本实用新型属于油漆生产设备领域，尤其是涉及一种油漆生产用离心装置。
背景技术：
离心装置是油漆生产中用来分离过滤固体杂质的设备，现有的离心装置噪音大，机壳与设备箱之间产生的振动较大，机壳容易出现裂纹造成漏液，公开号为CN 202527279 U的油漆生产用分离机，在机座、机壳间设置设置橡胶垫来避免这种问题，然而橡胶垫的减震效果有限，而且，变频调速电机转轴通过联轴器与传动轴的下端连接，这种刚性连接的驱动方式，在工作负荷骤增时，容易出现停机，一种可以解决这些问题的油漆生产用离心装置还有待于进一步研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、运行稳定性高的油漆生产用离心装置。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种油漆生产用离心装置，包括设备箱、外壳、转鼓、液体排出口、转轴、减震轴承、密封副、从动轮、主动轮、伺服电机、传动皮带、送料筒、减震垫、减震空腔、减震弹簧；
所述外壳设置在设备箱的顶端，所述转鼓同轴心的设置在外壳内，所述外壳的顶端设有送料筒，所述送料筒的底端延伸至转鼓内，所述外壳的底端设有液体排出口；
所述转轴的底端通过减震轴承固定在设备箱的底端，所述转轴穿过外壳上的密封副向上延伸至外壳内，所述转鼓设置在转轴的顶端，所述转轴上设有从动轮，所述从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接，所述主动轮设置在伺服电机的输出轴上；
所述设备箱、外壳之间设有减震垫，所述减震垫内设有若干竖直延伸的减震空腔，任一减震空腔内设有同向延伸的减震弹簧。
所述减震空腔的材质为橡胶。
所述设备箱的内壁上设有吸音棉。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，本装置运行时产生的机械震动更低，噪音小；具有结构简单，维修方便，加工成本低、便于推广应用等优点。
2、减震空腔、减震弹簧可有效吸收机械震动，避免外壳出现裂纹造成漏液。
3、软连接的驱动结构，可避免工作负荷骤增时，出现停机的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
图中：
1-设备箱，2-外壳，3-转鼓，4-液体排出口，5-转轴，6-减震轴承，7-密封副，8-从动轮，9-主动轮，10-伺服电机，11-传动皮带，12-送料筒，13-减震垫，14-减震空腔，15-减震弹簧。
如图1所示，本实用新型的一种油漆生产用离心装置，包括设备箱1、外壳2、转鼓3、液体排出口4、转轴5、减震轴承6、密封副7、从动轮8、主动轮9、伺服电机10、传动皮带11、送料筒12、减震垫13、减震空腔14、减震弹簧15；
外壳2设置在设备箱1的顶端，转鼓3同轴心的设置在外壳2内，外壳2的顶端设有送料筒12，送料筒12的底端延伸至转鼓3内，外壳2上设有液体排出口4；
转轴5的底端通过减震轴承6固定在设备箱1的底端，转轴5穿过外壳2上的密封副7向上延伸至外壳2内，转鼓3设置在转轴5的顶端，转轴5上设有从动轮8，从动轮8通过传动皮带11与主动轮9传动连接，主动轮9设置在伺服电机10的输出轴上；
设备箱1、外壳2之间设有减震垫13，减震垫13内设有若干竖直延伸的减震空腔14，任一减震空腔14内设有同向延伸的减震弹簧15。
所述减震空腔14的材质为橡胶。
所述设备箱1的内壁上设有吸音棉。
本实例的工作过程：
使用时，将含有固体颗粒杂质的油漆料通过送料筒12加入到转鼓3内，液体经过转鼓3的通孔甩至外壳2内，液体油漆料通过液体排出口4排出，完成固液分离。
本装置利用传动皮带11带动转轴5转动，相对于联轴器固定转轴的刚性连接结构，本装置利用软驱动的方式驱动转轴5，产生的机械震动更小，同时也可防止作业荷载骤增时，出现停机的现象。
减震空腔14、减震弹簧15可有效吸收机械震动，降低噪音的同时，可降低机械震动对外壳2的影响，防止长时间使用后，外壳2出现裂口的现象。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。