LD型超低浓度排放静电除尘器的制作方法

本发明涉及除尘设备领域，具体涉及ld型超低浓度排放静电除尘器。

技术背景

电除尘器是火力发电厂必备的配套除尘设备，它的功能是将燃煤锅炉排放烟气中的颗粒烟尘进行荷电、去除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极线的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与负极的阴极线的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极模块上，定时机械振打阴极模块系统，使其具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器各电场分区下方的灰斗中，从而达到除尘、净化烟气的目的。

当灰斗内的灰量积累到一定量时，需要将灰定期排出，但是现有技术中的电子除尘器排灰效率较低，因为如果对灰斗进行振打来提高排灰效率，会引起二次扬灰进入壳体内，影响除尘效果。

技术实现要素：

本发明专利的目的在于提供一种自动化程度高，除尘效率高，能够有效减少占地面积和降低能耗的电除尘器。

采用的技术方案：

ld型超低浓度排放静电除尘器，包括壳体、灰斗、灰斗振动电机、阳极模块、阴极模块、进口喇叭分布板、出口喇叭槽形板、阳极振打系统、阳极传动、阴极振打系统、阴极传动及高压电源和可编程逻辑控制器；所述阳极板和阴极线安装在壳体内部，固定方式采用悬挂方式，结构方式为由小极板组合成的通透型极板组；所述灰斗等间距的固定在壳体的下方，每个电场分区的下方均固定一个灰斗；所述进口喇叭分布板固定在壳体的烟气进口一侧，所述出口喇叭分布板固定在壳体的烟气出口一侧；所述高压电源安装在壳体的顶部，与市电连接的电连接线穿过进线保温箱与阴极线连接；所述阳极振打系统位于阳极板一侧以振打阳极板排，所述阳极振打系统通过阳极传动与阳极振打轴、振打锤连接；所述阴极振打系统位于阴极线框架的顶部以振击阴极线框架的顶部振打梁，所述阴极振打系统通过阴极传动与阴极振打轴、振打锤连接；所述灰斗的顶部设有阻流装置，灰斗的底端设有电控排灰阀门，所述灰斗的外部安装有灰斗振动电机，所述电控排灰阀门处安装有自锁叶片，所述可编程逻辑控制器的输出端分别与振打传动、灰斗振动电机及电控排灰阀门连接。

优选的，本发明ld型超低浓度排放静电除尘器还包括绝缘子，所述绝缘子位于保温箱内部，绝缘子支撑阴极模块系统级阴极振打系统，设置绝缘子的保护装置和保温装置。

优选的，所述阳极模块的固定方式采用圆弧板进行定位，安装时方面调整模块的垂直度，运行过程中能够减少振打损失，提高清灰效率。

优选的，阳极模块和阴极模块的排列方式为垂直于气流方向，阳极模块的振打采用中部振打放式，阴极模块振打采用顶部振打，控制均采用智能控制，完全实现自动化。

本发明专利的有益效果是：

本发明专利提供的除尘效率高且占地面积少的ld型超低浓度排放电除尘器，含尘气体由进口喇叭分布板处流入壳体，并从壳体的出口喇叭槽型板流出，在壳体中经过阴、阳极模块，被吸附在阴极模块和阳极模块上，经过阴极振打锤和阳极振打锤的振打，灰尘落入底部的灰斗。灰斗内有料位计，料位计给出排灰信号时，打开电控排灰阀门和灰斗振动器，使灰斗内的灰尘通过电控排灰阀门排出。综上所述，本发明专利的ld型超低浓度排放电除尘器，除尘效率高，占地面积小，运行费用低，自动化程度高；而且设置进出口气流分布装置、电动卸灰阀(自锁风装置)、绝缘子的保温箱等装置，保证了设备稳定、可靠的运行，较少运行的维修量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明中振打清灰示意图。

其中：1、电除尘壳体2、灰斗

3、阳极模块系统4、阴极模块系统

5、阴极振打系统6、阳极振打系统

7、高压电源8、进口喇叭

9、出口喇叭10、灰斗震动电机

11、电动卸灰阀

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施例：

本发明专利是ld型超低浓度排放静电除尘器，包括电除尘器壳体1、多个灰斗2、灰斗震动电机10、阳极模块系统3、阴极模块系统4、进口喇8、出口喇叭9、阳极振打系统6、阳极振打系统5、高压电源7；阳极模块系统3、阴极模块系统4、阳极振打系统6、阳极振打系统5安装在壳体1内部，多个灰斗2等间距的固定在壳体1的下方，每个电除尘的电场的下方均固定一个灰斗2；进口喇叭8固定在壳体1的进口侧，出口喇叭9固定在壳体1的出口侧；高压电源7安装在壳体1的顶部，阳极振打锤位于阳极板一侧以振击阳极板，阳极振打通过阳极传动与阳极振打锤连接；阴极振打锤位于阴极板一侧以振击阴极板，阴极振打通过阴极传动与阴极振打锤连接；灰斗2的底端设有电动卸灰阀11，灰斗2的外部安装有灰斗震动电机10。

相较于现有技术，本发明专利是ld型超低浓度排放静电除尘器，含尘烟气从进口喇叭8处流入壳体1，并从壳体1的出口喇叭9流出，在壳体1中经过阴极模块系统5，粉尘荷电，荷电后的粉尘吸附在阳极模块系统6上，经过阴极振打系统4和阳极振打系统3的击打，灰尘落入底部的灰斗2。本发明是将小极板通过一定的方式组合成阳极板模块，增加了收尘面积，是传统电除尘有效收尘面积的2倍左右，能够大大提高除尘器的收尘效率，尤其适合现在电除尘的改造项目，对地方空间有限、除尘器根据现行的排放标准需要提效改造的项目是非常适用；ld型超低浓度排放电除尘振打清灰方面也是根据阳极模块和阴极模块的结构特征而设计，不但能够将粉尘全部清除，还能够将有效的避免二次扬尘，ld型超低浓度排放电除尘器与现代技术根据有：占地面积小，除尘效率高、运行费用低、投资费用低、检修量少及可靠性高等特点。

此外，本发明ld型超低浓度排放静电除尘器还包括绝缘子，所述绝缘子位于保温箱内部，绝缘子支撑阴极模块系统级阴极振打系统，设置绝缘子的保护装置和保温装置，保证电场不短路，提高除尘器运行的可靠性。

在本实施例中，阳极模块的固定方式采用圆弧板进行定位，安装时方面调整模块的垂直度，运行过程中能够减少振打损失，提高清灰效率。

在本实施例中，阳极模块和阴极模块的排列方式为垂直于气流方向，阳极模块的振打采用中部振打放式，阴极模块振打采用顶部振打，控制均采用智能控制，完全实现自动化。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明的创造宗旨的情况下，不经创造者的允许设计出与该技术方案相似的结构方案与实施例，均应属于本发明的保护范围。