一种精细筛分装置的制作方法

本实用新型涉及陶粒砂筛分技术领域，具体涉及一种精细筛分装置。

背景技术：

陶粒砂主要是由粘土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废料等经陶瓷烧结制成。现有的陶粒砂生产是将原料粉碎后经成球机制成球状结构，然后经筛分后进入回转窑进行煅烧，煅烧后的半成品再经过滚筒筛筛选后通过收料斗收集、装袋得到成品。目前，陶粒砂的应用范围越来越广，各行业对陶粒砂颗粒度的要求不一。

专利号为CN201220246227.0的中国实用新型专利中公布了一种精细筛分装置，包括筛箱，筛箱的后端为进料端、前端为出料端，筛箱中由后向前倾斜向下安装有至少两层上、下间隔设置的筛网，其上层筛网的前端延伸至下层筛网前端部的前方并在相邻两层筛网的前端部之间于筛箱前、后方向留有间距，筛箱内位于各层筛网前端部的正下方分别设有竖向向下延伸的出料通道，在最下层筛网的下方设有废料通道，各出料通道及废料通道在筛箱内由前向后依次分布。采用这种直线振动筛，一方面筛选效率不高，不适合大批量的筛选陶粒砂，另一方面，振动式的筛选机在使用过程中噪音大，能耗高，对地面结构产生破坏，存在安全问题。而传统的滚筒筛存在 筛分精度不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种精细筛分装置，能够起到筛选精度高、效率高，同时使用安全稳定的作用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种精细筛分装置，包括机架和筛分筒，其特征在于：所述机架的中部设置有主架板，所述主架板的上方设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有通入到筛分筒端部的进料管，所述主架板上设置有万向联轴器a，所述主架板的两侧均设置有架板a，所述架板a上设置有万向联轴器b，所述万向联轴器a和万向联轴器b之间倾斜架设有筛分筒的转轴，所述筛分筒的内部通过筛网分隔成多个区段，位于所述筛分筒上方的筛网的孔径大于位于所述筛分筒下方筛网的孔径，所述筛分筒在对应区段的圆周面上开设有能够打开或者闭合的出料口，所述出料口的下方设置有对应地收料桶，所述架板a的外侧设置有架板b，所述架板a与架板b之间设置有水平板，所述水平板上设置有电机，所述电机的动力输出轴通过万向联轴器b带动转轴转动。

进一步地，所述万向联轴器a的水平位置比万向联轴器b的水平位置高0.5-1.0m。

进一步地，所述筛网的数量为两个，使得筛分筒分成三个区段。

进一步地，所述筛分筒的上端为敞口，所述筛分筒的下端为封闭结构。

进一步地，所述机架通过地脚螺栓与地面固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、待分料从进料漏斗通过进料管进入到筛分筒中，通过筛分筒的转动作用，颗粒小的陶粒砂掉落至筛分筒的下区段，颗粒大的被筛网拦下留在上区段，从而使待分料按照颗粒大小不同筛分下来，再通过出料口落入对应的收料筒内，整个筛分过程精细、效率高。

2、通过筛分筒转动筛分，运行平稳，振动小，不会对机架和地面造成较大损伤，整个筛分环境较为密闭，较少了粉尘污染。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的筛分筒的轴向结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-筛分筒，3-主架板，4-进料漏斗，5-进料管，6-万向联轴器a，7-架板a，8-万向联轴器b，9-转轴，10-筛网，11-出料口，12-收料桶，13-架板b，14-水平板，15-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种精细筛分装置，包括机架1和筛分筒2，机架1通过地脚螺栓与地面固定连接，机架1的中部设置有主架板3，主架板3的上方设置有进料漏斗4，进料漏斗4的底部设置有通入到筛分筒2端部的进料管5。

主架板3上设置有万向联轴器a6，主架板3的两侧均设置有架板a7，架板a7上设置有万向联轴器b8，万向联轴器a6和万向联轴器b8之间倾斜架设有筛分筒2的转轴9，筛分筒2的上端为敞口，筛分筒2的下端为封闭结构，万向联轴器a6设置的高度比万向联轴器b8设置的高度大0.5-1.0m，筛分筒2的内部通过筛网10分隔成多个区段，筛网10的数量为两个，上方筛网的孔径大于下方筛网的孔径，筛分筒2在对应区段的圆周面上开设有能够关上或者闭合的出料口11，出料口11的下方设置有对应地收料桶12，架板a7的外侧设置有架板b13，架板a7与架板b13之间设置有水平板14，水平板14上设置有电机15，电机15的动力输出轴通过万向联轴器b8带动转轴9转动。

本实施例的一个具体应用为：待分料从进料漏斗4通过进料管5进入到筛分筒2中，通过筛分筒2的转动作用，颗粒小的陶粒砂掉落至筛分筒2的下区段，颗粒大的被筛网10拦下留在上区段，从而使待分料按照颗粒大小不同筛分下来，再通过出料口11落入对应的收料桶12内，整个筛分过程精细、效率高，通过筛分筒2转动筛分，运行平稳，振动小，不会对机架1和地面造成较大损伤，整个筛分环境较为密闭，较少了粉尘污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。