本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种塑料金属粉体静电分选机。
背景技术：
静电分选是指利用静电的附作用来对不同物质进行分先(选)的机械。静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离，现有技术中，分选的非金属粉体效率较低，对铜、银等可再生金属利用率大大降低，且经济效益不好。金属与非金属混合物在同等体积的情况下，金属质量大于非金属质量，如果将金属与非金属预先分离的，然后再分选，能够极大提高金属与非金属分选的效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种塑料金属粉体静电分选机，以解决上述背景技术中分选的非金属粉体效率较低，对铜、银等可再生金属利用率大大降低，且经济效益不好。金属与非金属混合物在同等体积的情况下，金属质量大于非金属质量，如果将金属与非金属预先分离的，然后再分选，能够极大提高金属与非金属分选的效率等一系列问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料金属粉体静电分选机，包括壳体，所述壳体一上侧设置有进料口，所述进料口下端螺旋送料装置，所述螺旋送料装置一端设置有出料口，所述出料口一端设置有螺旋料斗，所述螺旋料斗下端设置有第一分料板，所述第一分料板一侧设置有第二分料板，所述第一分料板下端两侧设置有第一分选电辊和第二分选电辊，所述第一分选电辊和第二分选电辊一侧均设置有偏向电极，所述偏向电极一侧电性连接有电晕电极，所述第一分选电辊和第二分选电辊下侧设置有清扫辊，所述第一分选电辊下侧设置有第一挡料板，所述第二分选电辊下侧设置有第二挡料板，所述螺旋料斗下端一侧设置有鼓风口，所述鼓风口通过管道设置有鼓风机，所述壳体一侧设置有控制箱，所述鼓风机、电晕电极、第一分选电辊、第二分选电辊和清扫辊均与控制箱电性连接。
进一步的，所述螺旋送料装置一端设置有转轴，所述转轴一端设置有电机。
进一步的，所述第一挡料板与第二挡料板之间形成非金属出口。
进一步的，所述第一挡料板与第二挡料板下侧设置有非金属收集盒。
进一步的，所述第一挡料板一侧设置有第一金属输送带，所述第二挡料板一侧设置有第二金属输送带。
本实用新型的有益效果为：本实用新型一种塑料金属粉体静电分选机，通过螺旋送料装置一端设置有转轴，转轴一端设置有电机，使得物料均匀输送，便于金属与非金属的预先分离，通过第一挡料板与第二挡料板之间形成非金属出口，通过第一挡料板与第二挡料板之间形成非金属出口，便于非金属物的排出，通过第一挡料板与第二挡料板下侧设置有非金属收集盒，便于对非金属物进行收集，集中处理，通过第一挡料板一侧设置有第一金属输送带，第二挡料板一侧设置有第二金属输送带，便于铜、银等可再生金属的输送出，而且通过设有的第一分料板和鼓风口，能够对下落的物料进行预先分类，质量较轻的塑料颗粒与质量较重的金属粉体进行分类处理，进一步提高了金属粉体回收利用率高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中：1-壳体，2-进料口，3-螺旋送料装置，4-出料口，5-电机，6-转轴，7-螺旋料斗，8-第二分料板，9-第一分料板，10-鼓风口，11-管道，12-鼓风机，13-偏向电极，14-电晕电极，15-第一分选电辊，16-第二分选电辊，17-清扫辊，18-第一挡料板，19-第二挡料板，20-第二金属输送带，21-第一金属输送带，22-非金属收集盒，23-控制箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种塑料金属粉体静电分选机，包括壳体1，壳体1一上侧设置有进料口2，便于物料的投入，进料口2下端螺旋送料装置3，便于均匀连续的输送物料，螺旋送料装置3一端设置有出料口4，出料口4一端设置有螺旋料斗7，便于对金属与非金属物料进行分离，螺旋料斗7下端设置有第一分料板9，所述第一分料板9一侧设置有第二分料板8，第一分料板9下端两侧设置有第一分选电辊15和第二分选电辊16，第一分选电辊15和第二分选电辊16一侧均设置有偏向电极13，便于金属与非金属的分选，偏向电极13一侧电性连接有电晕电极14，第一分选电辊15和第二分选电辊16下侧设置有清扫辊17，第一分选电辊15下侧设置有第一挡料板18，第二分选电辊16下侧设置有第二挡料板19，螺旋料斗7下端一侧设置有鼓风口10，，鼓风口10通过管道11设置有鼓风机12，调节鼓风机12的风力大小，便于对不同质量的物料进行预分选，壳体1一侧设置有控制箱23，鼓风机12、电晕电极14、第一分选电辊15、第二分选电辊16和清扫辊17均与控制箱23电性连接，便于对分选过程进行调控，螺旋送料装置3一端设置有转轴6，转轴6一端设置有电机5，使得物料均匀输送，便于金属与非金属的预先分离，第一挡料板18与第二挡料板19之间形成非金属出口，第一挡料板18与第二挡料板19之间形成非金属出口，便于非金属物的排出，第一挡料板18与第二挡料板19下侧设置有非金属收集盒22，便于对非金属物进行收集，集中处理，第一挡料板18一侧设置有第一金属输送带21，第二挡料板19一侧设置有第二金属输送带20，便于铜、银等可再生金属的输送出，而且通过设有的第一分料板9和鼓风口10，能够对下落的物料进行预先分类，质量较轻的塑料颗粒与质量较重的金属粉体进行分类处理，进一步提高了金属粉体回收利用率高。
工作原理：工作时，将带分选物料投入进料口2内，通过螺旋送料装置3将物料输送到螺旋料斗7，物料经过螺旋料斗7后，通过第一分料板9和鼓风口10，能够对下落的物料进行预先分类，质量较轻的塑料颗粒落在旋料斗螺旋料斗7底端左侧，质量较重的金属粉体竖直落下，物料分别落在第一分选电辊15和第二分选电辊16，在电晕电极14作用下，第一分选电辊15和第二分选电辊16附近的空气被电离成电晕电流,流向第一分选电辊15和第二分选电辊16,在第一分选电辊15和第二分选电辊16表面空间形成了空间体电荷，而在偏向电极13和第一分选电辊15和第二分选电辊16之间则形成静电电场，塑料金属粉体进入此空间时，获得电荷，导电性好的金属粉体所获得的电荷经第一分选电辊15和第二分选电辊16迅速传走，在离心力、重力和静电力的共同作用下，从第一分选电辊15和第二分选电辊16左右前方落下，非导体非金属粉体，因导电性差，不易失去所带的电荷，产生镜面吸力使矿粒紧吸于第一分选电辊15和第二分选电辊16，随第一分选电辊15和第二分选电辊16转到后方，然后被清扫辊强制刷下后掉落在非金属收集盒22内，进一步提高了塑料金属粉体的分离效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。