一种粉体磁性除铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉体辅助生产装置，尤其涉及一种粉体磁性除铁装置。

背景技术：

碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，在改性碳酸钙生产过程中，不可避免的会混入铁磁性杂质，极大影响碳酸钙品质。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种粉体磁性除铁装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种粉体磁性除铁装置，来解决铁磁性杂质影响碳酸钙品质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种粉体磁性除铁装置，包括支架、罐体、进料管、下料板、挡料条、方管、套环、护套、磁铁棒、螺旋送料机，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架螺纹相连，所述的进料管贯穿罐体，所述的进料管与罐体螺纹相连，所述的下料板位于罐体内壁，所述的下料板与罐体焊接相连，所述的挡料条位于下料板上端，所述的挡料条与下料板螺纹相连，所述的方管位于下料板下端，所述的方管与下料板螺纹相连，所述的套环位于方管外壁，所述的套环与方管焊接相连，所述的护套贯穿 套环且位于罐体外壁，所述的护套与套环间隙相连且与罐体螺纹相连，所述的磁铁棒贯穿护套，所述的磁铁棒与护套间隙相连，所述的螺旋送料机位于罐体外壁底部，所述的螺旋送料机与罐体螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的进料管轴线与罐体轴线的夹角为60°。

进一步的，所述的进料管轴线与下料板轴线相互垂直。

进一步的，所述的下料板还是设有第一漏料孔，所述的第一漏料孔贯穿下料板。

进一步的，所述的护套还设有第二漏料孔，所说的第二漏料孔位于护套外壁中心处，所述的第二漏料孔贯穿护套。

与现有技术相比，该粉体磁性除铁装置，工作时，粉体经进料管落在下料板上，由于重力和挡料条的阻挡作用，粉体经过设置于下料板上的第一漏料孔落入方管，随后，再经设置于护套上的第二漏料孔依次与磁铁棒接触后落入罐体底部，螺旋送料机持续工作将粉料排出，磁铁棒与粉体接触时可以将粉体内含有的铁磁性杂质吸附，定期取出磁铁棒，将其表面附着物取出后循环使用。该装置结构简单，操作简单快捷，铁磁性杂质去除效果好，极大提升产品品质。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型局部放大图

图3示出本实用新型护套俯视图

支架 1 罐体 2

进料管 3 下料板 4

挡料条 5 方管 6

套环 7 护套 8

磁铁棒 9 螺旋送料机 10

第一漏料孔 401 第二漏料孔 801

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种粉体磁性除铁装置，包括支架1、罐体2、进料管3、下料板4、挡料条5、方管6、套环7、护套8、磁铁棒9、螺旋送料机10，所述的罐体2位于支架1上端，所述的罐体2与支架1螺纹相连，所述的进料管3贯穿罐体2，所述的进料管3与罐体2螺纹相连，所述的下料板4位于罐体2内壁，所述的下料板4与罐体2焊接相连，所述的挡料条5位于下料板4上端，所述的挡料条5与下料板4螺纹相连，所述的方管6位于下料板4下端，所述的方管6与下料板4螺纹相连，所述的套环7位于方管6外壁，所述的套环7与方管6焊接相连，所述的护套8贯穿套环7且位于罐体2外壁，所述的护套8与套环7间隙相连且与罐体2螺纹相连，所述的磁铁棒9贯穿护套8，所述的磁铁棒9与护套8间隙相连，所述的螺旋送料机10位于罐体2外壁底部，所述的螺旋送料机10与罐体2螺纹相连，所述的进料管3轴线与罐体2轴线的夹角为60°，所述的进料管3轴线与下料板4轴线相互垂直，所述的下料板4还是设有第一漏料孔401，所述的第一漏料孔401贯穿下料板4，所述的护套8还设有第二漏料孔801，所说的第二漏料孔801位于护套8外壁中心处，所述的第二漏料孔801贯穿护套8，该粉体磁性除铁装置，工作时，粉体经进料管3落在下料板4上，由于重力和挡料条5的阻挡作用，粉体经过设置于下料板4上的第一漏料孔401落入方管6，随后，再经设置于护套8上的第二漏料孔 801依次与磁铁棒9接触后落入罐体22底部，螺旋送料机10持续工作将粉料排出，磁铁棒9与粉体接触时可以将粉体内含有的铁磁性杂质吸附，定期取出磁铁棒9，将其表面附着物取出后循环使用。该装置结构简单，操作简单快捷，铁磁性杂质去除效果好，极大提升产品品质。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。