一种离心分离机的制作方法

本实用新型涉及离心分离设备，特别涉及一种离心分离机。

背景技术：

离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

授权公告号为CN201482570U的中国专利文件《一种离心分离机》中公开的离心分离机包括有电机、分离网、分离桶和叶轮，在电机的驱动下叶轮发生转动，带动分离桶中的物料发生离心式旋转，从而将固液分离完成离心分离作业，固体向下落并收集储存，液体向上通过穿过分离桶顶部盖体的管道排出至外部的容器中。

但是，现有技术如上述方案一样，分离桶顶部的盖体均是直接扣合连接，再通过人工操作打开或盖合，给操作人员带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种离心分离机，具有方便启闭盖体，减轻人工工作量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离心分离机，包括机架、设置于机架上的机体、以及机体顶端设有的盖体，机架上设有水平设置的操作杆，操作杆转动连接于机架上且一端设有踩踏部，操作杆远离踩踏部的另一端上设有竖直的调节杆，机体上固定连接有滑动套，滑动套中空设置且上下两端均为开口，调节杆穿设于滑动套中并成间隙配合，操作杆带动调节杆运动时，调节杆可通过传动组件驱动盖体脱离或盖合于机体上。

通过采用上述技术方案，驱动踩踏部即可使调节杆产生竖直方向上的运动，从而带动盖体脱离或盖合于机体，实现了盖体的自动控制和稳定连接，避免盖体随机体振动而发生脱落的情况，从而减少杂质进入机体内，进一步的保证了成品的高纯度。

本实用新型的进一步设置为：传动组件包括盖体上固定连接的水平设置的横杆，横杆一端与滑动套转动连接，且调节杆顶端与横杆杆身滑动连接。

通过采用上述技术方案，横杆与滑动套转动连接，同时调节杆顶端与横杆滑动连接，当调节杆向上运动时可带动横杆绕转动连接处发生翻转，实现盖体的打开或盖合，减少人工操作。

本实用新型的进一步设置为：盖体上设有固定连接的转动杆，转动杆包括与盖体连接的水平段以及与机体转动连接的竖直段，水平段与竖直段固定连接，且传动组件设置于竖直段与调节杆之间用于驱动竖直段发生转动。

通过采用上述技术方案，传动组件能够带动竖直段发生转动，从而带动与竖直段一体设置的水平段以及盖体发生水平方向的转动，最终实现盖体的打开和盖合。

本实用新型的进一步设置为：横杆与调节杆连接处设有水平开设的滑动槽，调节杆顶端设有滑动连接于滑动槽内的滑动杆；滑动套上设有两根连杆，且两根连杆之间设有水平设置的转动杆，横杆的端部转动连接在转动杆上。

通过采用上述技术方案，调节杆向上运动时可驱动盖体绕转动杆产生向上的翻转，由于盖体绕转动杆产生的转动，则横杆与调节杆连接处不仅发生水平方向的运动，也有竖直方向的运动，因此通过滑动槽为调节杆提供了必要的滑动空间。

本实用新型的进一步设置为：传动组件包括竖直段上水平设置的锥齿轮一、机体上设有的与锥齿轮一配合的竖直设置的锥齿轮二、以及调节杆沿竖直方向固定设有的齿条,齿条与锥齿轮二啮合。

通过采用上述技术方案，调节杆在操作杆作用下在竖直方向产生运动时，齿条带动啮合的锥齿轮二转动，继而带动锥齿轮产生水平方向上的转动，从而带动竖直段发生转动，即实现了盖体与机体顶端的盖合和脱离。

本实用新型的进一步设置为：操作杆设有踩踏部的一端的底面上设有弹簧，弹簧的底端固定连接在机体上，弹簧可以驱动踩踏部向上运动。

通过采用上述技术方案，踩踏部在弹簧作用下保持处于较高的位置，此时盖体处于与机体扣合的状态，当对踩踏部施加向下的作用力时，可以驱动盖体脱离机体。且通过弹簧设置，盖体盖合的过程完全不需要人工操作，只有打开盖体才需要人工操作，可以有效避免操作失误使盖体长时间脱离机体的情况。

本实用新型的进一步设置为：操作杆与调节杆连接处设有凹槽，调节杆底端设有卡接于凹槽中的转动球。

通过采用上述技术方案，操作杆与调节杆连接处通过设置凹槽和转动球，可以极大的减少转动时产生的摩擦。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：实现了盖体的自动控制和稳定连接，避免盖体随机体振动而发生脱落的情况，从而减少进入机体内的杂质，进一步的保证了成品的高纯度。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖面视图；

图3是图2的C处放大图，主要表现凹槽、转动球等调节杆与操作杆连接处的结构；

图4是图1的B处放大图，主要表现有滑动槽、滑动杆等横杆与调节杆连接处的结构；

图5是实施例二的除去机体后的正视图；

图6是图5除去部分机架后的后视图，主要表现了齿条、锥齿轮一、锥齿轮二之间的位置连接关系。

图中：1、机架；11、操作杆；12、踩踏部；13、弹簧；14、凹槽；15、机体；2、盖体；3、横杆；31、水平段；32、竖直段；33、锥齿轮一；34、锥齿轮二；35、滑动槽；4、调节杆；41、转动球；42、滑动杆；43、齿条；5、滑动套；51、连杆；52、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种离心分离机，如图1所示，包括机架1,机架1上安装有机体15，机体15顶端盖合有盖体2。机架1上水平设置有一根操作杆11，操作杆11转动连接在机架1上，其一端设有踩踏部12且踩踏部12下方连接有固定设于机架1上的弹簧13，操作杆11的另一端连接有竖直的调节杆4，参见图3，操作杆11与调节杆4连接处开设有内凹的凹槽14，调节杆4处于凹槽14内的端部设有成球形设置的转动球41，从而操作杆11带动调节杆4运动减少摩擦力。

如图1所示，机架1上还设有固定连接的滑动套5，滑动套5中空设置且上下两端均为开口，调节杆4穿设于滑动套5中并成间隙配合，操作杆11带动调节杆4运动时，调节杆4可在滑动套5内做上下滑动。

如图2和图4所示，盖体2上固定连接有横杆3，横杆3与调节杆4滑动连接，且连接处连接处设有水平开设的滑动槽35，调节杆4顶端设有滑动连接于滑动槽35内的滑动杆42。滑动套5上设有两根连杆51，且两根连杆51之间设有水平设置的转动杆52，横杆3远离盖体2的端部转动连接在转动杆52上，调节杆4向上运动时可驱动盖体2绕转动杆52产生向上的翻转。

本实施例工作时：对踩踏部12施加向下的作用力时，操作杆11带动调节杆4向上运动，调节杆4带动盖体2绕转动杆52产生向上的翻转，从而打开盖体2。取消对踩踏部12的作用力后，踩踏部12在弹簧13作用下向上运动，带动调节杆4向下运动，此时盖体2绕转动杆52向下翻转，从而使盖体2盖合在机体15上。

实施例二：一种离心分离机，如图5所示，包括机架1，机架1上安装有机体15（参见图1），机体15顶端盖合有盖体2。机架1上水平设置有一根操作杆11，操作杆11转动连接在机架1上，其一端设有踩踏部12且踩踏部12下方连接有固定设于机架1上的弹簧13，操作杆11的另一端连接有竖直的调节杆4，参见图3，操作杆11与调节杆4连接处开设有内凹的凹槽14，调节杆4处于凹槽14内的端部设有成球形设置的转动球41，从而操作杆11带动调节杆4运动减少摩擦力。

如图5所示，机架1上还设有固定连接的滑动套5，滑动套5中空设置且上下两端均为开口，调节杆4穿设于滑动套5中并成间隙配合，操作杆11带动调节杆4运动时，调节杆4可在滑动套5内做上下滑动。

如图6所示，盖体2上连接有水平段31以及与机体15转动连接的竖直段32，水平段31与竖直段32固定连接，竖直段32发生转动时，可带动水平段31以及盖体2同时发生转动。竖直段32上水平设置有锥齿轮一33，机体15上设有与锥齿轮一33配合的竖直设置的锥齿轮二34，调节杆4沿竖直方向固定设有的齿条43,齿条43与锥齿轮二34啮合。

本实施例工作时：对踩踏部12施加向下的作用力时，操作杆11使调节杆4沿滑动套5向上运动，同时齿条43带动啮合其上的锥齿轮二34发生竖直转动，从而带动啮合的锥齿轮一33发生水平转动，由于锥齿轮一33是和竖直杆固定连接的，从而带动竖直杆发生转动，最终使得固定连接在水平段31上的盖体2脱离机体15。取消对踩踏部12的向下的作用力时，盖体2回复至原位，盖合在机体15上。