一种农用共振变向出风筛谷机的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，具体为一种农用共振变向出风筛谷机。

背景技术：

谷物生产过程中，需要对谷物中的各种不同大小的泥土和砂石进行清理，以提高谷物的质量。目前国内外谷物清理设备有很多种，如圆筒初清筛、振动清理筛、平面回转筛、去石机等；上述各清理设备的结构和功能都比较单一，有的只能清理粗大杂质，如石、砖、泥块，有的只能清理细小杂质，如细砂等，因此必须增加配套设备，在工艺流程布置上需要在清理筛与去石机之间增加一提升机，这样就增加成本和占地面积，操作也非常麻烦；因此，设计和生产一种既能清理原粮中各粗大杂质，又能清理细小杂质的谷物清理设备非常必要。

在专利号为CN205308773U的中国专利中，公开了小型农用烘干筛谷机，利用在筛箱内部设置一级筛网与二级筛网，利用一级筛网将大的土块，石子，秸秆等于谷物分离，谷物再经过二级筛网将小块杂质和不成熟的颗粒筛出，但是其无法实现一级筛网与二级筛网由一个驱动机构带动进行共振，提高筛网筛选的工作效率，同时实现由驱动机构带动出风机构变向出风，使风机覆盖范围更广。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种农用共振变向出风筛谷机，利用驱动机构带动震动机构横向往复滑动，使分别通过第一连接臂与第二连接臂与震动机构连接的第一筛选机构以及第二筛选机构同步上下震动对谷物进行筛选，同时，利用与震动机构相连的变向出风机构对第一筛选机构与第二筛选机构进行变向送风，同步去除谷物中的谷物壳之类的杂质，实现了谷物杂质的全方位清除，同时在第一筛选机构与第二筛选机构在进行震动筛选的过程中，实现了变向出风机构的自动同步变向。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农用共振变向出风筛谷机，包括机架、第一筛选机构、第二筛选机构、变向出风机构、震动机构以及驱动机构，所述第一筛选机构中的第一筛网倾斜设置于所述机架的上部，其下端设置有所述第二筛选机构，且该第二筛选机构中的第二筛网也为倾斜设置，第一筛网用于筛选谷物中的粗大杂质，第二筛网用于筛选谷物中的细小杂质；所述变向出风机构设置于所述机架的一侧，其位于所述第一筛选机构与第二筛选机构之间，且其通过第一连杆与所述震动机构铰接，震动机构带动变向出风机构转动，实现风向的变向；所述震动机构设置于所述第二筛选机构的下方，其通过第一连接臂与第一筛选机构的两侧铰接，且其还通过第二连接臂与所述第二筛选机构的两侧铰接，震动机构带动连接的第一筛选机构、第二筛选机构上下震动筛选的同时，同步带动变向出风机构进行变向出风；所述驱动机构转动设置于机架的底部，其通过连杆铰接的连接方式与所述震动机构连接。

作为改进，所述第一筛网上均匀等距设置有若干第一筛孔；所述第二筛网上均匀等距设置有若干第二筛孔；所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径。

作为改进，所述第一筛选机构还包括第一弹性连接器、第一筛选导轨以及第一筛选滑块，所述第一弹性连接器对称设置于所述第一筛网的两侧，其上端均与所述机架的上部固定连接，其下端均与所述第一筛网的前端铰接；所述第一筛选导轨对称设置于所述第一筛网的两侧，该第一筛选导轨上均滑动设置有所述第一筛选滑块；所述第一筛选滑块对称设置于所述第一筛网的两侧，其均与所述第一连接臂铰接。

作为改进，所述第二筛选机构还包括第二弹性连接器、第二筛选导轨以及第二筛选滑块，所述第二弹性连接器对称设置于所述第二筛网的两侧，其下端均与所述机架的下部固定连接，其上端均与所述第二筛网的后端铰接；所述第二筛选导轨对称设置于所述第二筛网的两侧，该第二筛选导轨上均滑动设置有所述第二筛选滑块；所述第二筛选滑块对称设置于所述第二筛网的两侧，其均与所述第二连接臂铰接。

作为改进，所述变向出风机构还包括风机架、若干风机以及出风管，所述风机架的两端转设置于所述机架上，其位于所述机架的后端，沿该风机架的长度方向等距排列分布有所述风机，所述风机架的两端还通过对称设置的所述第一连杆与所述震动机构连接所述出风管设置于所述机架的前端，其位于所述第一筛网与第二筛网之间。

作为改进，所述第一连接臂的长度大于所述第二连接臂的长度。

作为改进，所述震动机构包括震动滑轨、第一震动滑块、第二震动滑块、第二连杆、连接杆以及若干缓冲弹簧，所述震动滑轨对称设置于所述机架下部的两侧，其上分别滑动设置有所述第一震动滑块与第二震动滑块，且该第一震动滑块位于所述第二震动滑块的后侧；所述第一震动滑块对称设置于所述机架的两侧，其上端均与所述第一连接臂固定连接，其侧边与所述第一连杆铰接；所述第二震动滑块也对称设置于所述机架的两侧，其上端均与所述第二连接臂固定连接；所述第二连杆的一端与所述第一震动滑块连接，其另一端与所述第二震动滑块连接；所述连接杆位于所述第一震动滑块之间，其两端用于连接所述第一震动滑块；所述缓冲弹簧分别设置于所述第一震动滑块与机架之间以及所述第二震动滑块与机架之间。

作为改进，所述驱动机构包括驱动电机、摇臂以及第三连杆，所述驱动电机设置于所述机架的一侧，其电机轴穿过机架与所述摇臂连接；所述摇臂的另一端与所述第三连杆铰接；所述第三连杆的另一端与所述连接杆固定连接。

作为改进，还包括出料机构，该出料机构包括第一出料组件与第二出料组件，所述第一出料组件设置于所述机架的前端，其包括第一出料斗与第一连接布，所述第一出料斗与所述机架固定连接，其通过第一连接布与所述第一筛网连通；所述第二出料组件设置于所述机架的后端，其包括第二出料斗与第二连接布，所述第二出料斗与所述机架固定连接，其通过第二连接布与所述第二筛网连通。

作为改进，还包括杂质仓，所述杂质仓设置于所述第二筛网的下方，其用于收集所述第二筛网筛选出的杂质。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明较传统的筛谷机，设置第一筛网、第二筛网两层筛网，并设有震动机构，通过震动机构带动第一筛网与第二筛网震动，谷物经进料口落至第一筛网上，随着第一筛网的振动，杂质与谷物分离，较大的杂质留在第一筛网上，谷物经第一筛孔一落至第二筛网上，随着第二筛网的震动，细小的杂质与谷物分力，细小杂质经第二筛孔落至杂质仓内，谷物沿第二筛网向后滑落，经第二出料组件排出；而第一筛网上的较大杂质沿第一筛网向前滑落至第一出料组件排出，本发明可同时筛除较大杂质和细小杂质，筛杂效率高，除杂效果好；

(2)本发明设置第一筛网与第二筛网时，利用驱动机构带动震动机构，实现第一筛网与第二筛网的同步震动筛选，并且还利用震动机构带动变向出风机构变向出风，使变向出风机构的风向能覆盖第一筛网与第二筛网，实现了谷物壳等轻质杂质的同步清除；

(3)本发明在设置第一筛网与第二筛网时，在第一筛网及第二筛网分别与机架连接处，设置了第一弹性连接器与第二弹性连接器，利用第一弹性连接器与第二弹性连接器的弹力，使第一筛网与第二筛网在震动筛选时的震动幅度加大，优化震动筛选的效果；

(4)本发明在设置震动机构时，在第一震动滑块与机架之间以及第二震动滑块与机架之间均设置了缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的弹性接触，避免第一震动滑块与第二震动滑块在左右横向滑动时的刚性冲击，延长第一震动滑块与第二震动滑块的使用寿命的同时，给予第一震动滑块与第二震动滑块一个弹性回复力，减小电机的运转压力；

(5)本发明在设置驱动机构时，利用驱动机构的驱动电机同步带动了第一筛网、第二筛网的上下震动筛选的同时，还带动了变向风机机构的变向出风，减少了多余驱动机构的设置，简化了装置，节省能耗；

综上所述，本发明具有筛杂效率高，除杂效果好，结构简单，节省能耗，尤其适用于谷物的筛选技术领域。

附图说明

图1为本发明等轴测结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为本发明前视结构示意图；

图5为本发明第一弹性连接器结构示意图；

图6为本发明第二筛选机构结构示意图；

图7为本发明第二弹性连接器元结构示意图；

图8为本发明变向出风机构结构示意图；

图9为本发明震动机构与驱动机构结构示意图；

图10为本发明第一出料组件结构示意图；

图11为本发明第二出料组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1与图2所示，一种农用共振变向出风筛谷机，包括机架1、第一筛选机构2、第二筛选机构3、变向出风机构4、震动机构5以及驱动机构6，其特征在于，所述第一筛选机构2中的第一筛网21倾斜设置于所述机架1的上部，其下端设置有所述第二筛选机构3，且该第二筛选机构3中的第二筛网31也为倾斜设置；

所述变向出风机构4设置于所述机架1的一侧，其位于所述第一筛选机构2与第二筛选机构3之间，且其通过第一连杆41与所述震动机构5铰接；

所述震动机构5设置于所述第二筛选机构3的下方，其通过第一连接臂51与第一筛选机构2的两侧铰接，且其还通过第二连接臂52与所述第二筛选机构3的两侧铰接；

所述驱动机构6转动设置于机架1的底部，其通过连杆铰接的连接方式与所述震动机构5连接。

如图3所示，进一步的，所述第一筛网21上均匀等距设置有若干第一筛孔211；所述第二筛网31上均匀等距设置有若干第二筛孔311；所述第一筛孔211的孔径大于所述第二筛孔311的孔径。

需要具体说明的是，所述震动机构5分别通过第一连接臂51与第二连接臂52带动第一筛网21与第二筛网31上下震动筛选谷物中的杂质，同时震动机构5通过第一连杆41带动变向出风机构4进行变向出风，覆盖第一筛网21与第二筛网31，对第一筛网21与第二筛网31上的谷物进行谷物壳等轻质杂质进行去除。

进一步说明的是，所述第一筛网21用于清除谷物中的较大的杂质，所述第二筛网31用于清除谷物中的细小的杂质，实现谷物中杂质的全面清除。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述第一筛选机构2还包括第一弹性连接器22、第一筛选导轨23以及第一筛选滑块24，所述第一弹性连接器22对称设置于所述第一筛网21的两侧，其上端均与所述机架1的上部固定连接，其下端均与所述第一筛网21的前端铰接；

所述第一筛选导轨23对称设置于所述第一筛网21的两侧，该第一筛选导轨23上均滑动设置有所述第一筛选滑块24；

所述第一筛选滑块24对称设置于所述第一筛网21的两侧，其均与所述第一连接臂51铰接。

值得基体说明的是，第一筛网21倾斜设置，较低的一端与机架1连接，另一端通过第一连接臂51与震动机构5连接，驱动机构6通过震动机构5使第一筛网21较高的一端不断的重复上下震动，实现第一筛网21对谷物的筛选。

如图5所示，进一步说明的是，所述第一弹性连接器22包括第一弹性杆221，第一安装筒222以及第一弹簧223，第一安装筒222的上端与机架1固定连接，第一弹性杆221的上端滑动设置于第一安装筒222内，其下端与第一筛网21铰接，第一安装筒222与第一弹性杆221之间抵触设置有所述第一弹簧223。

更进一步说明的是，第一弹性连接器22用于连接第一筛网21与机架1，使第一筛网21在上下震动筛选时，其与机架1连接的一端也能进行小幅度的上下震动，使第一筛网21的筛选效果更佳。

如图6所示，作为一种优选的实施方式，所述第二筛选机构3还包括第二弹性连接器32、第二筛选导轨33以及第二筛选滑块34，所述第二弹性连接器32对称设置于所述第二筛网31的两侧，其下端均与所述机架1的下部固定连接，其上端均与所述第二筛网31的后端铰接；

所述第二筛选导轨33对称设置于所述第二筛网31的两侧，该第二筛选导轨33上均滑动设置有所述第二筛选滑块34；

所述第二筛选滑块34对称设置于所述第二筛网31的两侧，其均与所述第二连接臂51铰接。

值得基体说明的是，第二筛网31倾斜设置，较低的一端与机架1连接，另一端通过第二连接臂52与震动机构5连接，驱动机构6通过震动机构5使第二筛网31较高的一端不断的重复上下震动，实现第二筛网31对谷物的筛选。

如图7所示，进一步说明的是，所述第二弹性连接器32包括第二弹性杆321，第二安装筒322以及第二弹簧323，第二安装筒322的下端与机架1固定连接，第二弹性杆321的上端滑动设置于第二安装筒322内，其上端与第二筛网31铰接，第二安装筒322与第二弹性杆321之间抵触设置有所述第一弹簧323。

更进一步说明的是，第二弹性连接器32用于连接第二筛网31与机架1，使第二筛网31在上下震动筛选时，其与机架1连接的一端也能进行小幅度的上下震动，使第二筛网31的筛选效果更佳。

如图8所示，作为一种改进的技术方案，所述变向出风机构4还包括风机架42、若干风机43以及出风管44，所述风机架42的两端转设置于所述机架1上，其位于所述机架1的后端，沿该风机架42的长度方向等距排列分布有所述风机43，所述风机架42的两端还通过对称设置的所述第一连杆41与所述震动机构5连接

所述出风管44设置于所述机架1的前端，其位于所述第一筛网21与第二筛网31之间。

需要具体说明的是，震动机构5中的第一震动滑块54在沿震动滑轨53左右横向滑动过程中，通过第一连杆41带动风机43上下摆动，改变风机43的风向，实现风机43的出风范围覆盖第一筛网21与第二筛网31，去除第一筛网21与第二筛网31上谷物内的谷物壳等轻质杂质。

如图9所示，作为一种改进的技术方案，所述第一连接臂51的长度大于所述第二连接臂52的长度。

如图9所示，进一步的，所述震动机构5包括震动滑轨53、第一震动滑块54、第二震动滑块55、第二连杆56、第二连接杆57以及若干缓冲弹簧58，所述震动滑轨53对称设置于所述机架1下部的两侧，其上分别滑动设置有所述第一震动滑块54与第二震动滑块55，且该第一震动滑块54位于所述第二震动滑块55的后侧；

所述第一震动滑块54对称设置于所述机架1的两侧，其上端均与所述第一连接臂51固定连接，其侧边与所述第一连杆41铰接；

所述第二震动滑块55也对称设置于所述机架1的两侧，其上端均与所述第二连接臂52固定连接；

所述第二连杆56的一端与所述第一震动滑块54连接，其另一端与所述第二震动滑块55连接；

所述连接杆57位于所述第一震动滑块54之间，其两端用于连接所述第一震动滑块54；

所述缓冲弹簧58分别设置于所述第一震动滑块54与机架1之间以及所述第二震动滑块55与机架1之间。

需要说明的是，所述驱动电机61通过连接杆57带动第一震动滑块54滑动，在滑动过程中，第一震动滑块54通过第二连杆56带动第二震动滑块55同步滑动，第一筛网21通过第一连接臂51与第一震动滑块54连接，第二筛网31通过第二连接臂52与第二震动滑块55连接，实现了震动机构5同步带动第一筛网21及第二筛网31上下震动筛选杂质的效果。

如图9所示，作为一种优选的实施方式，所述驱动机构6包括驱动电机61、摇臂62以及第三连杆63，所述驱动电机61设置于所述机架1的一侧，其电机轴611穿过机架1与所述摇臂62连接；

所述摇臂62的另一端与所述第三连杆63铰接；

所述第三连杆63的另一端与所述连接杆57固定连接。

如图10与图11所示，作为一种优选的实施的方式，还包括出料机构7，该出料机构7包括第一出料组件71与第二出料组件72，所述第一出料组件71设置于所述机架1的前端，其包括第一出料斗711与第一连接布712，所述第一出料斗711与所述机架1固定连接，其通过第一连接布712与所述第一筛网21连通；

所述第二出料组件72设置于所述机架1的后端，其包括第二出料斗721与第二连接布722，所述第二出料斗721与所述机架1固定连接，其通过第二连接布722与所述第二筛网31连通。

需要说明的是，在第一筛网21与第一出料斗711之间以及第二筛网31与第二出料斗721之间分别设置了第一连接布712与第二连接布722，利用第一连接布712与第二连接布722的柔性连接，隔绝第一筛网21与第二筛网31之间的杂质输出过程中的流窜。

如图11所示，作为一种优选的实施方式，还包括杂质仓8，所述杂质仓8设置于所述第二筛网31的下方，其用于收集所述第二筛网31筛选出的杂质。

工作过程如下：

谷物通过机架1上端的谷物进口进入到第一筛网21上，驱动机构6通过摇臂连杆的传动机构带动震动机构5运转，震动机构5中的第一震动滑块54与第二震动滑块55左右横向滑动，在第一震动滑块54与第二震动滑块55左右横向滑动的过程中，分别通过第一连接臂51与第二连接臂52带动第一筛网21与第二筛网31上下震动筛选，谷物经第一筛网21筛去其中较大的杂质，较大杂质留在第一筛网21上，谷物经第一筛网21上的第一筛孔211进入到第二筛网31上，而较大杂质则从第一出料组件71处输出；第二筛网31筛除谷物中的细小杂质，细小杂质从第二筛孔311进入到杂质仓8内，而谷物则通过第二出料组件72输出到外界进行收集；在第一筛网21与第二筛网31进行震荡筛选过程中，震动机构5同步带动变向出风机构4上下摆动出风，对第一筛网21与第二筛网31进行横向吹风，吹去谷物中的谷物壳等轻质的杂质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。