除污排气水平旋流除污器的制作方法

本实用新型涉及除污除杂技术领域，具体地说是一种结构简单、连续排污、降低安装运行成本、除污排气效果好的除污排气水平旋流除污器。

背景技术：

众所周知，除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件，其作用一是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位，使生产发生故障或影响产品的质量，除污器安装在用户入口供水总管上，以及热源(冷源)、用热(冷)设备、水泵、调节阀入口处，其结构形式有Y型除污器、锥形除污器、直角式除污器和高压除污器，其主要材质有碳钢、不锈耐酸钢、锰钒钢、铸铁和可锻铸铁等，内部的过滤网有铜网和不锈耐酸钢丝网。

目前，在集中供热系统中除污器是在必须的一种部件，主要是防止管道中的杂质进入循环泵、换热器和损坏精密部位，避免系统发生故障影响供热，换热站用换热器安装在二次网回水总管上，进入换热站的回水最先经过的装置，供热系统中运用的除污器大部分为卧式直通除污器、快速反冲洗除污器、立式直通除污器、角通除污器和螺旋除污器等，其中，卧式直通除污器存在连续排污能力差、污物易在过滤网表面沉积增大阻力等不足，快速反冲洗除污器存在结构复杂、制作和运行成本较高、维修困难等难题，立式直通除污器不适用于大流量除污，对大颗粒污物处理能力较差，角通除污器的制作复杂成本高，无法处理漂浮物，大颗粒污物处理能力不足，螺旋除污器对漂浮物无法排除，而且容易阻塞过滤网，以上是同类现有主流产品，现有产品存在的问题基本都是：结构复杂、成本较高、排气效果差、连续排污效果不理想、对金属大颗粒杂质处理能力不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、连续排污、降低安装运行成本、除污排气效果好的除污排气水平旋流除污器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种除污排气水平旋流除污器，设有水平筒体，水平筒体的下方设有筒体支架，水平筒体的右侧设有进水口，水平筒体的左侧设有出水口，其特征在于所述的水平筒体的内部设有与筒体半径相同的两个半圆形挡板，右侧半圆形挡板位于筒体右侧部并与筒体圆截面上方配合连接，左侧半圆形挡板位于筒体左侧部并与筒体圆截面下方配合连接，右侧半圆形挡板下端与左侧半圆形挡板上端经过滤网相连接，右侧半圆形挡板右侧的筒体上方设有漂浮物出口，漂浮物出口经漂浮物出口管将漂浮物排出，所述的左侧半圆形挡板左侧的筒体上方设有排气出口，排气出口经排气管将气体排出，过滤网的下方的筒体上设有排污出口，排污出口经排污管将污物排出，排污管的末端设有排污控制阀。

本实用新型所述的排污管的管体上布有钕铁硼磁性材料的吸附层，将污物中的金属进行吸附，防止进入排污管道后堵塞管道并难以清理。

本实用新型所述的排污管的管体上设有凸出的吸附腔，钕铁硼磁性材料的吸附层均布在吸附腔的内壁上，吸附腔上设有除杂出口将吸附的金属杂质进行取出。

本实用新型所述的过滤网的孔径为140~200目，在保证过滤杂质的同时也能快速出水。

本实用新型由于所述的水平筒体的内部设有与筒体半径相同的两个半圆形挡板，右侧半圆形挡板位于筒体右侧部并与筒体圆截面上方配合连接，左侧半圆形挡板位于筒体左侧部并与筒体圆截面下方配合连接，右侧半圆形挡板下端与左侧半圆形挡板上端经过滤网相连接，右侧半圆形挡板右侧的筒体上方设有漂浮物出口，漂浮物出口经漂浮物出口管将漂浮物排出，所述的左侧半圆形挡板左侧的筒体上方设有排气出口，排气出口经排气管将气体排出，过滤网的下方的筒体上设有排污出口，排污出口经排污管将污物排出，排污管的末端设有排污控制阀，所述的排污管的管体上布有钕铁硼磁性材料的吸附层，将污物中的金属进行吸附，防止进入排污管道后堵塞管道并难以清理，所述的排污管的管体上设有凸出的吸附腔，钕铁硼磁性材料的吸附层均布在吸附腔的内壁上，吸附腔上设有除杂出口将吸附的金属杂质进行取出，所述的过滤网的孔径为140~200目，在保证过滤杂质的同时也能快速出水，具有结构简单、连续排污、降低安装运行成本、除污排气效果好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型流体流动方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种除污排气水平旋流除污器，设有水平筒体1，水平筒体1的下方设有筒体支架2，水平筒体1的右侧设有进水口3，水平筒体1的左侧设有出水口4，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述的水平筒体1的内部设有与筒体半径相同的两个半圆形挡板，右侧半圆形挡板6位于筒体右侧部并与筒体圆截面上方配合连接，左侧半圆形挡板5位于筒体左侧部并与筒体圆截面下方配合连接，右侧半圆形挡板6下端与左侧半圆形挡板5上端经过滤网7相连接，右侧半圆形挡板6右侧的筒体1上方设有漂浮物出口，漂浮物出口经漂浮物出口管8将漂浮物排出，所述的左侧半圆形挡板5左侧的筒体上方设有排气出口，排气出口经排气管9将气体排出，过滤网7的下方的筒体上设有排污出口，排污出口经排污管10将污物排出，排污管10的末端设有排污控制阀11，所述的排污管10的管体上布有钕铁硼磁性材料的吸附层12，将污物中的金属进行吸附，防止进入排污管道后堵塞管道并难以清理，所述的排污管10的管体上设有凸出的吸附腔13，钕铁硼磁性材料的吸附层12均布在吸附腔13的内壁上，吸附腔13上设有除杂出口将吸附的金属杂质进行取出，所述的过滤网7的孔径为140~200目，在保证过滤杂质的同时也能快速出水。

本实用新型在使用时，污水由进水口进入，由于污水中含有漂浮物，漂浮物飘在污水上方，由于设有右侧半圆形挡板6，漂浮物一直在右侧半圆形挡板6的右侧，进而进入桶内后再漂浮物出口处进行人工排出，然后水流在挡板的阻碍下，流入下方，由于剩余杂质的重力作用，落入桶底，经过滤网7的过滤作用，杂质都残留在过滤网7下方的除污出口处，然后流经过滤网7的水质经过滤网7过滤后不存在杂质，里面残存的气体经排气出口排出，排出气体的水流再经出水口排出，当排出一段时间后，关闭出水口阀门，打开排污管10上的阀门，过滤网7下方的杂质经排污管10排出，然后金属材料经钕铁硼磁性材料的吸附层12进行吸附，排污完成后，再将吸附层12上的金属进行清理干净，本实用新型所述的进水口和出水口都是经法兰与外界管道相连接。

与国内现有技术方案相比，本发明技术方案具有下述明显优点：

1.过滤器在全流量下能正常工作，连续出水，既保持了高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍；

2.安装方便，只需接入待处理系统的管路上即可；

3. 由于接口在一条直线上，可减少弯头的使用量，投资成本少。不需要安装旁通管路，且不需拆卸排污；

4.该设备采用同轴排污机构，可连续排污和手动排污，耗水量少。

5.解决了传统旋流除（砂污）器对比重小的污物，如悬浮物、树叶、纸屑等处理困难的难题；

6.除污效率高，清污方便，取消以往除污器前后阀门及旁通管，阻力小、且恒定不变等优点；

7.结构简单，成本低廉，易于操作，几乎不需要维护；

8.下方排污口处设有钕铁硼，可防止金属沉淀物堵塞排污口。

9.适用范围宽，能胜任各种市政用水、工业用水、污水、地表水及井水过滤。

本实用新型由于所述的水平筒体1的内部设有与筒体半径相同的两个半圆形挡板，右侧半圆形挡板6位于筒体右侧部并与筒体圆截面上方配合连接，左侧半圆形挡板5位于筒体左侧部并与筒体圆截面下方配合连接，右侧半圆形挡板6下端与左侧半圆形挡板5上端经过滤网7相连接，右侧半圆形挡板6右侧的筒体1上方设有漂浮物出口，漂浮物出口经漂浮物出口管8将漂浮物排出，所述的左侧半圆形挡板5左侧的筒体上方设有排气出口，排气出口经排气管9将气体排出，过滤网7的下方的筒体上设有排污出口，排污出口经排污管10将污物排出，排污管10的末端设有排污控制阀11，所述的排污管10的管体上布有钕铁硼磁性材料的吸附层12，将污物中的金属进行吸附，防止进入排污管道后堵塞管道并难以清理，所述的排污管10的管体上设有凸出的吸附腔13，钕铁硼磁性材料的吸附层12均布在吸附腔13的内壁上，吸附腔13上设有除杂出口将吸附的金属杂质进行取出，所述的过滤网7的孔径为140~200目，在保证过滤杂质的同时也能快速出水，具有结构简单、连续排污、降低安装运行成本、除污排气效果好等优点。