一种工件分料装置的制作方法

本实用新型涉及工件分料设备技术领域，具体是一种工件分料装置。

背景技术：

我国枪弹制造业基本是在二战前德国制造设备的基础上组建并逐渐发展壮大的，几十年来，在原有技术基础上经过不断的技术革新和工艺改造，生产工艺大大简化，工艺装备水平明显提高。为实现自动化生产，自动分料已成为提高生产效率重要解决的问题，传统的设备分料，所分的种类少，耗时长；所以现在急需一种对物料的损伤小，操作者的劳动强度低和能多通道同时分料的设备来提供生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工件分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件分料装置，包括分度器座、排料机构、接料管、分料接料管、分料工作台、下料弹簧焊接板和分料伺服电机；所述排料机构安装在分度器座上；分度器座下方设置有分料工作台，分料工作台上设置有分料伺服电机，分料工作台上连接有下料弹簧焊接板，下料弹簧焊接板上设置有多个出料口；所述出料口通过接料管与排料机构的排料管口连接；所述分料伺服电机通过联轴器与分料接料管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述分度器座为圆形分度器座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料弹簧焊接板上设置有12个出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管口上设置有气缸控制的插接片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分料工作台上设置有配套分料伺服电机的位置传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种工件分料装置，结构新颖；通过伺服分料结构可以方便实现多工位同时分料，增加效率，降低了设备成本，缩短加工周期，减少了设备占地面积，减少了物料的损伤，减少工作的噪声。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为工件分料装置的主视图。

图2为工件分料装置的左视图。

图3为工件分料装置的俯视图。

图4为工件分料装置的侧视图。

图中：1-分度器座、2-排料机构、3-接料管、4-分料接料管、5-分料工作台、6-下料弹簧焊接板、7-分料伺服电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种工件分料装置，包括分度器座1、排料机构2、接料管3、分料接料管4、分料工作台5、下料弹簧焊接板6和分料伺服电机7；所述分度器座1为圆形分度器座，所述排料机构2安装在分度器座1上；分度器座1下方设置有分料工作台5，分料工作台5上设置有分料伺服电机7，分料工作台5上连接有下料弹簧焊接板6，下料弹簧焊接板6上设置有多个出料口；所述本实施例中下料弹簧焊接板6上设置有12个出料口；所述出料口通过接料管3与排料机构2的排料管口连接；所述排料管口上设置有气缸控制的插接片；所述分料伺服电机7通过联轴器与分料接料管4连接；所述分料工作台5上设置有配套分料伺服电机7的位置传感器，方便于分料伺服电机7定位，找到当前相对参考位置；所述工件分料装置还包括PLC控制系统。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种工件分料装置，结构新颖；通过伺服分料结构可以方便实现多工位同时分料，工件进入排料工位口后，根据电气指令分料伺服电机7找到参考点位置后将分料接料管4旋转到下料弹簧焊接板6上的十二个相对应出料口的其中一个接口中，然后控制气缸打开排料机构2的插板片，物料落入指定料仓完成分类筛选功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。