一种水泥筛分仪的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种水泥筛分仪。

背景技术：

随着社会的发展，陆地资源与活动场所日趋不足，人类把战地移向海洋，码头、堤坝、海底隧道、跨海大桥和潮汐发电等海洋工程大量新建。与此同时，具有取材广泛、施工方便、成本较低、维护简单、耐热性能好等优点的钢筋混凝土被广泛应用到这些建筑物。这些海洋工程修建一般规模巨大，投资巨大，工程期长，而且，这些生命线工程即使在地震等自然灾害面前也不能中断运行。此时对钢筋混凝土抗力的要求又提高了一个层次。

事实上，如今由于沿海工程所处环境恶劣，海水中含有大量的盐类，侵蚀性离子很多，沿海混凝土结构在海水的作用下会发生侵蚀破坏，混凝土的胶凝会被海水中的盐离子(如cl-)破坏，使得混凝土抗力降低。另外，海工结构一旦受到破坏，其修复工作受自然条件的约束，极为困难，代价也十分昂贵。因此，沿海混凝土结构的抗力问题要比陆地建筑更为重要。

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产工艺主要由石灰石破碎、筛分、生料制备均化、预热分解、均匀搅拌、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等过程构成。

在石灰石破碎过后需要进行筛分，同时在水泥熟料阶段也要进行筛分，通过筛分一方面可以优选出高质量的产品，另一方面可以提高产品质量的均匀性，目前水泥生产过程中的筛分多采用平面型的振动筛，且振动筛运动性差，这样筛分由于破碎后的石灰石或者水泥熟料在筛分过程不能运动，造成筛分效果差，耗时较长。

技术实现要素：

发明目的：为了克服上述现有技术的不足而提供一种筛分效果更好，效率更高，使用更加方便的水泥筛分仪。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种水泥筛分仪，包括筛分仪本体和设置在筛分仪本体底部的震动支架，所述震动支架内设置有震动装置和电机，所述筛分仪本体由物料入口、第一过滤层和第二过滤层构成，所述物料入口设置在第一过滤层的顶部，第一过滤层设置在第二过滤层的顶部，所述第一过滤层的侧壁上设置有第一物料出口，所述第二过滤层的侧壁上设置有第二物料出口；所述第一过滤层底部设置有第一过滤网，第二过滤层底部设置有第二过滤网，所述第一过滤网上均匀设置有若干个第一过滤孔，所述第二过滤网上均匀设置有若干个第二过滤孔，所述第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径；筛分仪本体底部设置有底部物料出口，震动支架顶部两侧设置有挡板，所述两个挡板之间设置有轨道凹槽，所述筛分仪本体底部设置有若干个滚轮，所述滚轮设置在轨道凹槽内。通过在底部设置震动装置，可以使得筛分仪在震动过程中进行筛分，防止对过滤孔进行堵塞，使得筛分效果更好效率更高。同时设置在震动支架顶部设置挡板可以防止筛分仪本体在震动过程中从轨道凹槽内脱出，保证了整体装置在使用过程中的稳定性能。将筛分仪分为第一过滤层和第二过滤层，可以对不同尺寸的水泥物料进行筛分，使得筛分的精度更高，并且可以根据需要进行物料的选择。在第一过滤层侧壁上设置第一物料出口和第二过滤层侧壁上设置第二物料出口以及设置底部物料出口，可以对筛分后的不同尺寸物料进行倒出并分类，筛分效果更好。通过设置滚轮和轨道凹槽，可以使得筛分仪本体在震动过程中左右摇晃，起到更好的筛分效果。

进一步的，所述筛分仪本体底部两端设置有底部凸起，所述底部凸起设置在挡板内侧。通过在筛分仪底部两端设置底部凸起，并且将底部凸起设置在挡板内侧，可以很好的起到防止在震动过程中由于筛分仪可能会上下晃动从而导致筛分仪从轨道凹槽中脱离，导致筛分仪掉落后损坏的后果。更好的保证了使用过程中的安全性能和稳定性能。

进一步的，所述第一过滤网由第一上过滤板、第一斜过滤板和第一底部过滤板构成，所述第一底部过滤板设置在第一过滤网中部，第一底部过滤板两端通过第一斜过滤板与第一上过滤板连接。通过将第一过滤网分为第一上过滤板、第一斜过滤板和第一底部过滤板，可以在震动过程中，使得上下左右的物料都能够进行很好的筛分，起到更好的筛分效果。

进一步的，所述第二过滤网由第二上过滤板、第二斜过滤板和第二底部过滤板构成，所述第二底部过滤板设置在第二过滤网中部，第二底部过滤板两端通过第二斜过滤板与第二上过滤板连接。通过将第二过滤网分为第二上过滤板、第二斜过滤板和第二底部过滤板，可以在震动过程中，使得上下左右的物料都能够进行很好的筛分，起到更好的筛分效果。

进一步的，第一物料出口顶部设置有第一上盖，第二物料出口顶部设置有第二上盖。通过在第一物料出口顶部设置有第一上盖，第二物料出口顶部设置有第二上盖，可以使得在进行筛分的过程中放置物理从出口处洒出造成浪费，而在需要将物料进行分类的时候，打开第一上盖和第二上盖，能够对物料进行更好的分类。

进一步的，所述第一物料出口和第二物料出口设置为漏斗形。通过将第一物料出口和第二物料出口设置成漏斗形，可以更好的对后续物料进行倾倒，方便使用。

进一步的，所述轨道凹槽深度大于三分之二滚轮的直径，轨道凹槽的深度小于滚轮的直径。通过将轨道凹槽深度大于三分之二滚轮的直径，轨道凹槽的深度小于滚轮的直径，不仅可以使得滚轮在轨道凹槽中滑动更顺畅，同时也防止滚轮在轨道凹槽中滑动偏离轨道。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在底部设置震动装置，可以使得筛分仪在震动过程中进行筛分，防止对过滤孔进行堵塞，使得筛分效果更好效率更高。同时设置在震动支架顶部设置挡板可以防止筛分仪本体在震动过程中从轨道凹槽内脱出，保证了整体装置在使用过程中的稳定性能。将筛分仪分为第一过滤层和第二过滤层，可以对不同尺寸的水泥物料进行筛分，使得筛分的精度更高，并且可以根据需要进行物料的选择。在第一过滤层侧壁上设置第一物料出口和第二过滤层侧壁上设置第二物料出口以及设置底部物料出口，可以对筛分后的不同尺寸物料进行倒出并分类，筛分效果更好。通过设置滚轮和轨道凹槽，可以使得筛分仪本体在震动过程中左右摇晃，起到更好的筛分效果。

2、本实用新型通过在筛分仪底部两端设置底部凸起，并且将底部凸起设置在挡板内侧，可以很好的起到防止在震动过程中由于筛分仪可能会上下晃动从而导致筛分仪从轨道凹槽中脱离，导致筛分仪掉落后损坏的后果。更好的保证了使用过程中的安全性能和稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一过滤网的结构示意图；

图3为图1中第二过滤网的结构示意图。

1、物料入口，2、第一过滤层，3、第一过滤网，4、筛分仪本体，5、第二过滤层，6、第二过滤网，7、挡板，8、轨道凹槽，9、震动支架，10、震动装置，11、电机，12、底部物料出口，13、滚轮，14、底部凸起，15、第二物料出口，16、第二上盖，17、第一物料出口，18、第一上盖，19、第一过滤孔，20、第一底部过滤板，21、第一斜过滤板，22、第一上过滤板，23、第二过滤孔，24、第二底部过滤板，25、第二斜过滤板，26、第二上过滤板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

实施例一：如图1所示，本实用新型包括筛分仪本体4和设置在筛分仪本体4底部的震动支架9，所述震动支架9内设置有震动装置10和电机11，所述筛分仪本体4由物料入口1、第一过滤层2和第二过滤层5构成，所述物料入口1设置在第一过滤层2的顶部，第一过滤层2设置在第二过滤层5的顶部，所述第一过滤层2的侧壁上设置有第一物料出口17，所述第二过滤层5的侧壁上设置有第二物料出口15；所述第一过滤层2底部设置有第一过滤网3，第二过滤层5底部设置有第二过滤网6，所述第一过滤网3上均匀设置有若干个第一过滤孔19，所述第二过滤网6上均匀设置有若干个第二过滤孔23，所述第一过滤孔19的直径大于第二过滤孔23的直径；筛分仪本体4底部设置有底部物料出口12，震动支架9顶部两侧设置有挡板7，所述两个挡板7之间设置有轨道凹槽8，所述筛分仪本体4底部设置有若干个滚轮13，所述滚轮13设置在轨道凹槽8内。通过在底部设置震动装置10，可以使得筛分仪在震动过程中进行筛分，防止对过滤孔进行堵塞，使得筛分效果更好效率更高。同时设置在震动支架9顶部设置挡板7可以防止筛分仪本体4在震动过程中从轨道凹槽8内脱出，保证了整体装置在使用过程中的稳定性能。将筛分仪分为第一过滤层2和第二过滤层5，可以对不同尺寸的水泥物料进行筛分，使得筛分的精度更高，并且可以根据需要进行物料的选择。在第一过滤层2侧壁上设置第一物料出口17和第二过滤层5侧壁上设置第二物料出口15以及设置底部物料出口12，可以对筛分后的不同尺寸物料进行倒出并分类，筛分效果更好。通过设置滚轮13和轨道凹槽8，可以使得筛分仪本体4在震动过程中左右摇晃，起到更好的筛分效果。

实施例二：如图1所示，本实用新型包括筛分仪本体4和设置在筛分仪本体4底部的震动支架9，所述震动支架9内设置有震动装置10和电机11，所述筛分仪本体4由物料入口1、第一过滤层2和第二过滤层5构成，所述物料入口1设置在第一过滤层2的顶部，第一过滤层2设置在第二过滤层5的顶部，所述第一过滤层2的侧壁上设置有第一物料出口17，所述第二过滤层5的侧壁上设置有第二物料出口15；所述第一过滤层2底部设置有第一过滤网3，第二过滤层5底部设置有第二过滤网6，所述第一过滤网3上均匀设置有若干个第一过滤孔19，所述第二过滤网6上均匀设置有若干个第二过滤孔23，所述第一过滤孔19的直径大于第二过滤孔23的直径；筛分仪本体4底部设置有底部物料出口12，震动支架9顶部两侧设置有挡板7，所述两个挡板7之间设置有轨道凹槽8，所述筛分仪本体4底部设置有若干个滚轮13，所述滚轮13设置在轨道凹槽8内。通过在底部设置震动装置10，可以使得筛分仪在震动过程中进行筛分，防止对过滤孔进行堵塞，使得筛分效果更好效率更高。同时设置在震动支架9顶部设置挡板7可以防止筛分仪本体4在震动过程中从轨道凹槽8内脱出，保证了整体装置在使用过程中的稳定性能。将筛分仪分为第一过滤层2和第二过滤层5，可以对不同尺寸的水泥物料进行筛分，使得筛分的精度更高，并且可以根据需要进行物料的选择。在第一过滤层2侧壁上设置第一物料出口17和第二过滤层5侧壁上设置第二物料出口15以及设置底部物料出口12，可以对筛分后的不同尺寸物料进行倒出并分类，筛分效果更好。通过设置滚轮13和轨道凹槽8，可以使得筛分仪本体4在震动过程中左右摇晃，起到更好的筛分效果。

筛分仪本体4底部两端设置有底部凸起14，所述底部凸起14设置在挡板7内侧。通过在筛分仪底部两端设置底部凸起14，并且将底部凸起14设置在挡板7内侧，可以很好的起到防止在震动过程中由于筛分仪可能会上下晃动从而导致筛分仪从轨道凹槽8中脱离，导致筛分仪掉落后损坏的后果。更好的保证了使用过程中的安全性能和稳定性能。

如图2所示，第一过滤网3由第一上过滤板22、第一斜过滤板21和第一底部过滤板20构成，所述第一底部过滤板20设置在第一过滤网3中部，第一底部过滤板20两端通过第一斜过滤板21与第一上过滤板22连接。通过将第一过滤网3分为第一上过滤板22、第一斜过滤板21和第一底部过滤板20，可以在震动过程中，使得上下左右的物料都能够进行很好的筛分，起到更好的筛分效果。

如图3所示，第二过滤网6由第二上过滤板26、第二斜过滤板25和第二底部过滤板24构成，所述第二底部过滤板24设置在第二过滤网6中部，第二底部过滤板24两端通过第二斜过滤板25与第二上过滤板26连接。通过将第二过滤网6分为第二上过滤板26、第二斜过滤板25和第二底部过滤板24，可以在震动过程中，使得上下左右的物料都能够进行很好的筛分，起到更好的筛分效果。

第一物料出口17顶部设置有第一上盖18，第二物料出口15顶部设置有第二上盖16。通过在第一物料出口17顶部设置有第一上盖18，第二物料出口15顶部设置有第二上盖16，可以使得在进行筛分的过程中放置物理从出口处洒出造成浪费，而在需要将物料进行分类的时候，打开第一上盖18和第二上盖16，能够对物料进行更好的分类。

实施例三：如图1所示，本实用新型包括筛分仪本体4和设置在筛分仪本体4底部的震动支架9，所述震动支架9内设置有震动装置10和电机11，所述筛分仪本体4由物料入口1、第一过滤层2和第二过滤层5构成，所述物料入口1设置在第一过滤层2的顶部，第一过滤层2设置在第二过滤层5的顶部，所述第一过滤层2的侧壁上设置有第一物料出口17，所述第二过滤层5的侧壁上设置有第二物料出口15；所述第一过滤层2底部设置有第一过滤网3，第二过滤层5底部设置有第二过滤网6，所述第一过滤网3上均匀设置有若干个第一过滤孔19，所述第二过滤网6上均匀设置有若干个第二过滤孔23，所述第一过滤孔19的直径大于第二过滤孔23的直径；筛分仪本体4底部设置有底部物料出口12，震动支架9顶部两侧设置有挡板7，所述两个挡板7之间设置有轨道凹槽8，所述筛分仪本体4底部设置有若干个滚轮13，所述滚轮13设置在轨道凹槽8内。通过在底部设置震动装置10，可以使得筛分仪在震动过程中进行筛分，防止对过滤孔进行堵塞，使得筛分效果更好效率更高。同时设置在震动支架9顶部设置挡板7可以防止筛分仪本体4在震动过程中从轨道凹槽8内脱出，保证了整体装置在使用过程中的稳定性能。将筛分仪分为第一过滤层2和第二过滤层5，可以对不同尺寸的水泥物料进行筛分，使得筛分的精度更高，并且可以根据需要进行物料的选择。在第一过滤层2侧壁上设置第一物料出口17和第二过滤层5侧壁上设置第二物料出口15以及设置底部物料出口12，可以对筛分后的不同尺寸物料进行倒出并分类，筛分效果更好。通过设置滚轮13和轨道凹槽8，可以使得筛分仪本体4在震动过程中左右摇晃，起到更好的筛分效果。

筛分仪本体4底部两端设置有底部凸起14，所述底部凸起14设置在挡板7内侧。通过在筛分仪底部两端设置底部凸起14，并且将底部凸起14设置在挡板7内侧，可以很好的起到防止在震动过程中由于筛分仪可能会上下晃动从而导致筛分仪从轨道凹槽8中脱离，导致筛分仪掉落后损坏的后果。更好的保证了使用过程中的安全性能和稳定性能。

如图2所示，第一过滤网3由第一上过滤板22、第一斜过滤板21和第一底部过滤板20构成，所述第一底部过滤板20设置在第一过滤网3中部，第一底部过滤板20两端通过第一斜过滤板21与第一上过滤板22连接。通过将第一过滤网3分为第一上过滤板22、第一斜过滤板21和第一底部过滤板20，可以在震动过程中，使得上下左右的物料都能够进行很好的筛分，起到更好的筛分效果。

如图3所示，第二过滤网6由第二上过滤板26、第二斜过滤板25和第二底部过滤板24构成，所述第二底部过滤板24设置在第二过滤网6中部，第二底部过滤板24两端通过第二斜过滤板25与第二上过滤板26连接。通过将第二过滤网6分为第二上过滤板26、第二斜过滤板25和第二底部过滤板24，可以在震动过程中，使得上下左右的物料都能够进行很好的筛分，起到更好的筛分效果。

第一物料出口17顶部设置有第一上盖18，第二物料出口15顶部设置有第二上盖16。通过在第一物料出口17顶部设置有第一上盖18，第二物料出口15顶部设置有第二上盖16，可以使得在进行筛分的过程中放置物理从出口处洒出造成浪费，而在需要将物料进行分类的时候，打开第一上盖18和第二上盖16，能够对物料进行更好的分类。

第一物料出口17和第二物料出口15设置为漏斗形。通过将第一物料出口17和第二物料出口15设置成漏斗形，可以更好的对后续物料进行倾倒，方便使用。

轨道凹槽8深度大于三分之二滚轮13的直径，轨道凹槽8的深度小于滚轮13的直径。通过将轨道凹槽8深度大于三分之二滚轮13的直径，轨道凹槽8的深度小于滚轮13的直径，不仅可以使得滚轮13在轨道凹槽8中滑动更顺畅，同时也防止滚轮13在轨道凹槽8中滑动偏离轨道。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。