一种果冻自动称重装置的制作方法

本发明涉及果冻加工制造技术领域，特别涉及一种果冻自动称重装置。

背景技术：

果冻是一种西方甜食，呈半固体状，由食用明胶加水、糖和果汁制成，外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，果冻里也包含布丁一类，果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成，使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品，一般情况下，果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成，其工艺流程为：调制果冻液→装模→冷藏定型→脱模→装饰，在加工完成后，还要对果冻进行称量，从而挑选出不合格品，现有的称量方式多采用人工称量，浪费人力的同时增加了经济支出，同时工作效率较低。

因此，发明一种果冻自动称重装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种果冻自动称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果冻自动称重装置，包括外壳，所述外壳顶部设有入料斗，所述入料斗底部设有出料槽，所述出料槽底部设有入料传动带，所述入料传动带顶部设有纵向隔板，所述纵向隔板之间设有横向隔板，所述入料传动带一侧设有挡板，所述挡板底部设有承载盘，所述承载盘底部设有压力传感器，所述压力传感器底部设有连接块，所述连接块上贯穿设有转杆，所述连接块一侧设有合格产品传送带以及另一侧设有不合格产品传送带，所述合格产品传送带顶部设有合格产品出料口，所述不合格产品传送带顶部设有不合格产品出料口，所述外壳一侧设有控制器以及另一侧设有入料电机与出料电机，所述控制器设于不合格产品出料口顶部，所述入料电机设于出料电机顶部。

优选的，所述入料传动带与入料电机传动连接，所述转杆与出料电机传动连接。

优选的，所述入料电机设置为伺服电机，所述出料电机设置为正反电机。

优选的，所述压力传感器型号设置为lps25hbtr。

优选的，所述压力传感器和出料电机均与控制器电性连接。

优选的，所述入料斗贯穿外壳顶部并延伸至外壳内部。

本发明的技术效果和优点：本发明通过设有出料槽、纵向隔板和横向隔板，以便于果冻由入料斗底部的出料槽落入到入料传动带上的纵向隔板与横向隔板之间，入料电机带动入料传动带转动，纵向隔板与横向隔板之间的果冻呈批量的落入到挡板上，从而对果冻进行批量筛选，节省了人工，大大提高了工作效率，降低了人工支出，具有较高的实用性，通过设有设置为正反电机的出料电机，以便于当承载盘受到的压力大于或小于设定范围时，控制器控制出料电机正向旋转，从而通过转杆带动连接块正向旋转，使承载盘上的不合格的果冻落到不合格产品传送带上并由不合格产品出料口排出，若承载盘受到的压力处于设定范围时，控制器控制出料电机反向旋转，从而通过转杆带动连接块反向旋转，使承载盘上的合格的果冻落到合格产品传送带上并由合格产品出料口排出，从而在筛选的同时将合格的产品与不合格的产品分开，不需要进行人工挑选，避免了不必要的人力损失，通过设有挡板，以便于挡板起到缓冲作用，避免果冻直接由入料传动带上落下，造成果冻包装破损的情况发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的入料斗结构示意图。

图3为本发明的入料传动带俯视结构示意图。

图4为本发明的外壳侧视结构示意图。

图中：1外壳、2入料斗、3出料槽、4入料传动带、5纵向隔板、6横向隔板、7承载盘、8压力传感器、9转杆、10连接块、11合格产品传送带、12不合格产品传送带、13合格产品出料口、14不合格产品出料口、15控制器、16入料电机、17出料电机、18挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种果冻自动称重装置，包括外壳1，所述外壳1顶部设有入料斗2，所述入料斗2底部设有出料槽3，用于分料与出料，所述出料槽3底部设有入料传动带4，所述入料传动带4顶部设有纵向隔板5，所述纵向隔板5之间设有横向隔板6，纵向隔板5与横向隔板6相配合形成果冻放置槽，所述入料传动带4一侧设有挡板18，起到缓冲作用，避免果冻直接由入料传动带4上落下，造成果冻包装破损的情况发生，所述挡板18底部设有承载盘7，所述承载盘7底部设有压力传感器8，用于测量果冻重量，所述压力传感器8底部设有连接块10，所述连接块10上贯穿设有转杆9，所述连接块10一侧设有合格产品传送带11以及另一侧设有不合格产品传送带12，所述合格产品传送带11顶部设有合格产品出料口13，所述不合格产品传送带12顶部设有不合格产品出料口14，所述外壳1一侧设有控制器15以及另一侧设有入料电机16与出料电机17，所述控制器15设于不合格产品出料口14顶部，所述入料电机16设于出料电机17顶部。

所述入料传动带4与入料电机16传动连接，以便于入料电机16带动入料传动带4转动，所述转杆9与出料电机17传动连接，所述入料电机16设置为伺服电机，所述出料电机17设置为正反电机，以便于出料电机17带动转杆9进行正反向转动，所述压力传感器8型号设置为lps25hbtr，所述压力传感器8和出料电机17均与控制器15电性连接，所述入料斗2贯穿外壳1顶部并延伸至外壳1内部，以便于加料。

本发明工作原理：工作时，果冻由入料斗2底部的出料槽3落入到入料传动带4上的纵向隔板5与横向隔板6之间，入料电机16带动入料传动带4转动，纵向隔板5与横向隔板6之间的果冻呈批量的落入到挡板18上，然后再由挡板18上滑落至承载盘7上，承载盘7底部的压力传感器8实时检测承载盘7所受的压力即果冻的重量，当承载盘7受到的压力大于或小于设定范围时，控制器15控制出料电机17正向旋转，从而通过转杆9带动连接块10正向旋转，使承载盘7上的不合格的果冻落到不合格产品传送带12上并由不合格产品出料口14排出，若承载盘7受到的压力处于设定范围时，控制器15控制出料电机17反向旋转，从而通过转杆9带动连接块10反向旋转，使承载盘7上的合格的果冻落到合格产品传送带11上并由合格产品出料口13排出，重复上述运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种果冻自动称重装置，包括外壳，所述外壳顶部设有入料斗，所述入料斗底部设有出料槽，所述出料槽底部设有入料传动带，所述入料传动带顶部设有纵向隔板，所述纵向隔板之间设有横向隔板，所述入料传动带一侧设有挡板，所述挡板底部设有承载盘，所述承载盘底部设有压力传感器，所述压力传感器底部设有连接块，所述连接块上贯穿设有转杆，所述连接块一侧设有合格产品传送带以及另一侧设有不合格产品传送带，所述合格产品传送带顶部设有合格产品出料口。本发明通过设有出料槽、纵向隔板和横向隔板，从而对果冻进行批量筛选，节省了人工，大大提高了工作效率，降低了人工支出，具有较高的实用性。

技术研发人员：林明传
受保护的技术使用者：安徽省林锦记食品工业有限公司
技术研发日：2017.11.01
技术公布日：2018.05.04