滚筒筛分装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚筒筛分装置，包括：滚筒筛(1)，所述滚筒筛(1)上设置有筛孔(11)；转动轴(3)，所述转动轴(3)与所述滚筒筛(1)的轴线平行设置；掏孔轮(4)，所述掏孔轮(4)设置于所述转动轴(3)上，所述掏孔轮(4)具有与所述筛孔(11)对应设置的掏孔齿。本实用新型提供的滚筒筛分装置，转动轴与滚筒筛平行设置，在转动轴旋转的过程中，设置于转动轴上的掏孔轮转动，使得掏孔轮上的掏孔齿掏刮滚筒筛的筛孔，有效避免了筛孔堵塞。通过转动轴转动即可完成掏刮筛孔的操作，有效降低了人工劳动强度；由于转动轴的转动与滚筒筛的转动互不干涉，因此，无需停机作业，有效提高了滚筒筛分装置的生产效果。
【专利说明】滚筒筛分装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及垃圾回收设备【技术领域】，特别涉及一种滚筒筛分装置。
【背景技术】
[0002] 垃圾分选设备主要采用滚筒筛分装置进行分选。滚筒筛分装置的滚筒筛具有筛 孔，通过滚筒筛的转动将小体积或液态的垃圾由筛孔漏出，完成垃圾分选。
[0003] 但是，由于陈腐垃圾或现存垃圾成分复杂，在筛分过程中不可避免的会发生滚筒 筛的筛孔很快被堵，如不及时掏孔就会出现筛分效果差。目前，滚筒筛的筛孔被堵后只能停 机进行人工掏孔，劳动强度大，且严重影响生产效率。
[0004] 因此，如何降低人工劳动强度，提高生产效果，是本【技术领域】人员亟待解决的问 题。 实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型提供了一种滚筒筛分装置，以降低人工劳动强度，提高生产 效果。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] -种滚筒筛分装置，包括：
[0008] 滚筒筛，所述滚筒筛上设置有筛孔；
[0009] 转动轴，所述转动轴与所述滚筒筛的轴线平行设置；
[0010] 掏孔轮，所述掏孔轮设置于所述转动轴上，所述掏孔轮具有与所述筛孔对应设置 的掏孔齿。
[0011] 优选地，上述滚筒筛分装置中，还包括设置于所述滚筒筛端部的齿圈，所述转动轴 上设置有与所述齿圈啮合的齿轮。
[0012] 优选地，上述滚筒筛分装置中，所述转动轴设置于所述滚筒筛的下方。
[0013] 优选地，上述滚筒筛分装置中，所述齿圈的数量为两个且分别设置于所述滚筒筛 的两端。
[0014] 优选地，上述滚筒筛分装置中，所述齿圈的外直径大于所述滚筒筛的外直径。
[0015] 优选地，上述滚筒筛分装置中，所述筛孔沿所述滚筒筛的周向形成筛孔圈，所述筛 孔圈的轴线与所述转动轴的轴线平行。
[0016] 优选地，上述滚筒筛分装置中，所述筛孔圈的数量为多个且沿所述滚筒筛的轴向 均匀布置。
[0017] 优选地，上述滚筒筛分装置中，所述转动轴上设置有多个掏孔轮且与所述筛孔圈 --对应。
[0018] 优选地，上述滚筒筛分装置中，所述掏孔轮的掏孔齿的数量为四个且沿所述掏孔 轮的周向均匀分布。
[0019] 优选地，上述滚筒筛分装置中，所述筛孔为方形孔或圆形孔，所述掏孔轮的掏孔齿 与所述筛孔相适配。
[0020] 从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的滚筒筛分装置，转动轴与滚筒筛 平行设置，在转动轴旋转的过程中，设置于转动轴上的掏孔轮转动，使得掏孔轮上的掏孔齿 掏刮滚筒筛的筛孔，有效避免了筛孔堵塞。通过转动轴转动即可完成掏刮筛孔的操作，有效 降低了人工劳动强度；由于转动轴的转动与滚筒筛的转动互不干涉，因此，无需停机作业， 有效提高了滚筒筛分装置的生产效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置的主视示意图；
[0023] 图2为图1中A部分的局部示意图；
[0024] 图3为本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置的侧视示意图；
[0025] 图4为图3中B部分的局部示意图。
[0026] 其中，
[0027] 滚筒筛一1，筛孔一 11，齿圈一2,转动轴一3,掏孔轮一4,齿轮一5。
【具体实施方式】
[0028] 本实用新型公开了一种滚筒筛分装置，以降低人工劳动强度，提高生产效果。
[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 请参考图1-图4,图1为本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置的主视示意图； 图2为图1中A部分的局部示意图；图3为本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置的侧视 示意图；图4为图3中B部分的局部示意图。
[0031] 本实用新型实施例提供了一种滚筒筛分装置，包括：滚筒筛1，滚筒筛1上设置有 筛孔11 ;转动轴3,转动轴3与滚筒筛1的轴线平行设置；掏孔轮4,掏孔轮4设置于转动轴 3上，掏孔轮4具有与筛孔11对应设置的掏孔齿。
[0032] 本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置，转动轴3与滚筒筛1平行设置，在转动轴 3旋转的过程中，设置于转动轴3上的掏孔轮4转动，使得掏孔轮4上的掏孔齿掏刮滚筒筛 1的筛孔11，有效避免了筛孔11堵塞。通过转动轴3转动即可完成掏刮筛孔11的操作，有 效降低了人工劳动强度；由于转动轴3的转动与滚筒筛1的转动互不干涉，因此，无需停机 作业，有效提高了滚筒筛分装置的生产效果。
[0033] 为了提高自动化，本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置中的转动轴3为驱动滚 筒筛1转动的驱动装置，即滚筒筛分装置还包括设置于滚筒筛1端部的齿圈2,转动轴3上 设置有与齿圈2啮合的齿轮5。通过转动轴3转动，使转动轴3上的齿轮5与滚筒筛1端部 的齿圈2啮合传动，进而完成滚筒筛1的转动。同时，由于掏孔轮4设置于转动轴3上，即， 通过转动轴3驱动滚筒筛1转动，同时完成了掏刮筛孔11的操作。
[0034] 也可以对滚筒筛1设置单独的驱动装置，如在滚筒筛1端部设置连接驱动装置的 驱动端，驱动端与滚筒筛1的轴线重合；或者，滚筒筛1端部的齿圈2,单独设置有驱动轴， 驱动轴上设置有与齿圈2啮合的齿轮。
[0035] 进一步地，转动轴3设置于滚筒筛1的下方。即，在本实用新型实施例提供的滚筒 筛分装置正常工作过程中，转动轴3的轴线与滚筒筛1的轴线在同一坚直平面内。通过重 力作用，使得筛分的垃圾更易集中在滚筒筛1的下方。将转动轴3设置于滚筒筛1的下方， 有效提高了掏孔轮4的掏孔齿对筛孔11的掏刮，进一步提高了掏孔效果。也可以将转动轴 3设置于滚筒筛1的上方或侧面。
[0036] 为了提高滚筒筛1的转动稳定性，齿圈2的数量为两个且分别设置于滚筒筛1的 两端。即，转动轴3上设置的齿轮5的数量为两个且与两个齿圈2 -一对应，有效提高了转 动轴3对滚筒筛1的支撑力，进而提高了滚筒筛1的转动稳定性。
[0037] 在本实施例中，齿圈2的外直径大于滚筒筛1的外直径。由于齿圈2与齿轮5哨 合，掏孔轮4的掏孔齿与筛孔11对应，因此，齿轮5的直径小于掏孔轮4的直径，以便于安 装。也可以使齿圈2的外直径小于等于滚筒筛1的外直径，齿轮5的直径大于掏孔轮4的 直径；或，齿圈2的外直径等于滚筒筛1的外直径，齿轮5的直径等于掏孔轮4的直径。
[0038] 为了提高筛分效果，筛孔11沿滚筒筛1的周向形成筛孔圈，筛孔圈的轴线与转动 轴3的轴线平行。即，在滚筒筛1转动过程中，筛孔圈上的筛孔11依次与掏孔轮4的掏孔 齿接触，避免筛孔11堵塞。
[0039] 进一步地，筛孔圈的数量为多个且沿滚筒筛1的轴向均匀布置。
[0040]为了节约用料，本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置中，转动轴3上设置有多 个掏孔轮4且与筛孔圈一一对应。也可以将掏孔轮4的数量设置为一个，其轴向长度等于 或大于滚筒筛1的轴向长度。
[0041] 如图4所示，本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置，掏孔轮4的掏孔齿的数量为 四个且沿掏孔轮4的周向均匀分布。即，相邻两个掏孔齿相互垂直。也可以根据筛孔圈上 的筛孔11间距及掏孔轮4的直径设置其他数量的掏孔齿，以确保转动轴3转动过程中，掏 孔轮4上相邻两个掏孔齿的间距等于筛孔圈上相邻两个筛孔11的间距。
[0042] 筛孔11为方形孔或圆形孔，掏孔轮4的掏孔齿与筛孔11相适配。筛孔11的形状 也可以为三角孔或椭圆孔等，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。
[0043] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0044] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种滚筒筛分装置，其特征在于，包括： 滚筒筛（1)，所述滚筒筛（1)上设置有筛孔（11); 转动轴（3)，所述转动轴（3)与所述滚筒筛（1)的轴线平行设置； 掏孔轮（4)，所述掏孔轮（4)设置于所述转动轴（3)上，所述掏孔轮（4)具有与所述筛 孔（11)对应设置的掏孔齿。
2. 如权利要求1所述的滚筒筛分装置，其特征在于，还包括设置于所述滚筒筛（1)端部 的齿圈（2)，所述转动轴（3)上设置有与所述齿圈（2)啮合的齿轮（5)。
3. 如权利要求2所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述转动轴（3)设置于所述滚筒筛 (1)的下方。
4. 如权利要求2所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述齿圈（2)的数量为两个且分别 设置于所述滚筒筛（1)的两端。
5. 如权利要求2所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述齿圈（2)的外直径大于所述滚 筒筛⑴的外直径。
6. 如权利要求1所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述筛孔（11)沿所述滚筒筛（1) 的周向形成筛孔圈，所述筛孔圈的轴线与所述转动轴（3)的轴线平行。
7. 如权利要求6所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述筛孔圈的数量为多个且沿所 述滚筒筛（1)的轴向均匀布置。
8. 如权利要求7所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述转动轴（3)上设置有多个掏孔 轮（4)且与所述筛孔圈一一对应。
9. 如权利要求1所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述掏孔轮（4)的掏孔齿的数量为 四个且沿所述掏孔轮（4)的周向均匀分布。
10. 如权利要求1-9任一项所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述筛孔（11)为方形孔 或圆形孔，所述掏孔轮（4)的掏孔齿与所述筛孔（11)相适配。
【文档编号】B07B1/22GK203874987SQ201420216625
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】刘福祥 申请人:北京绿城伟业环保科技有限公司