一种除尘器及其阴极线的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种除尘器及其阴极线。

背景技术：

阴极线是湿式电除尘器的核心元件之一，阴极线的结构形式直接影响湿式电除尘器的除尘、除雾效率。目前，现有技术中的湿式电除尘器的阴极线一般通过焊接方式将放电线固定于管型阴极杆上，切口及焊点要求严格，且焊接需要进行防腐处理，工艺复杂；现有的阴极线刚性差，强度低，易断线造成短路，使电场处于停止运行状态，严重降低除尘效率；阴极框架在烟气流经时易晃动，导致阴极框架之间间隔不均匀，间隔太远影响电晕的电流，间隔太近，电极线间可能会产生屏弊现象，造成电极线表面电场强度减弱，进而影响除尘效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、制造方便、安装简单的阴极线，另一目的是提供一种使用上述阴极线的除尘器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于除尘器的阴极线，包括阴极线本体，阴极线本体为长条形板状结构，其上局部冲压形成有沿其长度方向间隔排列的多个芒刺，其两端分别折弯形成安装用的弯折部。

进一步的，所述芒刺等间距交错分布在所述阴极线本体两侧边。

进一步的，所述芒刺垂直于所述阴极线本体。

进一步的，所述芒刺为楔形芒刺。

进一步的，所述弯折部形成有安装用的安装孔，所述弯折部与所述阴极线本体相垂直。

进一步的，所述阴极线本体为钢板。

一种除尘器，包括机架、安装在机架上且平行间隔排列的多个阴极框架，其特征在于：还包括以上任一所述的阴极线，阴极框架为由横杆和竖杆构成的矩形框架结构，所述阴极线沿横向延伸布置且沿竖向间隔排列安装在相邻两竖杆之间。

进一步的，还包括防摆杆，所述阴极框架悬吊式安装在机架上，防摆杆分别与各所述阴极框架连接以防止所述阴极框架偏摆。

进一步的，所述阴极线的两端分别通过螺栓螺母机构与相邻两所述竖杆连接。

进一步的，所述防摆杆上形成有等间距排列的多个限位槽，各个所述阴极框架的最下方横杆依次卡入相应的限位槽中并通过螺栓螺母机构与所述防摆杆锁紧连接。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：阴极线的弯折部上设置有安装孔，通过螺栓螺母机构将阴极线固定在阴极框架上，安装方式简单，与现有技术的焊接工艺相比，省去防腐处理的步骤；阴极线上的芒刺采用冲压的方法制成，简化了芒刺的加工工艺，减少了生产成本，而且连接稳定，不会出现开裂现象；阴极线由钢板制成，有塑韧性及耐腐蚀的性能，冲压时或烟气冲击时不会脆性敏感断裂；阴极框架底部设置有阴极防摆杆，在烟气流经时不易晃动，保证了除尘的效率。

附图说明

图1为除尘器的部分装置图；

图2为阴极线和阴极框架的连接方式的结构示意图；

图3为图1的左视图；

图4为阴极线的立体图；

图5为阴极防摆杆的正视图；

图6为阴极防摆杆的俯视图；

图7为防摆杆和阴极框架连接方式的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7，一种除尘器，包括机架6、阴极框架2、防摆杆3、阴极线1，阴极框架2为矩形框架结构，由横杆21和竖杆22构成，阴极框架2悬吊式安装在机架6上，多个阴极框架2平行且间隔排列的安装在机架6上；阴极线1沿横向延伸布置且沿竖向间隔排列安装在相邻两竖杆22之间，通过螺栓4螺母5机构与相邻两竖杆22连接；防摆杆3上形成有等间距排列的多个限位槽32，限位槽32从防摆杆3的底面沿竖直方向向上延伸，在防摆杆3的顶面形成有等间距排列的多个螺栓孔31，组装时，将各个阴极框架2的最下方横杆21依次卡入相应的限位槽32中，并通过螺栓4螺母5机构将阴极框架2和防摆杆3进行锁紧连接，在除尘器进行工作，当烟气流经时，阴极框架2就不易晃动，有效地保证了除尘的效率。

阴极线1包括阴极线本体11，阴极线本体11为长条形的钢板，在阴极线本体11上局部冲压形成有沿其长度方向间隔排列的多个芒刺12，芒刺12等间距交错垂直分布在阴极线本体11的两侧边，多个所述芒刺12的形状为楔形，阴极线本体11两端分别向同一方向折弯形成安装用的弯折部13，弯折部13垂直于阴极线本体11，在弯折部13的正中间形成有安装用的安装孔14，阴极线1通过螺栓4螺母5机构与相邻两竖杆22连接，安装方式简单，与现有技术的焊接工艺相比，省去防腐处理的步骤。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。