静电空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化器领域，特别涉及一种静电空气净化器。

背景技术：

随着工业的发展和环境的破坏，空气质量越来越差，已经对人们的生活和健康造成了很大的影响。空气净化器的出现，在一定程度上解决了这个问题。根据工作原理，空气净化器可以分为机械滤网式、静电驻极滤网式、高压静电式、负离子式和等离子体式等。

对于静电式空气净化器，由于包含静电集尘板，在运行一段时间之后，集尘板上会收集大量灰尘，不但会影响空气净化效率，而且会造成二次污染，所以集尘板需要定时进行清洁，或者直接更换新的集尘板。

然而，更换新的集尘板成本太高，所以现有的空气净化器大多采用对集尘板进行清洁的方式。

现有技术的集尘板清洁方法是人工将集尘板从空气净化器中取出，手动清洁后再装入空气净化器中。

这种手动清洁方式一方面给用户带来了拆卸安装的麻烦，另一方面在清洁过程中容易污染周围环境。

技术实现要素：

本发明提供了一种静电空气净化器，其能够自动将集尘板上的灰尘去除和收集起来，不需要拆卸安装集尘板，也不会对周围环境造成污染。

本发明的静电空气净化器包括：荷电腔室，其具有用于流入空气的进气口；荷电模块，其设置在所述荷电腔室内，用于使空气中固体颗粒物带电；和除尘腔室，其与所述荷电腔室连通，在所述除尘腔室内设置有除尘模块；其中所述除尘模块包括集尘板和集尘板清洁装置， 所述集尘板清洁装置包括：除尘单元，其位于所述集尘板的至少一侧，并与所述集尘板的表面保持压接触；驱动单元，其驱动所述除尘单元在所述集尘板的表面上移动；收尘单元，其位于所述除尘单元下方，与所述除尘单元一起移动，收集被所述除尘单元清除的灰尘。

优选地，所述除尘单元与所述集尘板交替排列，每个集尘板都夹在两个除尘单元之间。

优选地，所述除尘单元为刮板。

优选地，所述驱动单元由控制电路、电机、滚珠丝杆和链轮组成，所述驱动单元驱动所述刮板在所述集尘板的表面上往复移动。

优选地，所述集尘板清洁装置还包括位于所述刮板的移动路径两端的限位器。

优选地，所述收尘单元具有用于容纳灰尘的灰尘收集腔，和供灰尘滑入的灰尘入口，所述灰尘入口相比所述灰尘收集腔很小。

优选地，所述收尘单元可拆卸地安装至所述除尘单元。

本发明还提供给了一种对静电空气净化器的集尘板进行清洁的方法，包括以下步骤：在所述驱动单元的驱动下，所述除尘单元在所述集尘板的表面上，以与所述集尘板的表面压接触的方式往复移动；所述收尘单元与所述除尘单元一起移动，收集被所述除尘单元清除掉的灰尘。

优选地，所述集尘板清洁装置包括位于所述除尘单元的移动路径两端的限位器，所述集尘板清洁方法还包括：当所述除尘单元移动到接触所述限位器的位置时，所述驱动单元进行反向驱动，使所述除尘单元反向移动，从而实现往复移动。

优选地，该方法还包括以下步骤：将所述收尘单元从所述集尘板清洁装置上拆下，清空所收集的灰尘后再安装回所述集尘板清洁装置。

本发明的静电空气净化器能够自动完成集尘板的清洁，无需用户参与，也不需要更换耗材，实现了更加自动化、更加智能的空气净化器。

附图说明

附图与文字描述一起用来对本发明的实施方式作进一步的说明。 其中：

图1是本发明实施方式的静电空气净化器的立体结构示意图；

图2是本发明实施方式的静电空气净化器的剖视图；

图3示出了本发明实施方式的除尘模块的框图；

图4示出了本发明实施方式的集尘板清洁装置中的除尘单元的剖视图；

图5示出了本发明实施方式的集尘板清洁装置中的收尘盒的剖视图；

图6示出了本发明实施方式的除尘模块及框架分解立体图；

图7示出了本发明实施方式的集尘板清洁方法的逻辑流程图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明提供的静电除尘装置进行详细描述。在这些附图中，对于相同或者相当的构成要素，标注相同标号。以下仅为本发明的除尘模块及静电空气净化器的最佳实施方式，本发明并不仅限于下述结构。

图1是本发明实施方式的静电空气净化器的立体结构示意图。图2是本发明实施方式的静电空气净化器的剖视图。下面结合图1和图2来说明本发明的静电空气净化器。

如图1和图2所示，本实施方式的静电空气净化器100包括自下而上依次设置的荷电腔室10和除尘腔室20，荷电腔室10和除尘腔室20连通。在荷电腔室10的侧壁上设置有进气口50，在除尘腔室20的顶部设置有出气口60，并在出气口60处安装有轴流风机。如图2中箭头所示，在轴流风机驱动下，空气从进气口50流入荷电腔室10内，在荷电腔室10内空气中的固体颗粒物被荷电，然后向上流动进入除尘腔室20内，在除尘腔室20内空气中带电的固体颗粒物在电场作用下吸附在集尘板11(未示出)上，净化后的空气向上流动从出气口60流出。

在本实施方式中，可选地，如图1所示，在荷电腔室10的侧壁 上设置多个进气口50，空气通过进气口50进入荷电腔室10内。在荷电腔室10内设置有荷电模块，当空气从进气口50进入荷电腔室10时，空气中的固体颗粒物或粉尘在荷电模块作用下带负电荷。具体地，荷电模块接负高压，在负高压作用下，空气分子因电离所产生的自由电子大部分被氧气获得，产生了大量的负氧离子，负氧离子与空气中的颗粒物结合形成了带负电的颗粒物，并产生了少量的臭氧。

本实施方式提供的静电空气净化器100的动作过程如下：

首先启动本发明的静电空气净化器100，此时静电空气净化器100的轴流风机、荷电模块和集尘板11均通电。空气在轴流风机作用下，依次通过静电空气净化器100的各个模块。具体地，首先，空气从荷电腔室10侧面的进气口50进入荷电腔室10内。然后在荷电腔室10内在荷电模块作用下，空气中的固体颗粒物与带负电的粒子结合被荷电。这些荷电的固体颗粒物随空气向上流动进入除尘腔室20内，在除尘腔室20内向上流动。空气中带负电的固体颗粒物在电场作用下吸附在集尘板11上，实现了空气净化，净化后的空气向上流动从出气口60排出。

下面结合图3至图7详细说明本发明实施方式的集尘板清洁装置。

图3示出了本发明的除尘模块的框图。

如图3所示，本发明的除尘模块(200)包括用于对空气中的颗粒进行静电吸附的集尘板11和集尘板清洁装置12。集尘板清洁装置12包括：除尘单元101，其位于集尘板11的至少一侧，并与集尘板11的表面保持压接触；驱动单元102，其驱动除尘单元101在集尘板11的表面上移动；收尘单元103，其位于除尘单元101下方，与除尘单元101一起移动，收集被除尘单元101清除的灰尘。

下面参照图4说明本发明的除尘单元101。

图4示出了本发明的集尘板清洁装置中的除尘单元与集尘板的位置关系。

在本发明的集尘板清洁装置中，多个平行的集尘板11穿插在除尘单元101间。也就是说，除尘单元101和集尘板11交替布置，每片集尘板11都被夹在相邻两个除尘单元101的缝隙之间。

在图4中，除尘单元101为刮板。刮板101的剖面的缝隙为倒三 角形状，缝隙由宽逐渐变窄，最窄处比集尘板11厚度稍小，缝隙最窄处对集尘板11有一定的压紧力，即，刮板101与集尘板11实施了压接触。

如图4中的箭头所示，刮板101左右往复移动时，对集尘板11两侧有横向的切削力，可以把集尘板11上面的灰尘刮掉。

例如，刮板101由聚碳酸酯高分子聚合物制成。采用这种材料的原因首先是其具有很强的韧性，刮板101多次往复移动后，对集尘板11两侧仍保持一定的压紧力。其次，这种材料有很好的耐磨性，可以反复多次使用，使刮板101的使用周期大大加长，降低了更换刮板的概率，从而降低使用成本。

下面参照图5说明本发明的收尘单元103。

图5示出了本发明的集尘板清洁装置中的收尘单元103的剖视图。

在图5中，收尘单元103为收尘盒。

在刮板101将灰尘从集尘板11上刮下之后，灰尘如箭头所示落下，经过特定角度，例如，经过45度角的斜坡150灰尘可以自动滑向收尘盒103上的开口140，再经由开口140滑入灰尘收集腔160。

由于开口140相对于灰尘收集腔160很小，且收尘盒103只通过开口140与外界相通，所以滑入灰尘收集腔160的灰尘不会受风的影响被倒吸出来。

另外，收尘盒103上设置有燕尾槽130，刮板101下方对应位置有凸出的燕尾设计，可以通过这个结构将收尘盒103安放在刮板101上，简单方便。需要注意，图5所示的燕尾槽130仅仅是一个示例，收尘盒103可以通过任意可拆卸的方式安装于刮板101上。下面参照图6更详细地说明集尘板清洁装置12。

图6示出了除尘模块200及框架的分解立体图。

如图6所示，本发明的除尘模块200及框架包括：由多个平行的集尘板11组成的集尘板组13；集尘板框架201、202、206、207、208、209；构成驱动单元102的滚珠丝杆203、链轮205、电机210；以及刮板101。

除尘模块框架为六块绝缘板组成的外框架，优选的，本发明六块绝缘板为聚氟乙烯板。集尘板组13固定在除尘模块框架的前后两块板 207、208上。绝缘板201、202、206、207、208、209通过螺钉连接组成除尘模块框架。

集尘板组13两端固定在绝缘板207、208上。滚珠丝杆203安装在集尘板组13上、下的除尘模块框架上。滚珠丝杆203上的丝杆螺母与刮板101连接，链轮205装在滚珠丝杆203的一端，电机210的输出轴与滚珠丝杆203的一端通过联轴器连接。刮板101下面设置有收尘盒103，可以跟随刮板101同步移动。

电机210驱动链轮205和滚珠丝杆203转动，通过链传动带动两根丝杆同时转动，固定在刮板101上的丝杆螺母带动刮板101做直线运动。随着刮板101的移动，夹在刮板101缝隙里的集尘板11的表面上的灰尘被清洁干净。

为了防止刮板101撞到两端的除尘模块框架，在刮板101的行进路径的预定位置，例如，在距离除尘模块框架两端的预定距离处，设置了限位器211对刮板101进行限位。刮板101接触限位器211的事件会触发一个信号，通知空气净化器的控制电路30。控制电路30据此控制电机210反转，由此实现刮板101的往复运动。

刮下的灰尘被收集在收尘盒103中。

在图6中，滚珠丝杆203、链轮205、驱动电机210构成了本发明的驱动单元。应该理解，本发明的驱动单元并不限于图6所示的具体结构，只要能够驱动刮板101在集尘板11上移动即可。

下面参照图7说明本发明的集尘板清洁方法。

图7示出了本发明的集尘板清洁方法的逻辑流程图。

当空气净化器的控制电路30判定需要对集尘板11进行清洁时，其向电机210发出指令(s71)；其中，所述判定方式为，对进风口和出风口空气质量进行对比，当净化效率低于某规定值时，控制电路判定需要对集尘板进行清洁。

电机210接收到控制电路30的指令后开始转动(s72)，由此带动滚珠丝杆203、链轮205的动作(s73)，从而驱动刮板101移动(s74)。

在刮板101移动过程中，如果与限位器211接触(s75)，则限位器211向控制电路30发送信号(s76)，表明接触事件的发生。

控制电路30接收到该信号后，控制电机210反转，从而实现刮板 101的往复移动。在刮板101移动过程中，刮下的灰尘滑入收尘盒103的灰尘收集腔160中。灰尘收集腔160中可以设置传感器，当灰尘达到一定量时发出警告，提醒用户拆下收尘盒103，清空其中的灰尘后重新安装回空气净化器中继续使用(s77)。

本发明利用简单的结构实现了静电空气净化器的集尘板的自动清洁，减少了人力支出，提高了空气净化效率，同时减少了二次污染。

以上结合具体实施方式对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。应理解的是，以上仅仅是出于例示的目的介绍了本发明的具体实施方式，并不是要限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。