本发明涉及谷物生产加工领域，具体涉及一种新型谷物除尘设备。
背景技术：
谷类中含碳水化物不但量多(约70-80％)，而且大部分是淀粉。谷类的淀粉按其分子结构分为直链淀粉和支链淀粉两种，由于二者的溶解度、粘度、易消化程度的差别，以及在不同谷类中所占的不同比例，就直接影响它们的加工特点与食用风味。谷类碳水化物的利用率较高，在90％以上，是人体热能最经济的来源。
谷物成熟后回收的过程中难免有泥灰、枝梗、呆谷及异物所形成的粉尘和颗粒，在谷物晾晒及回收过程中这些杂质被扬起并被工作人员大量吸入，严重影响工作人员的身体健康，而且这些杂质增加了谷物后续加工的难度并影响谷物的清洁，面前主要通过多次采用气流旋场将谷物中的尘埃吹气，不仅对杂质清除的效率低，而且成本高。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型谷物除尘设备，其可以高效的清除谷物中的杂质。
本发明提出的一种新型谷物除尘设备，包括除尘箱、导料网板、导尘板、风机、挡风板和过滤网；
导料网板和导尘板均倾斜安装在除尘箱内并位于除尘箱的同一侧壁上，导料网板和导尘板倾斜方向相反且导尘板位于导料网板下方，导料网板高端与除尘箱侧壁连接，导料网板所安装的除尘箱侧壁上设有出杂口和出气口，出杂口和出气口位于导料网板和导尘板之间，出杂口与导尘板低端位置相对应，出气口位于出杂口上方，风机进风口连通出气口；挡风板安装在除尘箱内并位于导料网板远离出气口一侧；过滤网安装在除尘箱内并位于导尘板下方；
除尘箱顶部对应导料网板上方设有进料口，除尘箱顶部位于挡风板远离导料网板一侧设有进气口；除尘箱底部设有出料口，除尘箱对应出料口位置安装有出料门。
优选地，除尘箱对应进料口位置设有进料漏斗。
优选地，所述新型谷物除尘设备还包括第一振动电机，第一振动电机驱动连接导料网板。
优选地，所述新型谷物除尘设备还包括第二振动电机，第二振动电机驱动链接过滤网
优选地，除尘箱对应出杂口口位置安装有储杂箱。
优选地，除尘箱上安装有观察窗。
本发明通过进料口将谷物加入到除尘箱，控制好挡风板和导料网板的距离可以调节导料网板上的下料的量，控制好导料网板上网孔的孔径大小可以使谷物中一些虽小颗粒落到导尘板上实现谷物的第一步除杂，谷物通过导料网板后下落的过程中风机吸引谷物向导尘板上运动，控制好鼓风机所产生的风速就可以实现较轻的灰尘被风机吸走，实现谷物的第二步除杂，谷物落到过滤网上，控制好过滤网网孔的孔径就可实现大于谷物的杂质被有效清除，实现第三步除杂，本发明结构简单，工作效率高，使用寿命长，对谷物的除杂效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型谷物除尘设备结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种新型谷物除尘设备，包括除尘箱1、导料网板2、导尘板3、风机4、挡风板5、过滤网6、第一振动电机7和第二振动电机8。
导料网板2和导尘板3均倾斜安装在除尘箱1内并位于除尘箱1的同一侧壁上，导料网板2和导尘板3倾斜方向相反且导尘板3位于导料网板2下方，导料网板2高端与除尘箱1侧壁连接，导料网板2所安装的除尘箱1侧壁上设有出杂口11和出气口12，出杂口11和出气口12位于导料网板2和导尘板3之间，出杂口11与导尘板3低端位置相对应，出气口12位于出杂口11上方，风机4进风口连通出气口12；挡风板5安装在除尘箱1内并位于导料网板2远离出气口12一侧；过滤网6安装在除尘箱1内并位于导尘板3下方。
除尘箱1顶部对应导料网板2上方设有进料口13，除尘箱1顶部位于挡风板5远离导料网板2一侧设有进气口14；除尘箱1底部设有出料口15，除尘箱1对应出料口15位置安装有出料门16，除尘箱1对应进料口13位置设有进料漏斗17，有效的提高了工作人员上料的效率。
第一振动电机7驱动连接导料网板2，可以提高碎小颗粒通过导料网板的效率。第二振动电机8驱动链接过滤网6，可以减少谷物在过滤网6上发生堆积的可能性。
本实施方式中，除尘箱1对应出杂口11口位置安装有储杂箱1，便于碎小颗粒的回收。除尘箱1上安装有观察窗19，方便工作人员观察除尘箱1内的情况。
本发明使用时启动风机4、第一振动电机7和第二振动电机8，向进料漏斗17内加入谷物，使谷物通过进料口13落到导料网板2上，控制好导料网板2的网孔孔径大小，使碎小颗粒穿过导料网板2落到导尘板3上，谷物沿着导料网板2移动并下落，风机4可以将谷物中的灰尘吸出，使风机4的出风口连通过滤装置可以有效的保护环境，谷物落到过滤网6上，控制好过滤6网孔的孔径就使大于谷物的杂质不能通过过滤网6即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。