本实用新型涉及涂料生产设备领域，更具体地说，特别涉及一种可自清洁的涂料加工振动筛。
背景技术：
随着现代化水平的不断提高，涂料生产也在日趋自动化，目前，在涂料加工过程中，需要将涂料过筛以提高涂料的均一性，传统的方式多是人工操作，不仅劳动强度大、工作效率低、耗时耗力，而且长时间与涂料处在同一环境中对操作人员的健康也会产生影响，现有的多为机械式振动筛对涂料进行过筛，其解决了涂料筛选工作效率低、筛选效果不理想等问题，但其存在着设备过于繁琐和不方便进行内部清洁等问题。为此，我们提出了一种可自清洁的涂料加工振动筛。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可自清洁的涂料加工振动筛。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种可自清洁的涂料加工振动筛，包括筛网，所述筛网活动连接在内壳上，所述内壳外侧连接有外壳，所述外壳上端开设有进料口，所述外壳底部开设有出料口，所述外壳与内壳中间设置有空腔，所述内壳外表面上一侧活动连接有清洁装置，所述内壳外表面上另一侧活动连接有振动装置，所述清洁装置设置有滚动轮，所述滚动轮上固定安装有转动杆，所述转动杆活动连接伸缩杆，所述伸缩杆为“L”型结构，所述伸缩杆拐角处活动安装在内壳外侧，所述伸缩杆端部内侧连接清洁杆，所述清洁杆安装在内壳的第一轨道内，所述第一轨道端部的内壁上设置有弹簧门，所述第一轨道上安装有伸缩遮挡门，所述振动装置设置有旋转轮，所述旋转轮上固定连接有凸块，所述凸块活动连接筛网一侧的凹槽中。
优选地，所述筛网上端通过第一轨道连接有清洁装置，所述筛网另一侧通过第二轨道连接有震动装置，所述筛网其他两侧通过第三轨道连接有第一弹簧。
优选地，所述第三轨道上端的内壳的内壁上设置有弹簧门，所述弹簧门内空间与清洁杆相契合。
优选地，所述伸缩杆初始状态与伸缩杆拐角处到第一轨道的距离相等，所述伸缩杆内部安装有第二弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过电机带动清洁装置和震动装置进行运转，进而使得过程自动化，节约了人力，所述筛网通过振动能够更快的完成筛选任务，节约时间，所述清洁装置可以在筛网使用结束后将筛网清洁干净，避免残留物堵塞，提高使用效率，延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型可自清洁的涂料加工振动筛结构示意图。
图2是本实用新型可自清洁的涂料加工振动筛的清洁装置结构图。
图3是本实用新型可自清洁的涂料加工振动筛的震动装置结构图。
图4是本实用新型可自清洁的涂料加工振动筛的筛网连接结构图。
图5是本实用新型可自清洁的涂料加工振动筛的伸缩杆结构图。
附图标记说明：1、筛网；2、内壳；3、外壳；4、进料口；5、出料口；6、空腔；7、清洁装置；8、滚动轮；9、转动杆；10、伸缩杆；11、清洁杆；12、第一轨道；13、弹簧门；14、伸缩遮挡门；15、旋转轮；16、凸块；17、凹槽；18、第二轨道；19、第三轨道；20、第一弹簧；21、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-5所示，本实用新型提供一种可自清洁的涂料加工振动筛，包括筛网1，所述筛网1活动连接在内壳2上，所述内壳2外侧连接有外壳3，所述外壳3上端开设有进料口4，所述外壳3底部开设有出料口5，所述外壳3与内壳2中间设置有空腔6，所述内壳2外表面上一侧活动连接有清洁装置7，所述内壳2外表面上另一侧活动连接有振动装置8，所述清洁装置7设置有滚动轮8，所述滚动轮8上固定安装有转动杆9，所述转动杆9活动连接伸缩杆10，所述伸缩杆10为“L”型结构，所述伸缩杆10拐角处活动安装在内壳2外侧，所述伸缩杆10端部内侧连接清洁杆11，所述清洁杆11安装在内壳2的第一轨道12内，所述第一轨道12端部的内壁上设置有弹簧门13，所述第一轨道12上安装有伸缩遮挡门14，所述振动装置8设置有旋转轮15，所述旋转轮15上固定连接有凸块16，所述凸块16活动连接筛网1一侧的凹槽17中。
作为优选，所述筛网1上端通过第一轨道12连接有清洁装置7，所述筛网1另一侧通过第二轨道18连接有震动装置8，所述筛网1其他两侧通过第三轨道19连接有第一弹簧20，所述震动装置8和清洁装置9在连接电机的情况下，可以实现自动化，该装置可以自动震动筛选，也可自动清洁。
作为优选，所述第三轨道19上端的内壳2的内壁上设置有弹簧门13，所述弹簧门13内空间与清洁杆11相契合，该装置在使用时清洁杆11可压缩弹簧门13，使得装置运行更加顺畅。
作为优选，所述伸缩杆10初始状态与伸缩杆10拐角处到第一轨道12的距离相等，所述伸缩杆10内部安装有第二弹簧21，是为了保证清洁杆11紧贴着筛网1运行，使清洁的更加干净。
本实用新型原理及设计优点在于：本实用新型在使用时，在装置电力的带动下，旋转轮15开始转动，带动凸块16转动，凸块16嵌入连接凹槽17时，筛网1开始移动，第一弹簧20利用自身收缩抖动，使得筛网1来回振动，可使筛选任务更快完成，也可保证筛选效率，节约了时间，在使用完成后，将连接旋转轮8的电机开启，旋转轮8开始转动，带动转动杆9运行，进而使伸缩杆10摆动，清洁杆11从弹簧门13内出来，开始清洁筛网1，所述第二弹簧21是为了保证清洁杆11紧贴着筛网1运行，使清洁的更加干净，避免残留物堵塞，提高使用效率，延长使用寿命。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。