一种移动式保温砖原料除铁筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种保温砖原料加工装置，具体是一种移动式保温砖原料除铁筛选装置。

背景技术：

随着社会发展水平的提高，各种风格的建筑物和建筑群体猛增，特别是高层建筑物更是星罗棋布、样式各异、千姿百态，人们对居住条件的安全要求也越来越高，尤其是墙体的抗震性能已经成为衡量建筑质量的一个重要因素，因此，建筑领域对墙体的抗震技术也越来越重视，国家的相关法律规范也日益严格；目前建筑多采用保温砖，因为其材料特殊，所以保温砖原料往往要经过特殊制备，在保温砖的原料制备过程中，往往会用到筛选装置，对其原料进行筛选，而且保温砖原料中也有可能会掺杂铁屑，铁屑会严重影响保温砖原料的品质，同时铁屑的存在会严重影响下部工序的进行，必须除去原料中的铁屑，目前采用的除铁除铁效果不好，还是会有铁屑混杂在其中，影响原料质量，而且现有的筛选装置和除铁装置都是分开的，这样就增接了工作时长，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式保温砖原料除铁筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式保温砖原料除铁筛选装置，包括移动式原料除铁筛选装置和收料装置；所述移动式原料除铁筛选装置包括添料箱、盖板、螺栓、第一轴承、转动轴、第一传动轮、传动带、第二传动轮、传动轴、电机、承载板、车轮支架、车轮、第一出料管、挡板、第一弹簧、第二出料管、第二弹簧、筛选箱、筛板、除铁筛选箱、导料板、第二轴承、套筒和磁棒；所述承载板设置有两块，焊接在车轮支架上；所述车轮支架焊接在承载板下端面上；所述车轮固定设置在车轮支架上；所述除铁筛选箱焊接在两块承载板左右侧面上；所述盖板采用螺栓固定设置在除铁筛选箱上；所述添料箱焊接在盖板上；所述第二轴承固定设置在除铁筛选箱内部左侧壁上；所述第一轴承固定设置在除铁筛选箱内部右侧壁上；所述转动轴一端固定设置在第二轴承中，另一端通过第一轴承设置在除铁筛选箱外侧；所述第一传动轮固定设置在转动轴上；所述套筒设置在转动轴上，设置在除铁筛选箱中；所述磁棒设置有若干根，固定设置在套筒上方两侧；所述电机固定设置在右侧承载板上；所述传动轴固定设置在电机上；所述第二传动轮固定设置在传动轴上；所述导料板设置有两块，焊接在除铁筛选箱左右内壁上；所述第二弹簧设置有两根，一端固定设置在除铁筛选箱内壁上，另一端固定设置在筛选箱上；所述第一弹簧一端固定设置在除铁筛选箱底面上，另一端固定设置在固定筛选箱上；所述筛板固定设置在固定筛选箱上；所述第二出料管通过除铁筛选箱设置在固定筛选箱下端上；所述挡板焊接在除铁筛选箱右侧底面上，固定筛选箱下方；所述第一出料管焊接在除铁筛选箱右侧底端上；所述收料装置包括第一收料箱、收料箱载板、第二收料箱、凸块和进料口；所述收料箱载板焊接在左右两侧的车轮支架上；所述第一收料箱设置在收料箱载板右侧，第一出料管下方；所述进料口设置在第一收料箱上方；所述第二收料箱设置在收料箱载板左侧，第二出料管下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述添料箱设置为斜形。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动轮与第一传动轮通过传动带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一收料箱中设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过车轮使整个装置具有移动性，通过添料箱添加原料，启动电机带动传动轴上的第二传动轮转动，通过传动带带动第一传动轮转动，进而带动转动轴上的磁棒对物料中的铁质杂质进行吸附，除铁后的物料落在筛板上，大的物料通过第一出料管排出，小的物料落在筛选箱中，通过第二出料管排出，通过第一收料箱和第二收料箱收集除铁筛选后的原料；该装置提高了装置的除铁效果，降低了设备成本，简化了生产流程，保证生产所用的原料粒径合格。

附图说明

图1为移动式保温砖原料除铁筛选装置的结构示意图。

图2为移动式保温砖原料除铁筛选装置中第一收料箱的结构示意图。

图中：1-添料箱，2-盖板，3-螺栓，4-第一轴承，5-转动轴，6-第一传动轮，7-传动带，8-第二传动轮，9-传动轴，10-电机，11-承载板，12-车轮支架，13-车轮，14-第一出料管，15-第一收料箱，16-挡板，17-收料箱载板，18-第一弹簧，19-第二收料箱，20-第二出料管，21-第二弹簧，22-筛选箱，23-筛板，24-除铁筛选箱，25-导料板，26-第二轴承，27-套筒，28-磁棒，29-凸块，30-进料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种移动式保温砖原料除铁筛选装置，包括移动式原料除铁筛选装置和收料装置；所述移动式原料除铁筛选装置包括添料箱1、盖板2、螺栓3、第一轴承4、转动轴5、第一传动轮6、传动带7、第二传动轮8、传动轴9、电机10、承载板11、车轮支架12、车轮13、第一出料管14、挡板16、第一弹簧18、第二出料管20、第二弹簧21、筛选箱22、筛板23、除铁筛选箱24、导料板25、第二轴承26、套筒27和磁棒28；所述承载板11设置有两块，焊接在车轮支架12上；所述车轮支架12焊接在承载板11下端面上；所述车轮13固定设置在车轮支架12上，通过车轮13使整个装置具有移动性；所述除铁筛选箱24焊接在两块承载板11左右侧面上；所述盖板2采用螺栓3固定设置在除铁筛选箱24上，采用螺栓3固定方便拆卸与安装；所述添料箱1焊接在盖板2上，设置为斜形，具有防止原料飞溅出的左右，同时添料箱1与除铁筛选箱24连通，通过添料箱1添加原料；所述第二轴承26固定设置在除铁筛选箱24内部左侧壁上；所述第一轴承4固定设置在除铁筛选箱24内部右侧壁上；所述转动轴5一端固定设置在第二轴承26中，另一端通过第一轴承4设置在除铁筛选箱24外侧；所述第一传动轮6固定设置在转动轴5上；所述套筒27设置在转动轴5上，设置在除铁筛选箱24中；所述磁棒28设置有若干根，固定设置在套筒27上方两侧；所述电机10固定设置在右侧承载板11上；所述传动轴9固定设置在电机10上；所述第二传动轮8固定设置在传动轴9上，第二传动轮8与第一传动轮6通过传动带7连接；所述导料板25设置有两块，焊接在除铁筛选箱24左右内壁上，通过导料板25导出原料；所述第二弹簧21设置有两根，一端固定设置在除铁筛选箱24内壁上，另一端固定设置在筛选箱22上，具有固定筛选箱22的作用；所述第一弹簧18一端固定设置在除铁筛选箱24底面上，另一端固定设置在固定筛选箱22上，具有减震作用；所述筛板23固定设置在固定筛选箱22上，具有筛选原料的作用；所述第二出料管20通过除铁筛选箱24设置在固定筛选箱22下端上；所述挡板16焊接在除铁筛选箱24右侧底面上，固定筛选箱22下方，具有将原料引入第一出料管14的作用；所述第一出料管14焊接在除铁筛选箱24右侧底端上；启动电机10带动传动轴9上的第二传动轮8转动，通过传动带7带动第一传动轮6转动，进而带动转动轴5上的磁棒28对物料中的铁质杂质进行吸附，除铁后的物料落在筛板23上，大的物料通过第一出料管14排出，小的物料落在筛选箱22中，通过第二出料管20排出；所述收料装置包括第一收料箱15、收料箱载板17、第二收料箱19、凸块29和进料口30；所述收料箱载板17焊接在左右两侧的车轮支架12上；所述第一收料箱15设置在收料箱载板17右侧，第一出料管14下方，第一收料箱15中设置有凸块29，通过凸块29使原料分向四周；所述进料口30设置在第一收料箱15上方；所述第二收料箱19设置在收料箱载板17左侧，第二出料管20下方；通过第一收料箱15和第二收料箱19收集除铁筛选后的原料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。