一种谷物灰尘清理装置的制作方法

本发明涉及谷物分离筛选领域，尤其涉及一种谷物灰尘清理装置。

背景技术：

在我国很多地区的农业生产中，大型一体化的机械还未普及，特别是在小规模的谷物种植地区，虽然实现了机械化收割，但无法做到边收割边清除谷物中的灰尘，收获的谷物中带有大量的秸秆碎片和干瘪的谷物，这些杂质跟谷物掺杂在一起，不仅降低了谷物的出售价格，影响农民增收，而且妨碍了谷物的后续加工，传统的谷物清灰机械，大多结构复杂，价格昂贵，维护起来很不方便，不利于普及，还有些靠人力的清灰装置，不仅清灰的效率很低，而且操作起来耗费大量的人力，为农民带来很大的不便，而且，为此，我们提出一种谷物灰尘清理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷物灰尘清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种谷物灰尘清理装置，包括底座，所述底座的上侧设有四根支腿，所述支腿的上侧设有清灰装置，所述清灰装置包括送风仓和清灰仓，所述清灰装置的顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗与清灰仓连通，所述送风仓的下侧支腿上固定有电机，所述送风仓的两侧设有进风口，所述送风仓的内部设有转动轴，所述转动轴的两端通过轴承座连接在支腿上，所述转动轴通过皮带连接在电机上，且转动轴上设有叶片；所述清灰仓的下侧连通有第一出料口和第二出料口，且清灰仓远离送风仓的一侧设有出风口。

优选的，所述底座的底部设有万向轮，且万向轮的上侧设有刹车板。

优选的，所述底座、支腿、送风仓、清灰仓、进料漏斗、第一出料口和第二出料口的表面均设有防腐蚀层。

优选的，所述第一出料口和第二出料口的上端口径均大于下端口径。

本发明中，通过调节电机的转速，来对不同的谷物进行清灰作业，通过调节进料漏斗的阀门可以选择合适清灰速度，同时设置的两个出料口，能分离筛选出品质较高的谷物，对谷物进行精细化处理，此外，该装置操作简单，清灰效率高，便于维护，且生产成本低，适用范围广，利于进行普及。

附图说明

图1为本发明提出的一种谷物灰尘清理装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种谷物灰尘清理装置出风口处结构示意图。

图中：1底座、2支腿、3送风仓、4清灰仓、5进料漏斗、6电机、7进风口、8转动轴、9叶片、10第一出料口、11第二出料口、12出风口、13轴承座、14万向轮、15皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2，一种谷物灰尘清理装置，包括底座1，底座1的底部设有万向轮14，方便进行移动，且万向轮14的上侧设有刹车板，踩下刹车板后，万向轮被固定住，防止装置在工作发生移位，底座1的上侧设有四根支腿2，支腿2的上侧设有清灰装置，清灰装置包括送风仓3和清灰仓4，清灰装置的顶部设有进料漏斗5，进料漏斗5与清灰仓4连通，进料漏斗5的下端设有阀门，可以通过调节阀门来控制谷物清灰的速度，送风仓3的下侧支腿2上固定有电机6，可以通过调节电机的转速来对不同的谷物进行清灰，送风仓3的两侧设有进风口7，送风仓3的内部设有转动轴8，转动轴8的两端通过轴承座13连接在支腿2上，转动轴8通过皮带15连接在电机6上，且转动轴8上设有叶片9；清灰仓4的下侧连通有第一出料口10和第二出料口11，且第一出料口10和第二出料口11的上端口径均大于下端口径，呈漏斗状，方便对清完灰的谷物进行收集，清灰仓4远离送风仓3的一侧设有出风口12，谷物中的灰尘由出风口12排出，底座1、支腿2、送风仓3、清灰仓4、进料漏斗5、第一出料口10和第二出料口11的表面均设有防腐蚀层，防止被腐蚀，延长装置的使用寿命。

工作原理：启动电机后，将带有杂质的谷物由进料漏斗5进入，通过调节进料漏斗5上的阀门来调节合适清灰的速度，含灰尘的谷物在清灰仓4下落的过程中，由于灰尘和谷物的质量不同，在风力的作用下，灰尘会被从出风口12排出，而谷物也会因为质量的不同在垂直位置上发生不同的偏移，最后落入不同的出料口中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。