一种新型高效逐级选煤机的制作方法

本实用新型涉及的是煤矿机械的加工制造领域，具体涉及的是一种新型高效逐级选煤机。

背景技术：

目前市场上常见的选煤机大多整体结构较为复杂，在筛选煤炭的过程中所能筛选出的规格也相应的较少，且在筛选煤炭的过程中常常会出现筛分不彻底的问题，严重的影响了整体的筛选质量，很难满足精确筛分以及多级筛分的需要。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种新型高效逐级选煤机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含底座板1，该底座板1上设置有一个筛分箱2，所述筛分箱2下底面的两端分别安装有与其转动连接配合的支撑腿3和伸缩缸4，所述支撑腿3和伸缩缸4的下端分别固定安装在底座板1上，所述的筛分箱2内设置有与其转动连接配合的筛分筒，该筛分筒包含两个定位圈5，两个定位圈5之间依次设置有目数不一的过滤网6，所述定位圈5的外面设置有一圈轮齿，所述筛分箱2的外侧设置有驱动筛分筒转动的驱动装置，所述筛分箱2的内部固定有数个隔板，每块隔板位于相邻的两个目数不一的过滤网6之间，所述的隔板整体为板状结构，其顶部开设有紧贴在过滤网6外圆面处的弧形槽，所述筛分箱2底部的外侧面处开设有出料槽9，该出料槽9位于两个相邻的两个隔板之间，所述出料槽9的外面设置有安装在筛分箱2上的分料槽10，所述筛分箱2的一端安装有与筛分筒内部相通的导料槽11。

所述驱动装置包含一个驱动盒12，该驱动盒12的内部设置有一根与其转动连接配合的驱动轴13，所述驱动轴13的一端延伸出驱动盒12与从动带轮14相连，所述筛分箱2的一端安装有驱动电机，该驱动电机的输出轴端安装有主动带轮，所述的从动带轮14与从动带轮之间通过三角带带传动配合，所述驱动轴13的两端安装有驱动齿轮15，该驱动齿轮15的一侧穿过筛分箱2与定位圈5啮合配合。

所述的筛分筒内设置有数个挡圈7，该挡圈7位于两个相邻的过滤网6之间。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，能够快速的将粉碎后的煤矿迅速筛分出相应的规格，且筛分效果较好，利于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中筛分筒部分的结构示意图；

图3是本实用新型中驱动装置部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-3，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含底座板1，该底座板1上设置有一个筛分箱2，所述筛分箱2下底面的两端分别安装有与其转动连接配合的支撑腿3和伸缩缸4，所述支撑腿3和伸缩缸4的下端分别固定安装在底座板1上，所述的筛分箱2内设置有与其转动连接配合的筛分筒，该筛分筒包含两个定位圈5，两个定位圈5之间依次设置有目数不一的过滤网6，所述定位圈5的外面设置有一圈轮齿，所述筛分箱2的外侧设置有驱动筛分筒转动的驱动装置，所述筛分箱2的内部固定有数个隔板，每块隔板位于相邻的两个目数不一的过滤网6之间，所述的隔板整体为板状结构，其顶部开设有紧贴在过滤网6外圆面处的弧形槽，所述筛分箱2底部的外侧面处开设有出料槽9，该出料槽9位于两个相邻的两个隔板之间，所述出料槽9的外面设置有安装在筛分箱2上的分料槽10，所述筛分箱2的一端安装有与筛分筒内部相通的导料槽11。

所述驱动装置包含一个驱动盒12，该驱动盒12的内部设置有一根与其转动连接配合的驱动轴13，所述驱动轴13的一端延伸出驱动盒12与从动带轮14相连，所述筛分箱2的一端安装有驱动电机，该驱动电机的输出轴端安装有主动带轮，所述的从动带轮14与从动带轮之间通过三角带带传动配合，所述驱动轴13的两端安装有驱动齿轮15，该驱动齿轮15的一侧穿过筛分箱2与定位圈5啮合配合。

所述的筛分筒内设置有数个挡圈7，该挡圈7位于两个相邻的过滤网6之间。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法极其原理作进一步的阐述：

首先通过伸缩缸4将筛分箱2提升至相应的倾斜角度，然后将煤块通过导料槽11导入到筛分筒内，在导入到筛分筒的过程中启动电机通过带传动的配合方式驱动从动带轮14转动，从而进一步的带动整个驱动轴13转动，驱动轴13在转动的过程中通过驱动齿轮15与定位圈5啮合配合的方式带动整个筛分筒转动，而各种规格的煤块则会经过筛分落入到相应的分料槽10中排出，大大的提高了整体的筛分效果，工作过程中的连贯性较强。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。