一种小直径钢球表面缺陷检测机辊式筛选装置的制作方法

本实用新型涉及小直径钢球表面缺陷检测机，尤其是对小直径钢球直径筛选的辊式筛选装置。

背景技术：

钢球是滚动轴承的重要零部件，如果钢球表面存在缺陷，会影响其工作精度，使用寿命等。有资料显示，国内钢球表面缺陷的检测主要依靠人眼目测，工人们在白炽灯下用目视的方法对钢球进行检测，这种方法不但检测误差大而且容易受到个人因素的影响，造成钢球质量良莠不齐，而且长时间在强光下工作，对于工人眼睛伤害很大。随着工业4.0时代的到来，人工检测无法满足产业要求，必须改进检测技术，提高检测效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小直径钢球表面缺陷检测机辊式筛选装置，结构简单，操作方便，可有效提高钢球的筛选效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种小直径钢球表面缺陷检测机辊式筛选装置，包括固定辊、设于固定辊一侧的第一活动辊、用于驱动第一活动辊旋转的第一驱动机构、设于固定辊另一侧的第二活动辊和用于驱动第二活动辊旋转的第二驱动机构；所述第一活动辊、固定辊和第二活动辊均呈倾斜设置，第一活动辊较高一端、固定辊的较高一端、以及第二活动辊较高一端位于同一侧；第一活动辊与固定辊之间设有间隙形成第一筛选通道，所述第一筛选通道从第一活动辊较高一端向另一端逐渐增大；第二活动辊与固定辊之间设有间隙形成第二筛选通道，所述第二筛选通道从第二活动辊较高一端向另一端逐渐增大；所述第一活动辊的两端分别设有第一位置调节机构，所述第二活动辊的两端分别设有第二位置调节机构。本实用新型工作原理：钢球掉落在固定辊与活动辊之间的筛选通道上，由于活动辊和固定辊均呈倾斜设置，所以钢球可以在重力作用下在筛选通道上滚动；另外，工作时由于活动辊为转动状态，可以使得钢球更好地在固定辊与活动辊之间滚动，避免钢球在辊上堵塞的现象出现；钢球顺着筛选通道下滚，直至当间隙大小大于钢球直径大小的时候，钢球从间隙掉落，到达指定位置，方便后续设备对分选后的钢球进行操作。

作为改进，所述固定辊的两端分别枢接在第一枢接座上。

作为改进，所述第一位置调节机构包括第一固定块、与第一固定块配合的第一滑块、与第一滑块螺纹连接的第一螺杆和驱动螺杆的第一手轮，所述第一固定块上设有第一导向孔，所述第一滑块上设有第一凸起，所述第一凸起与第一导向孔配合，所述第一活动辊的端部枢接在第一活动块上；所述第二位置调节机构包括第二固定块、与第二固定块配合的第二滑块、与第二滑块螺纹连接的第二螺杆和驱动螺杆的第二手轮，所述第二固定块上设有第二导向孔，所述第二滑块上设有第二凸起，所述第二凸起与第二导向孔配合，所述第二活动辊的端部枢接在第二活动块上。

作为改进，所述第一驱动机构包括第一电机、设置在第一电机输出轴的第一皮带轮、设置在第一活动辊一端的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设有第一皮带；所述第二驱动机构包括第二电机、设置在第二电机输出轴的第三皮带轮、设置在第二活动辊一端的第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间设有第二皮带。

作为改进，所述第一筛选通道和第二筛选通道的下方设有一个以上的漏斗。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

钢球掉落在固定辊与活动辊之间的筛选通道上，由于活动辊和固定辊均呈倾斜设置，所以钢球可以在重力作用下在筛选通道上滚动；另外，工作时由于活动辊为转动状态，可以使得钢球更好地在固定辊与活动辊之间滚动，避免钢球在辊上堵塞的现象出现；钢球顺着筛选通道下滚，直至当间隙大小大于钢球直径大小的时候，钢球从间隙掉落，到达指定位置，方便后续设备对分选后的钢球进行操作。

附图说明

图1为本实用新型立体图I。

图2为本实用新型立体图II。

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种小直径钢球表面缺陷检测机辊式筛选装置，包括固定辊2、设于固定辊2一侧的第一活动辊1、用于驱动第一活动辊1旋转的第一驱动机构6、设于固定辊2另一侧的第二活动辊2和用于驱动第二活动辊2旋转的第二驱动机构5。

如图1所示，所述第一活动辊1、固定辊2和第二活动辊2均呈倾斜设置，第一活动辊1较高一端、固定辊2的较高一端、以及第二活动辊2较高一端位于同一侧。第一活动辊1与固定辊2之间设有间隙形成第一筛选通道8，所述第一筛选通道8从第一活动辊1较高一端向另一端逐渐增大；第二活动辊2与固定辊2之间设有间隙形成第二筛选通道9，所述第二筛选通道9从第二活动辊2较高一端向另一端逐渐增大；可根据钢球实际的大小调节筛选通道的大小。

如图2所示，所述第一活动辊1的两端分别设有第一位置调节机构7，所述第二活动辊2的两端分别设有第二位置调节机构4。所述第一位置调节机构7包括第一固定块72、与第一固定块72配合的第一滑块71、与第一滑块71螺纹连接的第一螺杆和驱动螺杆的第一手轮73，所述第一固定块72上设有第一导向孔，所述第一滑块71上设有第一凸起，所述第一凸起与第一导向孔配合，所述第一活动辊1的端部枢接在第一活动块上；分别调节第一活动辊1两端的第一手轮73可以分别调节第一活动辊1两端距离固定辊2之间的距离。如图3所示，所述第二位置调节机构4包括第二固定块42、与第二固定块42配合的第二滑块41、与第二滑块41螺纹连接的第二螺杆和驱动螺杆的第二手轮43，所述第二固定块42上设有第二导向孔，所述第二滑块41上设有第二凸起，所述第二凸起与第二导向孔配合，所述第二活动辊2的端部枢接在第二活动块上；分别调节第二活动辊2两端的第二手轮43可以分别调节第二活动辊2两端距离固定辊2之间的距离。所述固定辊2的两端分别枢接在第一枢接座上。

如图1所示，所述第一驱动机构6包括第一电机61、设置在第一电机61输出轴的第一皮带轮62、设置在第一活动辊1一端的第二皮带轮63，第一皮带轮62与第二皮带轮63之间设有第一皮带64；所述第二驱动机构5包括第二电机51、设置在第二电机51输出轴的第三皮带轮52、设置在第二活动辊2一端的第四皮带轮53，第三皮带轮52与第四皮带轮53之间设有第二皮带54。由于活动辊的位置不确定，需采用可调节的皮带作为传动设备，电机与活动辊之间的连接灵活性更高。

所述第一筛选通道8和第二筛选通道9的下方设有一个以上的漏斗。不同位置的漏斗可以收集不同直径的钢球，以达到对不用直径的钢球进行筛选的目的，被分类的钢球输送至不同设备进行操作。

本实用新型工作原理：钢球掉落在固定辊2与活动辊之间的筛选通道上，由于活动辊和固定辊2均呈倾斜设置，所以钢球可以在重力作用下在筛选通道上滚动；另外，工作时由于活动辊为转动状态，可以使得钢球更好地在固定辊2与活动辊之间滚动，避免钢球在辊上堵塞的现象出现；钢球顺着筛选通道下滚，直至当间隙大小大于钢球直径大小的时候，钢球从间隙掉落，到达指定位置，方便后续设备对分选后的钢球进行操作。