一种专用吸尘器的制作方法

本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种专用吸尘器。

背景技术：

工业吸尘器是工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫，可避免太多的灰尘排放到大气中去，影响空气质量和人们的身体健康，目前尘器的种类也有很多，但除尘效率低和资源浪费的问题，因此急需开发一种除尘效果好的吸尘装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种专用吸尘器,已达到除尘效率高和废物二次利用的有益效果。

本发明的技术解决方案如下：

一种专用吸尘器，包括机体，机体两侧连接有进气口，进气口通过输尘管与吸尘头相连接，进气口与机体的连接处设置有风机，风机位于机体内部的侧壁上，机体内部从上到下设置有固液分离板、过滤板和液体过滤层，固液分离板上,设置有磁体，过滤板交错排列在机体内部，机体底部还设置有重力感应器，当机体内重量过重后，重力感应器会有感应，吸尘装置则停止工作，固液分离板表面设置多个分离孔，液体过滤层表面设置多个过滤孔。

分离孔的直径大于过滤孔，分离孔单位面积下的数量少于过滤孔。

风机为轴流风机。

相对于现有技术，本发明所述的专用吸尘器具有以下优势：

本发明提供的专用吸尘器的磁铁可以把固液分离板分离出来的固体中的铁屑全部附着在表面，吸收的铁屑可以回收加工利用，实现了废物的第二次回收利用，节能环保；同时设置两个吸尘头，可更快的吸收车间灰尘，吸 附更彻底，工作更高效。

由于固液可分离，可以对污水进行直接的处理，液体过滤板下方空间中的净水可以收集作为净水清洁再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固液分离板的结构示意图；

图3为本发明液体过滤层的结构示意图；

图中：1-吸尘头，2-输尘管，3-进气口，4-风机，5-磁体，6-固液分离板，7-机体，8-过滤板，9-重力感应器，10-液体过滤层，11-车轮，12-分离孔，13-过滤孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的具体实施例如附图1所示，一种专用吸尘器，包括机体7，机体7两侧连接有进气口3，进气口3通过输尘管2与吸尘头1相连接，进气口3与机体7的连接处设置有风机4，风机4位于机体7内部的侧壁上，机体7内部从上到下设置有固液分离板6、过滤板8和液体过滤层10，固液分离板6上,设置有磁体5，过滤板8交错排列在机体7内部，机体7底部还设置有重力感应器9，固液分离板6表面设置多个分离孔12，液体过滤层10 表面设置多个过滤孔13。

分离孔12的直径大于过滤孔13，分离孔12单位面积下的数量少于过滤孔13。

风机4为轴流风机。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。