一种建筑用筛砂车的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用筛砂车，属于建筑机械设备技术领域。

背景技术：

砂子是一种常见的建筑材料，砂子质量的好坏直接影响建筑的整体质量，砂子在使用前需要将其中的杂质及石块过滤掉。目前筛除砂子中的杂质及石块一般是通过人工筛选和用振动筛筛选。人工筛选往往是工人用铁锨将砂石倒在过滤网上，普通的筛砂网结构比较简单，使用的时候需要临时架设、放置，费时费力；用振动筛筛选仍需要工人将堆放好的砂子转运至振动筛内，劳动强度大。此外，筛好的砂子一般都放置在地上，没有临时存储装置，不仅容易再次掺入碎石等杂质，影响砂子质量，而且不便于装载搬运，从而影响施工的效率和进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用筛砂车，通过本实用新型可以将堆放的砂子自动输送至筛料槽内，筛除砂子中的杂质及石块，而且临时存储装置可避免再次掺入杂质、便于装载搬运，自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高施工的效率和进度。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种建筑用筛砂车，包括底板，所述底板上设有支架和悬挂杆，所述支架上设有存储仓和放置框，所述放置框位于存储仓的上方，所述支架和放置框之间设有弹簧和振动电机，所述放置框内设有筛料槽，所述筛料槽底部设有筛网，所述支架一侧设有上料装置和上料装置的升降调节机构，所述上料装置包括壳体、设在壳体内的输送带和刮料辊、及驱动输送带输送辊和刮料辊转动的旋转电机，所述输送带向筛料槽一侧倾斜设置，所述刮料辊位于输送带下方的输入端，所述输送带的输出端位于筛料槽的上方，所述刮料辊上均匀分布有L形刮料板，所述底板底端设有滚轮。

作为本方案的进一步优化，所述上料装置的升降调节机构包括设在悬挂杆上的第一滑轮、设在支架上的第二滑轮和连接轴、设在连接轴上的工字轮和齿轮、及连接绳，所述连接绳一端与壳体的顶端固定连接，另一端依次穿过第一滑轮、第二滑轮、与工字轮缠绕连接，所述齿轮与设在壳体上的齿纹相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述齿轮上设有摇柄。

作为本方案的进一步优化，所述存储仓侧面设有活动板，所述活动板与设在支架上的限位块相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述活动板上设有把手。

作为本方案的进一步优化，所述存储仓内部底端设有导料板，所述导料板与底板成5⁰-15⁰夹角。

作为本方案的进一步优化，所述底板上设有推把，所述推把上设有防滑橡胶套。

作为本方案的进一步优化，所述筛料槽两侧设有把手。

作为本方案的进一步优化，所述输送带上设有挡板。

本实用新型有益效果：

本实用新型可自由移动，可根据实际情况利用滚轮与齿纹的配合、及连接绳和工字轮的缠绕调节上料装置的位置，通过旋转电机驱动输送带的输送辊和刮料辊沿逆时针转动，将堆放的砂子刮起，通过输送带输送至筛料槽内，通过振动电机的往复运动对其进行筛选，筛好的砂子落入存储仓内，由于设计有活动板，可自由控制存储仓的出料，还可避免筛好的砂子再次掺入杂质，自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高施工的效率和进度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架左视结构示意图；

图3为图1的A-A向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的工字轮、齿轮与连接轴的连接结构示意图；

图5为本实用新型放置框立体结构示意图；

图中，1、底板，2、支架，3、悬挂杆，4、存储仓，5、放置框，6、弹簧，7、振动电机，8、筛料槽，9、筛网，10、壳体，11、输送带，12、刮料辊，13、旋转电机，14、L形刮料板，15、滚轮，16、第一滑轮,17、第二滑轮，18、连接轴，19、工字轮，20、齿轮，21、连接绳，22、齿纹，23、摇柄，24、活动板，25、限位块，26、把手，27、导料板，28、推把，29、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1至图5所示，一种建筑用筛砂车，包括底板1，所述底板上设有支架2和悬挂杆3，所述支架上设有存储仓4和放置框5，所述放置框位于存储仓的上方，所述支架和放置框之间设有弹簧6和振动电机7，所述放置框内设有筛料槽8，所述筛料槽底部设有筛网9，所述支架一侧设有上料装置和上料装置的升降调节机构，所述上料装置包括壳体10、设在壳体内的输送带11和刮料辊12、及驱动输送带输送辊和刮料辊转动的旋转电机13，所述输送带向筛料槽一侧倾斜设置，所述刮料辊位于输送带下方的输入端，所述输送带的输出端位于筛料槽的上方，所述刮料辊上均匀分布有L形刮料板14，所述底板底端设有滚轮15。

作为本方案的进一步优化，所述上料装置的升降调节机构包括设在悬挂杆上的第一滑轮16、设在支架上的第二滑轮17和连接轴18、设在连接轴上的工字轮19和齿轮20、及连接绳21，所述连接绳一端与壳体的顶端固定连接，另一端依次穿过第一滑轮、第二滑轮、与工字轮缠绕连接，所述齿轮与设在壳体上的齿纹22相互配合，通过将连接绳缠绕在工字轮上、齿轮与齿纹的配合，可控制上料装置的升降。

作为本方案的进一步优化，所述齿轮上设有摇柄23，便于齿轮的转动，调节上料装置的位置。

作为本方案的进一步优化，所述存储仓侧面设有活动板24，所述活动板与设在支架上的限位块25相互配合，方便对存储仓出料的控制。

作为本方案的进一步优化，所述活动板上设有把手26，方便控制活动板的闭合。

作为本方案的进一步优化，所述存储仓内部底端设有导料板27，所述导料板与底板成5⁰-15⁰夹角，便于存储仓的出料。

作为本方案的进一步优化，所述底板上设有推把28，所述推把上设有防滑橡胶套，便于工作人员控制筛砂车的移动。

作为本方案的进一步优化，所述筛料槽两侧设有把手26，方便清理筛网上的石块和杂质。

作为本方案的进一步优化，所述输送带上设有挡板29，防止输送带上的物料滑落。

具体工作过程：

如图1至图5所示，根据需要将本实用新型移动至砂子堆放的位置，根据实际情况通过摇柄23控制上料装置的位置，旋转电机13驱动输送带11的输送辊和刮料辊12沿逆时针转动，L形刮料板14将堆放的砂子刮起，输送至输送带11上，经输送带的作用落入筛料槽8内，在振动电机7的作用下，筛料槽8进行往复运动，对砂子进行筛选，筛选好的砂子落入存储仓4内，取下活动板24即可对存储仓4内的砂子进行下料，便于砂子的装载搬运，存储仓4也可避免筛选完成的砂子再次掺入泥土或碎石，自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高施工的效率和进度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。