一种环保离心分离机的制作方法

本实用新型涉及分离装置领域，尤其涉及一种环保离心分离机。

背景技术：

离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；改善了分离效果，提高了处理能力。

现有技术公开了申请号为201210111443.9的一种空调，本发明提供一种离心分离机，其根据转子目标控制温度和温度传感器的检测温度的差，高精度地控制压缩机用电动机。离心分离机具有：转子；收容转子的腔室；检测腔室的温度的温度传感器；以及压缩机用电动机，其在最小连续转速至最大连续转速的范围内进行可变控制，控制装置根据由转子的冷却温度设定计算出的目标控制温度与温度传感器的检测温度之差，传动部位磨损是离心分离机普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括离心分离机轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种环保离心分离机，解决了零件磨损，工艺粗糙，局限性大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种环保离心分离机，其结构包括：机壳、离心逆变器、转子、显示器、底座、电子 按钮、盖扣槽、转柱、机电驱动、主转轴、机电组件、密封盖、开盖槽，所述离心逆变器通过转柱安装在机壳内，所述转子通过轴承与转柱连接，所述显示器装设在机壳上，所述底座通过螺丝安装在机壳底部，所述电子按钮通过胶板安装在机壳上，所述盖扣槽装设在机壳内离心逆变器上方，所述机电驱动安装在离心逆变器下方，所述机电驱动上设有转柱、主转轴、机电组件，所述转柱通过齿轮与主转轴连接，所述机电组件通过线缆与转柱连接。

进一步的，所述密封盖通过盖扣槽安装在机壳上，所述开盖槽安装在密封盖上，可通过开关更轻便的打开密封盖。

进一步的，所述机电驱动安装在离心逆变器下方，由转柱、主转轴、机电组件相互连接组成，高分子复合材料使机器磨损大大降低。

进一步的，所述电子按钮与防水外壳安装在机壳上，防止水或化学材料进入机器内。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：采用高分子复合材料，大大降低的磨损程度强化分离性能，包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力，单位体积小使得物料的设备投资、能耗和维修费降低。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种环保离心分离机正面示意图；

图2为本实用新型机电驱动装置示意图：

图3为本实用新型一种环保离心分离机示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2，一种环保离心分离机，其结构包括：机壳1、离心逆变器2、转子3、显示器4、底座5、电子按钮6、盖扣槽7、转柱8、机电驱动9、主转轴10、机电组件11、密封盖13、开盖槽12，所述离心逆变器2通过转柱安装在机壳1内，所述转子3通过轴承与转柱8连接，所述显示器4装设在机壳1上，所述底座5通过螺丝安装在机壳1底部，所述电子按钮6通过胶板安装在机壳1上，所述盖扣槽7装设在机壳1内离心逆变器2上方，所述机电驱动9安装在离心逆变器2下方，所述机电驱动9上设有转柱8、主转轴10、机电组件11，所述转柱通过齿轮与主转轴10连接，所述机电组件11通过线缆与转柱8连接。

所述密封盖13通过盖扣槽7安装在机壳上1，所述开盖槽12安装在密封盖13上，方便密封盖的打开与闭合。

所述机电驱动9安装在离心逆变器2下方，由转柱8、主转轴10、机电组件11相互连接组成，高分子复合材料使机器磨损大大降低。

所述显示器4安装在机壳1上，使机器得以更加人性化的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。