一种新型制沙机的制作方法

本实用新型涉及河沙制取设备技术领域，尤其是涉及一种新型制沙机。

背景技术：

随着国家的铁路、公路、桥梁等基础建筑行业的发展，洗沙机行业也迎来了重大的发展机遇，洗沙机产品如雨后春笋般快速涌现。但同时，市场上的洗沙机质量良莠不齐，存在洗沙效率不高，产量和沙子细度偏低的现象。如发明专利CN201310518946公开了一种改进型的双筒逆流式洗沙机，该双筒逆流洗沙机将供水管从入口处接入延伸至洗沙筒中，通过电机直接带动滚筒转动，且需要将滚筒倾斜，虽然筒内设置了多组捞沙叶片，但捞沙效率不高，此发明的洗沙效率和洗沙质量还有待改善，而且该发明的结构复杂，加工成本高。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、生产和使用成本低、制沙质量好、稳定性高和生产效率高的新型制沙机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型制沙机，包括有机架，所述机架包括上层机架和下层机架，所述上层机架上设置有上层筛盘装置，所述上层筛盘装置包括有左右对称设置的上筛盘左挡板和上筛盘右挡板，所述上筛盘左挡板和所述上筛盘右挡板之间设置有上筛盘加强板，所述上筛盘加强板与所述上筛盘左挡板、上筛盘右挡板之间均设置有上筛盘分离板，所述上筛盘分离板与所述上筛盘左挡板、上筛盘右挡板之间设置有上筛盘间隙，所述上层机架的左右两侧均设置第一滚筒组件，所述上层筛盘装置的底部设置有若干个分水器，所述下层机架上设置有下层筛盘装置，所述下层筛盘装置包括有左右对称设置的下筛盘左挡板和下筛盘右挡板，所述下筛盘左挡板、下筛盘右挡板之间成对的设置有下筛盘分离板，所述下筛盘分离板与所述下筛盘左挡板、下筛盘右挡板之间设置有下筛盘间隙，所述下层筛盘装置的左右两侧均设置有第二滚筒组件。

优选地，上述的一种新型制沙机，其中所述上筛盘加强板设置在所述上筛盘左挡板、上筛盘右挡板的正中间位置。

优选地，上述的一种新型制沙机，其中所述上筛盘分离板以倾斜的方式设置所述上筛盘左挡板、上筛盘右挡板、上筛盘加强板之间。

优选地，上述的一种新型制沙机，其中所述第一滚筒组件上缠绕有第一过滤网，所述第二滚筒组件上缠绕有第二过滤网，所述第一滚筒组件、第二滚筒组件均由电机驱动运转。

优选地，上述的一种新型制沙机，其中所述分水器包括有支撑架以及呈交叉方式设置的左分水板和右分水板。

优选地，上述的一种新型制沙机，其中所述下筛盘分离板以倾斜的方式设置在所述下筛盘左挡板、下筛盘右挡板之间。

本实用新型具有的优点和有益效果是：上层机架上设置有上层筛盘装置，上层机架的左右两侧均设置第一滚筒组件，上层筛盘装置的底部设置有若干个分水器，下层机架上设置有下层筛盘装置，下层筛盘装置的左右两侧均设置有第二滚筒组件。整体结构简单，设计合理，占地面积小，制造成本低，工作时先通过上层筛盘装置将粗沙筛选出来，细沙和一些杂质就会掉落到下层筛盘装置上，在这个过程中，分水器可以将细沙中的水分离出来，掉落到下层筛盘装置中的细沙和杂质进一步进行清洗过滤，将其中的杂质排出，整个过程快速便捷，制沙速度快，得到的沙的质量更好，生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型中上层筛盘装置的结构示意图；

图6是本实用新型中分水器的结构示意图；

图7是本实用新型中下层筛盘装置的结构示意图；

图8是本实用新型中机架的结构示意图。

图中：1、第一滚筒组件 2、调节杆 3、第二滚筒组件

4、机架 5、分水器 6、上层筛盘装置

7、下层筛盘装置 41、下层机架 42、上层机架

51、支撑架 52、左分水板 53、右分水板

61、上筛盘左挡板 62、上筛盘隔板 63、上筛盘右挡板

64、上筛盘加强板 65、上筛盘间隙 66、上筛盘分离板

71、下筛盘隔板 72、下筛盘分离板 73、下筛盘右挡板

74、下筛盘左挡板 75、下筛盘间隙

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5和图8所示，一种新型制沙机，包括有机架4，机架4包括上层机架42和下层机架41，上层机架42上设置有上层筛盘装置6，上层筛盘装置6包括有左右对称设置的上筛盘左挡板61和上筛盘右挡板63，上筛盘左挡板61和上筛盘右挡板63之间设置有上筛盘加强板64，上筛盘加强板64设置在上筛盘左挡板61、上筛盘右挡板63的正中间位置，上筛盘加强板64与上筛盘左挡板61、上筛盘右挡板63之间均设置有上筛盘分离板66，上筛盘分离板66上设置有若干个将上筛盘分离板66要隔成若干格间的上筛盘隔板62，上筛盘分离板66与上筛盘左挡板61、上筛盘右挡板63之间设置有上筛盘间隙65，上筛盘分离板66以倾斜的方式设置上筛盘左挡板61、上筛盘右挡板63、上筛盘加强板64之间。上层机架42的左右两侧均设置第一滚筒组件1，第一滚筒组件1上缠绕有第一过滤网，第一过滤网为粗过滤网，并且第一滚筒组件1由电机驱动运转。

如图1和图6所示，上层筛盘装置6的底部设置有若干个分水器5，分水器5包括有支撑架51以及呈交叉方式设置的左分水板52和右分水板53。

如图1和图7所示，下层机架41上设置有下层筛盘装置7，下层筛盘装置7包括有左右对称设置的下筛盘左挡板74和下筛盘右挡板73，下筛盘左挡板74和下筛盘右挡板73之间成对的设置有下筛盘分离板72，下筛盘分离板72上设置有若干个将下筛盘分离板72分隔成若干个格间的下筛盘隔板71，下筛盘分离板72以倾斜的方式设置在下筛盘左挡板74、下筛盘右挡板73之间，下筛盘分离板72与下筛盘左挡板74、下筛盘右挡板73之间设置有下筛盘间隙75，下层筛盘装置7的左右两侧均设置有第二滚筒组件3，第二滚筒组件3上缠绕有第二过滤网，第二过滤网为细过滤网，第二滚筒组件3由电机驱动运转，下筛盘左挡板74和下筛盘右挡板73之间还设置有调节杆2。

整体结构简单，设计合理，占地面积小，制造成本低，工作时先通过上层筛盘装置6将粗沙筛选出来，细沙和一些杂质就会掉落到下层筛盘装置7上，在这个过程中，分水器5可以将细沙中的水分离出来，掉落到下层筛盘装置7中的细沙和杂质进一步进行清洗过滤，将其中的杂质排出，整个过程快速便捷，制沙速度快，得到的沙的质量更好，生产效率更高。

上面所述的实施例是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。