本实用新型涉及振动筛药技术领域，具体为一种中药材用振动筛药机。
背景技术：
医药振动筛是为医药行业量身打造的专用振动筛分设备，主要用于筛分过滤各种医药物料，细粉、微粉、及干、湿物料等；很自然达到客户要求，本产品精致实用，专业的物料配专业的设备会给客户带来更大的收益。在中药材的制造工作中常常会用到振动筛药机，常用的中药材用振动筛药机存在工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中药材用振动筛药机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材用振动筛药机，包括挤压轮，所述挤压轮有两组，且两组挤压轮之间通过轴心设置的横向设置的连接杆呈并列布设，所述挤压轮的轴心还装设有传动电机，所述挤压轮的下部横向放置有振动筛板，所述振动筛板的右端部下部安装有振动缓冲弹簧和液动执行装置，所述振动筛板的左端部通过转动轴活动连接，所述振动筛板的左侧还竖向安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的进料斗与振动筛板的左端部位置相对应，所述螺旋绞龙的顶端出料口外部连接有出料皮带机，所述出料皮带机的出料口位于挤压轮之间的进料间隙上方。
优选的，所述连接杆的长度通过螺纹结构进行调整，且装设有紧固件。
优选的，所述传动电机的转动方向相对设置，均朝向内侧。
优选的，所述液动执行装置的顶端与振动筛板的下表面之间活动连接，且振动筛板的右端部上表面还装设有提拉把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药材用振动筛药机通过将振动筛分结构与挤压设备相结合，使得工作效率得到提高，通过加设回流的绞龙结构，能够对大颗粒物料进行重新挤压破碎，进一步提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1挤压轮、2连接杆、3传动电机、4振动筛板、5振动缓冲弹簧、6液动执行装置、7螺旋绞龙、8出料皮带机、9提拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材用振动筛药机，包括挤压轮1、连接杆2、传动电机3、振动筛板4、振动缓冲弹簧5、液动执行装置6、螺旋绞龙7、出料皮带机8和提拉把手9，挤压轮1有两组，且两组挤压轮1之间通过轴心设置的横向设置的连接杆2呈并列布设，连接杆2的长度通过螺纹结构进行调整，且装设有紧固件，便于根据挤压破碎颗粒粒径的工作要求进行调整，挤压轮1的轴心还装设有传动电机3，传动电机3的转动方向相对设置，均朝向内侧，设计合理，提高挤压的效率，挤压轮1的下部横向放置有振动筛板4，振动筛板4的右端部下部安装有振动缓冲弹簧5和液动执行装置6，液动执行装置6的顶端与振动筛板4的下表面之间活动连接，且振动筛板4的右端部上表面还装设有提拉把手9，用于倾斜出料，振动筛板4的左端部通过转动轴活动连接，方便转动提升，振动筛板4的左侧还竖向安装有螺旋绞龙7，螺旋绞龙7的进料斗与振动筛板4的左端部位置相对应，便于物料的传输，螺旋绞龙7的顶端出料口外部连接有出料皮带机8，出料皮带机8的出料口位于挤压轮1之间的进料间隙上方，方便物料的回流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。