效的保证电场的同、异极距,保证阳极排的垂直度,保证设备的稳定运行。
【权利要求】
1.一种电除尘器阳极排限位结构,其特征是:所述限位结构是在灰斗阻流板(6)的上端、沿极距方向固定焊接一槽钢(5),所述槽钢(5)的两端放置在角钢托架(9)上,所述槽钢(5)的两端顶面插入在倒扣的“U”型限位套(7)中,所述角钢托架(9)和“U”型限位套(7)分别固定焊接在壳体侧板⑶上,在所述槽钢(5)的顶面、按照各阳极排振打杆⑷所在的位置固定焊接有定位块(3),所述定位块(3)与振打杆(4) 一一对应,所述定位块(3)固定夹持在构成振打杆(4)的一对扁钢夹槽中。
2.根据权利要求1所述的电除尘器阳极排限位结构,其特征是:所述限位结构对称设置在阳极排(I)的两端。
3.根据权利要求1或2所述的电除尘器阳极排限位结构,其特征是:所述槽钢(5)是以槽钢腹板固定焊接灰斗阻流板(6)的侧部,设置所述定位块(3)为“U”型板,所述“U”型板以倒扣的形式固定焊接在槽钢(7)的上翼缘板的顶面。
【文档编号】B03C3/86GK203778207SQ201420216862
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】许小雷, 江涛, 徐进, 李超 申请人:合肥中亚环保科技有限公司
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