一种用于电除尘器的脉冲电源的制作方法

本实用新型涉及电除尘器配件，尤其涉及一种用于电除尘器的脉冲电源。

背景技术：

电除尘器具有良好的除尘效果，在现有技术中得到广泛应用。电源为电除尘器的关键配件，其性能严重影响着电除尘器的除尘性能。

现有技术中电除尘器用的电源为分体式结构，变压器与控制柜分开安装，控制柜内的电路分为控制电路和变压器电路，现有技术中的变压器由于采用分体式结构，在吊装时操作十分不方便，并且，分体式电源结构在安装时占用空间大，从而增加了电除尘器的使用成本。另外，现有技术中控制柜内的电路复杂，对电源进行检修时操作十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种用于电除尘器的脉冲电源，旨在克服现有技术中用于电除尘的电源结构不合理，造成电源吊装困难、电源占地面积大的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于电除尘器的脉冲电源，包括变压器和控制柜，所述变压器通过螺栓固定在控制柜上，所述控制柜与变压器之间还设有两层隔热层，两层隔热层之间设有弹性层，所述弹性层粘接在两层隔热层之间，两层隔热层上开设有穿设螺栓的通孔，所述弹性层上开设有穿设螺栓的孔体，该脉冲电源还包括底座，所述变压器、控制柜均通过螺钉固定在底座上，所述变压器与底座之间还设有绝热层，所述绝热层粘接在底座上；所述变压器上还设有对变压器进行散热的散热片，所述变压器上还设有固定散热片的散热柱，所述散热柱与变压器为一体式结构，所述散热片焊接在散热柱上；所述变压器上还设有对散热片进行强制散热的风扇，所述风扇通过支架固定在变压器上，所述风扇上固定有对风扇进行控制的控制器，所述变压器上设有检测变压器温度的温度检测器，所述温度检测器与控制器通讯；所述控制柜内设有将控制柜分为两个放置腔的隔板，所述隔板通过螺钉固定在控制柜内。

一种可选的方案，所述隔板上设有穿设螺钉的折边，所述折边与隔板为一体式结构，所述隔板与折边之间设有肋板。折边的设置使得隔板与控制柜固定可靠，优化了控制柜的使用性能；另外，肋板的设置提高了隔板的强度，实际使用时，隔板上也可以固定电气元件，优化了控制柜的使用性能，减小了控制柜的体积，进而减小了电源的占地面积。

一种可选的方案，所述底座上设有便于吊装的吊环，所述吊环通过螺纹连接在底座上。吊环的设置使得电源便于起吊，在起吊过程中不会损坏电源的相关配件，优化了电源的使用性能。

一种可选的方案，所述底座上还设有提高底座强度的加强筋，所述加强筋与底座为一体式结构。加强筋的设置提高了底座的强度，底座在实际使用过程中不容易变形，大大优化了电源的使用性能。

一种可选的方案，所述控制柜内还设有对控制柜进行散热的散热扇，所述散热扇通过螺钉固定在控制柜内。散热扇用于对控制柜进行强制散热，优化了控制柜内电气元件的工作环境，延长了控制柜内电气元件的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于电除尘器的脉冲电源，具有如下优点：变压器通过螺栓固定在控制柜上，在控制柜与变压器之间设有两层隔热板，在两层隔热板之间设有弹性层，变压器在工作过程中会发出大量的热，隔热板的设置可以避免变压器的热量传递到控制柜内，从而可以有效地改善控制柜内电气元件的工作环境，延长了控制柜内电气元件的使用寿命；弹性层的设置起到对螺栓进行防松的作用，提高了控制柜与变压器的连接性能，进而提高了电源在使用过程中的稳定性能；变压器和控制柜均固定在底座上，变压器与底座之间还设有绝热层，绝热层起到避免变压器热量传递到底座上的作用；电源装配时变压器和控制柜可以同时吊装，电源装配方便，另外，变压器与控制柜固定在一起大大减小了电源占用的空间，进而降低了电除尘器的使用成本。风扇的设置提高了变压器的散热效率，延长了变压器的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型一种用于电除尘器的脉冲电源的主视图；

附图2是附图1中A处放大图；

附图3是本实用新型一种用于电除尘器的脉冲电源的轴测图；

附图4是本实用新型一种用于电除尘器的脉冲电源中隔板的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种用于电除尘器的脉冲电源作进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，一种用于电除尘器的脉冲电源，包括变压器1和控制柜2，所述变压器1通过螺栓固定在控制柜2上，所述控制柜2与变压器1之间还设有两层隔热层3，两层隔热层3之间设有弹性层4，所述弹性层4粘接在两层隔热层3之间，两层隔热层3上开设有穿设螺栓的通孔，所述弹性层4上开设有穿设螺栓的孔体，两层隔热层3可以避免变压器1的热量传递到控制柜2上，优化了控制柜2内电气元件的工作环境，螺栓锁紧后，弹性层4产生弹性变形，弹性层4可以起到对螺栓进行防松的作用，由于变压器1在工作过程中会产生振动，弹性层4的设置提高了变压器1与控制柜2的连接性能，进而提高了电源工作过程中的稳定性能；

如图1所示，该脉冲电源还包括底座5，所述变压器1、控制柜2均通过螺钉固定在底座5上，底座5、变压器1、控制柜2形成一个整体，在起吊过程中，可以方便地对变压器1、控制柜2同时起吊，电源吊装方便，所述底座5上设有便于吊装的吊环16，所述吊环16通过螺纹连接在底座5上，吊环16的设置进一步使得电源便于起吊，优化了电源的吊装性能；所述底座5上还设有提高底座5强度的加强筋14，所述加强筋14与底座5为一体式结构，加强筋14的设置使得底座5不容易变形，延长了底座5的使用寿命；

如图1所示，变压器1在具体使用过程中会产生大量的热量，为避免变压器1的热量传递到控制柜2上，所述变压器1与底座5之间还设有绝热层6，所述绝热层6粘接在底座5上，绝热层6起到隔热作用，变压器1发出的热量不会传递到控制柜2上，优化了控制柜2内电气元件的工作环境，延长了控制柜2内电气元件的工作环境；

如图1、图3所示，所述变压器1上还设有对变压器1进行散热的散热片7，所述变压器1上还设有固定散热片7的散热柱8，所述散热柱8与变压器1为一体式结构，所述散热片7焊接在散热柱8上，变压器1发出的热量容易传递到散热片7上，提高了变压器1的散热效率，散热片7可以为波浪形，以提高散热片7的散热面积；

如图1、图3所示，所述变压器1上还设有对散热片7进行强制散热的风扇9，所述风扇9通过支架固定在变压器1上，支架通过螺钉固定在变压器1上，所述风扇9上固定有对风扇9进行控制的控制器10，所述变压器1上设有检测变压器1温度的温度检测器11，所述温度检测器11与控制器10通讯，控制器10根据温度检测器11测得的参数控制风扇9是否运行，仅有当变压器1过热时，风扇9开启，以节约电力资源；

如图3、图4所示，所述控制柜2内设有将控制柜2分为两个放置腔的隔板12，所述隔板12通过螺钉固定在控制柜2内，所述隔板12上设有穿设螺钉的折边13，所述折边13与隔板12为一体式结构，所述隔板12与折边13之间设有肋板15，隔板12与控制柜2固定可靠，隔板12上可以固定电气元件，减小了控制柜2的体积；

如图3所示，为了进一步优化控制柜2内电气元件的工作环境，所述控制柜2内还设有对控制柜2进行散热的散热扇17，所述散热扇17通过螺钉固定在控制柜2内。

上述技术方案，底座5、变压器1、控制柜2设置在一起，在吊装时可以整体吊装，电源吊装方便，并且，减小了电源的占地面积，优化了电源的使用性能；隔热层3和绝热层6的设置使得变压器1发出的热量不会传递到控制柜2上，优化了控制柜2内电气元件的工作环境，延长了控制柜2内电气元件的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。