建筑用的带有干燥功能的筛沙设备的制作方法

文档序号:14801780发布日期:2018-06-30 02:02阅读:150来源:国知局
建筑用的带有干燥功能的筛沙设备的制作方法

本实用新型涉及一种建筑设备,具体是一种建筑用的带有干燥功能的筛沙设备。



背景技术:

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

建筑施工时,从河中或其他地方运来沙子后,往往沙子里含有很多大颗粒碎石等,不能够直接使用,而是需要经过筛取后,才能达到施工要求。目前工地上进行筛沙,一般都是由建筑工人来完成的,其工作量大,且工作效率低,难以实现高效率的施工。在筛沙过程中,沙子中含有水分,沙子易抱团,将导致筛分效率降低,且含有水分的沙子也不利于直接利用,易导致配料比例发生改变。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用的带有干燥功能的筛沙设备。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:

一种建筑用的带有干燥功能的筛沙设备,包括罐体;所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体顶部开口处设置有上盖,罐体底部开口处设置有底盖;上盖右侧焊接固定有进料管;罐体顶部侧壁上焊接固定有排气管;底盖表面左侧焊接固定有排料管,且底盖底面焊接固定有支架;所述支架中部与安装板焊接固定;所述安装板下表面中部设置有鼓风装置;所述鼓风装置由鼓风管和热风机组成;所述鼓风管顶部与搅拌轴底部套接,且鼓风管顶部侧壁通过鼓风盘固定在安装板下表面;所述鼓风管上设置有热风机;罐体内部通过筛分盘分隔成筛分腔和搅拌干燥腔;所述筛分盘上表面罐体侧壁上焊接固定有排杂管;所述筛分腔中设置有筛分装置和清洗装置;所述筛分装置由第一电机、筛分转轴和筛分板组成;所述第一电机通过第一减速器与筛分转轴连接,且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在上盖上表面;所述筛分转轴底部焊接固定有两层筛分板,且两层筛分板相互垂直设置;所述清洗装置由布水盘、进水管和水泵组成;所述布水盘设置成圆盘形,表面右侧设置有进料管安装孔,表面中部设置有筛分转轴安装孔;布水盘下表面均布有若干布水孔;所述进水管一端与布水盘连通,且进水管上设置有水泵;所述水泵通过螺栓固定在上盖上表面;所述搅拌干燥腔中设置有搅拌干燥装置;所述搅拌干燥装置由第二电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌轴、搅拌板、刮料框和布风管组成;所述第二电机通过螺栓固定在安装板下表面,且第二电机的主轴与第一齿轮焊接固定;所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合;所述第二齿轮与搅拌轴外壁焊接固定;所述搅拌轴通过滚动轴承与安装板和底盖连接,且搅拌轴表面与刮料框和布风管焊接固定;所述刮料框设置成U型,侧壁上等间距焊接固定有三层搅拌板,且刮料框表面均布有若干减阻孔;所述布风管在搅拌轴上焊接固定有两层。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述筛分盘焊接固定在罐体内中上部,且筛分盘表面均布有若干通孔。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述排杂管和排料管上均设置有抽屉式的排料挡板。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述筛分板表面均布有若干导料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述搅拌板设置成V型。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述布风管表面均布有若干布风孔,布风管和搅拌轴内部设置有空气流道。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过筛分装置的设置,利用第一电机带动筛分转轴旋转,筛分转轴带动筛分板旋转,利用旋转的筛分板对沙子中的碎石等杂质进行筛分分离,分离出来的细沙通过筛分板落入到搅拌干燥腔中,分离出来的碎石等杂质通过排杂管排出罐体,提高了工作效率,也利于减轻工人的劳动强度;通过搅拌干燥装置的设置,利用第二电机提供驱动力,通过第一齿轮和第二齿轮的传动,带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌板、布风管和刮料框旋转,利用旋转的搅拌板和刮料框对细沙进行翻动,利用旋转的布风管将鼓风装置鼓入的热空气进行均布,便于和细沙进行充分接触,提高细沙的干燥质量,便于对细沙进行利用和保存,且利于防止含水的细沙粘附在罐体内壁上;通过清洗装置的设置,利用水泵向布水盘中鼓入清水,清水通过布水孔喷出,便于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度,利于对使用后的罐体进行快速清洗,便于设备的再次使用。

附图说明

图1为建筑用的带有干燥功能的筛沙设备的结构示意图;

图2为建筑用的带有干燥功能的筛沙设备中筛分装置的结构示意图;

图3为建筑用的带有干燥功能的筛沙设备中清洗装置的结构示意图;

图4为建筑用的带有干燥功能的筛沙设备中搅拌干燥装置的结构示意图;

图5为建筑用的带有干燥功能的筛沙设备中鼓风装置的结构示意图。

图中:1-清洗装置,2-筛分腔,3-进料管,4-排气管,5-筛分装置,6-罐体,7-搅拌干燥装置,8-安装板,9-支架,10-鼓风装置,11-排料管,12-底盖,13-干燥腔,14-筛分盘,15-排杂管,16-上盖,17-第一电机,18-筛分转轴,19-筛分板,20-导料孔,21-减速器,22-进水管,23-筛分转轴安装孔,24-布水盘,25-进料管安装孔,26-布水孔,27-水泵,28-刮料框,29-搅拌轴,30-减阻孔,31-搅拌板,32-第一齿轮,33-第二电机,34-空气流道,35-第二齿轮,36-布风孔,37-布风管,38-固定盘,39-热风机,40-进风管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1,本实施例提供了一种建筑用的带有干燥功能的筛沙设备,包括罐体6;所述罐体6设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体6顶部开口处设置有上盖16,罐体6底部开口处设置有底盖12;所述上盖16和底盖12均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体6固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖16、罐体6和底盖12均由不锈钢制成,且相互之间可拆卸连接,便于对设备进行安装、维护和检修;上盖16右侧焊接固定有进料管3;罐体6顶部侧壁上焊接固定有排气管4;底盖12表面左侧焊接固定有排料管11,且底盖12底面焊接固定有支架9;所述支架9中部与安装板8焊接固定;所述安装板8下表面中部设置有鼓风装置10;通过鼓风装置10的设置,向罐体6中鼓入热空气,利用热空气对筛分出来的细沙进行干燥处理;罐体6内部通过筛分盘14分隔成筛分腔2和搅拌干燥腔13;所述筛分盘14焊接固定在罐体6内中上部,且筛分盘14表面均布有若干通孔;所述筛分盘14上表面罐体6侧壁上焊接固定有排杂管15;所述排杂管15和排料管11上均设置有抽屉式的排料挡板;所述筛分腔2中设置有筛分装置5和清洗装置1;通过筛分装置5的设置,对沙子进行筛分处理;通过清洗装置1的设置,对使用后的设备进行清洗,便于设备的再次使用;所述搅拌干燥腔13中设置有搅拌干燥装置7;通过搅拌干燥装置7的设置,对鼓风装置10引入的热空气进行均布,且对细沙进行搅拌,便于细沙进行充分搅拌,提高干燥质量。

请参阅图2,本实用新型中,所述筛分装置5由第一电机17、筛分转轴18和筛分板19组成;所述第一电机17通过第一减速器21与筛分转轴18连接,且第一电机17和第一减速器21通过螺栓固定在上盖16上表面;所述筛分转轴18底部焊接固定有两层筛分板19,且两层筛分板19相互垂直设置;所述筛分板19表面均布有若干导料孔20;通过筛分装置5的设置,利用第一电机17带动筛分转轴18旋转,筛分转轴18带动筛分板19旋转,利用旋转的筛分板19对沙子中的碎石等杂质进行筛分分离,分离出来的细沙通过筛分盘14落入到搅拌干燥腔13中,分离出来的碎石等杂质通过排杂管15排出罐体。

请参阅图3,本实用新型中,所述清洗装置1由布水盘24、进水管22和水泵27组成;所述布水盘24设置成圆盘形,表面右侧设置有进料管安装孔25,表面中部设置有筛分转轴安装孔23;布水盘24下表面均布有若干布水孔26;所述进水管22一端与布水盘24连通,且进水管22上设置有水泵27;所述水泵27通过螺栓固定在上盖16上表面;通过清洗装置1的设置,利用水泵27向布水盘24中鼓入清水,清水通过布水孔26喷出,便于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度,利于对使用后的罐体6进行快速清洗,便于设备的再次使用。

请参阅图4,本实用新型中,所述搅拌干燥装置7由第二电机33、第一齿轮32、第二齿轮35、搅拌轴29、搅拌板31、刮料框28和布风管37组成;所述第二电机33通过螺栓固定在安装板8下表面,且第二电机33的主轴与第一齿轮32焊接固定;所述第一齿轮32与第二齿轮35相互啮合;所述第二齿轮35与搅拌轴29外壁焊接固定;所述搅拌轴29通过滚动轴承与安装板8和底盖12连接,且搅拌轴29表面与刮料框28和布风管37焊接固定;所述刮料框28设置成U型,侧壁上等间距焊接固定有三层搅拌板31,且刮料框28表面均布有若干减阻孔30;所述搅拌板31设置成V型;所述布风管37在搅拌轴29上焊接固定有两层,且布风管37表面均布有若干布风孔36,布风管37和搅拌轴29内部设置有空气流道34;通过搅拌干燥装置7的设置,利用第二电机33提供驱动力,通过第一齿轮32和第二齿轮35的传动,带动搅拌轴29旋转,搅拌轴29带动搅拌板31、布风管37和刮料框28旋转,利用旋转的搅拌板31和刮料框28对细沙进行翻动,利用旋转的布风管37将鼓风装置10鼓入的热空气进行均布,便于和细沙进行充分接触,提高细沙的干燥质量,便于对细沙进行利用,便于保存,且利于防止含水的细沙粘附在罐体6内壁上。

请参阅图5,本实用新型中,所述鼓风装置10由鼓风管40和热风机39组成;所述鼓风管40顶部与搅拌轴29底部套接,且鼓风管40顶部侧壁通过鼓风盘38固定在安装板8下表面;所述鼓风管40上设置有热风机39;通过鼓风装置10的设置,利用热风机39向鼓风管40中鼓入热空气,利用热空气对细沙进行干燥处理。

本实用新型的工作原理是:通过进料管3向筛分腔2中加入待筛分的沙子,沙子在筛分装置5的作用下进行筛分处理,筛分出料的细沙通过筛分盘14落到搅拌干燥腔13中,筛分出来的碎石等杂质通过排杂管15排出罐体6;筛分出料的细沙在鼓风装置10和搅拌干燥装置7的配合作用下进行充分干燥,干燥后的细沙通过排料管11排出罐体6;实用后的罐体6在清洗装置1的作用下进行喷淋式清洗,便于设备的再次使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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