一种辣酱瓶装密封检测装置的制作方法

本实用新型涉及瓶体密封检测设备领域，具体是一种辣酱瓶装密封检测装置。

背景技术：

辣酱瓶在出厂之前均需要对瓶体进行密封性进行检测，以防止胀气或漏气现象，影响食物的品质。

现有的辣酱瓶密封检测设备大多采用真空法进行检测，检测设备结构复杂，检测环境的要求较高，检测过程复杂冗长，影响效率，为此我们提出一种辣酱瓶装密封检测装置来解决以上存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辣酱瓶装密封检测装置，以解决现有技术中的辣酱瓶密封检测设备大多采用真空法进行检测，检测设备结构复杂，检测环境的要求较高，检测过程复杂冗长，影响效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辣酱瓶装密封检测装置，包括密封检测设备架，所述密封检测设备架的一侧设置有非合格品传送架，且密封检测设备架的内部设置有传动轴，所述传动轴上设置有第一传送带，所述第一传送带的表面设置有辣酱瓶固定座，所述密封检测设备架内部的底部设置有驱动电机，所述密封检测设备架内部的顶部安装有电路板，所述电路板上设置有呈环形分布的电路探针，且电路板的一侧与滑轨连接，所述滑轨的另一侧安装有液压装置，所述滑轨的内部设置有丝杆，所述丝杆上设置有气动夹具。

优选的，所述驱动电机与传动轴通过皮带传动连接。

优选的，所述非合格品传送架的内部设置有第二传送带。

优选的，所述液压装置与气动夹具通过液压杆连接。

优选的，所述气动夹具的顶部与气动设备通过管路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种利用流通电流阻抗的检测方法对辣酱瓶进行密封性检测的设备，本实用新型整体结构相对于传统的真空检测设备大大简化，生产成本低，生产工艺简化，便于市场大规模推广，对于辣酱瓶密封检测的环境要求降低，检测过程快速，且能够实现非合格品自动分离，检测过程中无需人员参与，节约人力耗费。

附图说明

图1为本实用新型一种辣酱瓶装密封检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种辣酱瓶装密封检测装置的电路板的仰视图。

图中：1-密封检测设备架、2-辣酱瓶固定座、3-传动轴、4-第一传送带、5-驱动电机、6-第二传送带、7-非合格品传送架、8-液压装置、9-滑轨、10-电路板、11-电路探针、12-气动夹具、13-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种辣酱瓶装密封检测装置，包括密封检测设备架1，密封检测设备架1的一侧设置有非合格品传送架7，用于传送非合格品，且密封检测设备架1的内部设置有传动轴3，传动轴3上设置有第一传送带4，第一传送带4的表面设置有辣酱瓶固定座2，避免辣酱瓶在传送过程中发生歪倒，密封检测设备架1内部的底部设置有驱动电机5，密封检测设备架1内部的顶部安装有电路板10，用于控制多个电路探针11的电流，电路板10上设置有呈环形分布的电路探针11，且电路板10的一侧与滑轨9连接，滑轨9的另一侧安装有液压装置8，滑轨9的内部设置有丝杆13，丝杆13上设置有气动夹具12，液压装置8通过液压杆带动气动夹具12在丝杆13上移动。

驱动电机5与传动轴3通过皮带传动连接，非合格品传送架7的内部设置有第二传送带6，液压装置8与气动夹具12通过液压杆连接，气动夹具12的顶部与气动设备通过管路连接。

本实用新型的工作原理是：该辣酱瓶装密封检测装置安装好过后，在使用时，首先将设备连接电源，由驱动电机5带动传动轴3转动，传动轴3驱动第一传送带4和第二传送带6转动，生产好的辣酱瓶放置于辣酱瓶固定座2上，当辣酱瓶经过电路板10下方时，电路探针11辣酱瓶进行检测，若检测合格则继续传送，若为非合格品，则气动夹具12向下移动卡住辣酱瓶体，液压装置8通过液压杆将气动夹具12向非合格品传送架7的方向运动，然后将非合格品放置于第二传送带6上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。