震击式标准振筛机的制作方法

本实用新型涉及混凝土行业的分离筛选设备领域，更具体地涉及震击式标准振筛机。

背景技术：

震击式标准振筛机主要应用于煤质化验以及地质、冶金、化工、科研、水泥、建筑等行业部门的实验室化验操作中物料的筛选分析。其主要由机座、振动机构、夹紧机构和套筛组件构成，其中套筛组件由多个筛网尺寸不同的套筛构成。

在实际操作过程中，需要将多个套筛重叠在一起并放置于筛座上，通过振动机构带动筛座及套筛组件振动，从而实现对物料颗粒度的筛分。现有技术中是通过三个固定臂与位于最上层的套筛的顶部抵接，从而在竖直方向上形成对套筛组件的压紧力。在振动过程中，固定臂的振动幅度大，套筛的振动幅度小，使得固定臂对套筛组件的压紧力减小，同时摩擦力也随之减小，由于套筛组件的顶部和底部仍然分别与固定臂和筛座抵接，所以套筛组件在竖直方向上仍然能够得到较好的限定。但是水平方向上由于摩擦力的减小而无法提供足够的阻力限制套筛组件的运动。

为解决这一问题，授权公告号为CN205308768U、专利名称为震击式标准振筛机的中国实用新型专利提出了一种技术方案。其公开了一种震击式标准振筛机，包括三根固定臂，且在每根固定臂上设置有两块夹板，且两块夹板的间距与套筛的厚度相等，使得套筛能够卡入两块夹板之间，从而能够在水平方向上提供足够的阻力来限制套筛的运动。

而为使固定臂能够向套筛组件提供足够的压紧力，一般会在固定臂和固定轴之间设有弹性件，如此一来，在将套筛组件从筛座上取下时，就需要两个试验人员配合，其中一个试验人员将固定臂向上拉起使其与套筛组件分离，另一个试验人员从筛座上取下套筛组件。因此，还具有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种震击式标准振筛机，通过设有的限位件在压紧机构与套筛组件分离时，施加阻力于压紧机构以限制其靠近套筛组件，从而具有单人即可取下套筛组件的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种震击式标准振筛机，包括固定轴、由多个套筛组成的套筛组件、套接于所述固定轴并能沿所述固定轴的轴向滑移以用于施加压紧力于所述套筛组件的压紧机构，还包括用于在所述压紧机构与所述套筛组件分离时，施加阻力于所述压紧机构以限制其靠近所述套筛组件的限位件。

通过采用上述方案，物料筛选试验完成后，施力于压紧机构使其背向套筛组件沿固定轴的轴向滑移，从而使压紧机构与套筛组件分离，并通过设有的限位件施加阻力于压紧机构，使压紧机构保持与套筛组件分离的状态，从而方便试验人员取下套筛组件；通过上述过程，具有单人即可完成取下套筛组件的优点。

作为优选，所述限位件轴向固定于所述固定轴，所述压紧机构包括与所述限位件抵接的抵接板。

通过采用上述方案，轴向固定于固定轴的限位件施加阻力于抵接板，起到阻止压紧机构靠近套筛组件的作用。

作为优选，所述压紧机构还包括与所述固定轴滑移连接的压紧盖，所述抵接板转动连接于所述压紧盖。

通过采用上述方案，在将压紧盖压紧于套筛组件时，旋转抵接板使其与限位件脱离，从而使压紧盖沿固定轴的轴向滑移并压紧于套筛组件；另外，转动连接于压紧盖的抵接板还具有避免抵接板与固定轴形成干涉的优点。

作为优选，所述抵接板上开设有与所述固定轴卡接的卡口。

通过采用上述方案，抵接板与限位件抵接的同时，与固定轴卡接，从而能够有效解决抵接板容易与限位件脱离的问题。

作为优选，所述限位件和所述抵接板对应设有两个。

通过采用上述方案，具有增大限位件施加于压紧机构的阻力的作用。

作为优选，所述压紧盖的外径大于位于最上层的所述套筛的外径，且位于最上层的所述套筛的外壁与所述压紧盖相抵接。

通过采用上述方案，压紧盖抵接于位于最上层的套筛的外壁，并施加阻力于套筛，具有限制套筛在振动过程中发生水平偏移的作用。

作为优选，靠近所述套筛的底部的外壁上设置有跳豆弹簧，向下相邻的所述套筛的外壁上开设有供所述跳豆弹簧的跳豆嵌入的嵌孔。

通过采用上述方案，位于上层的套筛上的跳豆嵌入位于下层的套筛的嵌孔内，具有加强相邻套筛之间的连接的作用。

作为优选，所述跳豆弹簧对称设有两个。

通过采用上述方案，使相邻套筛之间具有较强的连接力。

作为优选，所述压紧盖上还设有把手。

通过采用上述方案，便于试验人员施力于压紧盖使其背向套筛组件沿固定轴的轴向发生滑移。

作为优选，所述固定轴上套设有下端与所述固定轴的底端抵接、上端与所述压紧机构抵接的拉力弹簧。

通过采用上述方案，具有使压紧机构在竖直方向上施加足够的压紧力于套筛组件的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过轴向固定于固定轴的限位件，在压紧机构背向套筛组件沿固定轴的轴向滑移并与套筛组件分离时，与抵接板相抵接，从而施加阻力于抵接板，起到限制压紧机构靠近套筛组件的作用，从而方便试验人员取下套筛组件，并具有单人即可完成取下套筛组件的操作的优点；

其二，抵接板上开设有与固定轴卡接的卡口，使得抵接板在与限位件抵接的同时，与固定轴卡接，从而能够有效解决抵接板容易与限位件脱离的问题；

其三，设置于靠近套筛的底部的外壁上的跳豆弹簧的跳豆嵌入位于下层的套筛的嵌孔内，具有加强相邻套筛之间的连接的作用；

其四，套设在固定轴上且下端与固定轴的底端抵接、上端与压紧机构抵接的拉力弹簧，具有使压紧机构在竖直方向上施加足够的压紧力于套筛组件的优点。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是压紧盖与套筛组件的爆炸示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图1中B处的局部放大示意图；

图5是图1中C处的局部放大示意图。

图中，10、机座；20、电机；30、摆动座；40、筛座；50、固定轴；60、套筛组件；70、压紧盖；80、限位环；90、限位套；100、螺母；110、拉力弹簧；120、限位件；61、套筛；62、跳豆弹簧；63、嵌孔；64、密封圈；71、压紧盖本体；72、套接部；73、抵接板；74、把手；621、跳豆；731、卡口；721、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种震击式标准振筛机，参照图1，包括机座10、电机20、摆动座30、以及筛座40，摆动座30上竖直向上插接有与摆动座30过盈配合的固定轴50；固定轴50的端部套设有限位环80，限位环80的下表面与套接于固定轴50并与固定轴50过盈配合的限位套90抵接，上表面与螺纹连接于固定轴50的螺母100抵接；螺母100与限位套90相互配合，起到限制限位环80沿固定轴50的轴向滑移的作用。本部分均为现有技术，在此就不再赘述。

参照图1，固定轴50上套接有压紧盖70，其中压紧盖70包括压紧盖本体71、以及自压紧盖本体71的外周向外一体成型的多个套接部72，贯穿套接部72开设有供固定轴50穿接的穿孔721。固定轴50上还套设有下端与摆动座30抵接 、上端与套接部72抵接的拉力弹簧110，从而使压紧盖70能够向放置在摆动座30上的套筛组件60提供足够的压紧力。

参照图1和图2，套筛组件60由多个筛网尺寸不同的套筛61构成，参照图3，且在套筛61靠近底部的内壁上套合有密封圈64，密封圈64与套筛61的内壁之间卡接有对称分布的两个跳豆弹簧62，且跳豆弹簧62的跳豆621延伸出套筛61的外壁，向下相邻的套筛61上开设有贯穿套筛61的外壁的嵌孔63。

在将多个套筛61层叠放置时，位于上层的套筛61上的跳豆621嵌入位于下层的套筛61上的嵌孔63内，从而具有增强相邻套筛61之间的连接力的作用。

参照图2，压紧盖本体71的外径大于位于最上层的套筛61的外径，使得压紧盖本体71在压紧于套筛组件60时，与位于最上层的套筛61的外壁相抵接，从而使压紧盖本体71起到限制套筛组件60在振动过程中发生水平偏移的作用。

参照图1，压紧盖本体71的上表面的中心一体成型有把手74，从而便于试验人员背向筛座40提拉压紧盖70。

参照图1和图4，在固定轴50上靠近限位环80的位置套接有与固定轴50过盈配合的限位件120；参照图5，压紧盖本体71的上表面上转动连接有抵接板73，且在靠近抵接板73的端部的位置开设有与固定轴50卡接的卡口731。本实施例中限位件120和抵接板73对应设有两组，且两个限位件120分别轴向固定在分别位于压紧盖70的两侧且间距较大的两根固定轴50上。

物料筛分试验结束后，试验人员背向筛座40提拉压紧盖70，使压紧盖70沿固定轴50的轴向滑移并与位于最上层的套筛61分离，此时旋转抵接板73使抵接板73抵接于限位件120，与此同时，固定轴50卡入卡口731内，固定轴50与抵接板73卡接能够有效解决抵接板73容易从限位件120上脱离的问题。

通过上述过程，使得压紧盖70保持与套筛组件60分离的状态，从而便于试验人员从筛座40上取下套筛组件60，并且具有能够单人完成取套筛组件60的优点。

另外，在压紧盖70压紧于套筛组件60时，通过旋转抵接板73能够防止抵接板73与固定轴50之间形成干涉。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。