本实用新型涉及水泥生产辅助装置领域，具体是涉及一种用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置。
背景技术：
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产过程中常常需要使用到回转筛进行物料的筛分，回转筛的结构组成回转筛又名筒筛，它与普遍意义的圆筒筛不同，一般的圆筒筛筛网为单层，而回转筛为双层筛，传统的回转筛装置没有设置重量检测功能，使用者无法实时获取已经筛分出的细料的重量信息，进而无法准确把握筛分进度，因此需要一种用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置，包括机架、轴承座和侧板，所述机架顶面设置有所述轴承座，所述轴承座内侧设置有滚动轴承，所述滚动轴承内侧设置有转轴，所述转轴上设置有安装座，所述安装座上设置有支撑架，所述支撑架外侧设置有内筛筒，所述内筛筒外侧设置有外筛筒，所述外筛筒上设置有加强架，所述外筛筒侧面设置有进料管，所述外筛筒另一侧面设置有排料管，所述转轴端部设置有减速器，所述减速器端部设置有传动带轮副，所述传动带轮副端部设置有电机轴，所述电机轴端部设置有伺服电机，所述伺服电机底面设置有电机机座，所述机架底面设置有储料仓，所述储料仓内部底面设置有重力传感器，所述机架侧面设置有所述侧板，所述侧板上设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。
为了进一步提高用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的使用功能，所述轴承座的数量为两个，所述轴承座通过螺钉固定在所述机架上，所述轴承座之间的高度差不超过300mm，所述滚动轴承为圆锥滚子轴承，所述滚动轴承的数量为所述轴承座的数量相同，所述转轴与所述滚动轴承过渡配合。
为了进一步提高用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的使用功能，所述安装座通过平键固定在所述转轴上，所述支撑架通过螺钉固定在所述安装座上，所述内筛筒通过卡槽固定在所述支撑架上。
为了进一步提高用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的使用功能，所述外筛筒通过卡槽固定在所述转轴上，所述加强架通过卡箍固定在所述外筛筒上，所述进料管通过螺纹固定在所述外筛筒上，所述排料管通过螺纹固定在所述筛筒上。
为了进一步提高用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的使用功能，所述减速器为齿轮减速器，所述传动带轮副与所述减速器机械连接，所述电机轴与所述传动带轮副通过平键连接。
为了进一步提高用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的使用功能，所述伺服电机的绝缘等级为F级，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述电机机座焊接在所述机架上，所述储料仓通过卡槽固定在所述机架上，所述重力传感器通过卡槽固定在所述储料仓内。
为了进一步提高用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的使用功能，所述侧板焊接在所述机架上，所述控制主机的型号为PLC S7-1200，所述控制主机通过螺钉固定在所述侧板上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。
为了进一步提高用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述重力传感器、所述伺服电机和所述控制键盘电连接。
有益效果在于：本装置通过重力传感器实时获取储料仓内细料的重力信息并转换为重量信息在显示屏上实时显示，方便使用者观察统计，进而准确把握物料的筛分进度。
附图说明
图1是本实用新型一种用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的整体图；
图2是本实用新型一种用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的俯视图；
图3是本实用新型一种用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的内筛筒侧视图。
附图标记说明如下：
1、进料管；2、轴承座；3、外筛筒；4、加强架；5、机架；6、储料仓；7、重力传感器；8、滚动轴承；9、转轴；10、排料管；11、伺服电机；12、传动带轮副；13、电机轴；14、电机机座；15、侧板；16、控制主机；17、显示屏；18、控制键盘；19、支撑架；20、内筛筒；21、安装座；22、减速器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置，包括机架5、轴承座2和侧板15，机架5顶面设置有轴承座2，轴承座2内侧设置有滚动轴承8，滚动轴承8内侧设置有转轴9，转轴9上设置有安装座21，安装座21上设置有支撑架19，支撑架19外侧设置有内筛筒20，内筛筒20外侧设置有外筛筒3，外筛筒3上设置有加强架4，外筛筒3侧面设置有进料管1，外筛筒3另一侧面设置有排料管10，转轴9端部设置有减速器22，减速器22端部设置有传动带轮副12，传动带轮副12端部设置有电机轴13，电机轴13端部设置有伺服电机11，伺服电机11底面设置有电机机座14，机架5底面设置有储料仓6，储料仓6内部底面设置有重力传感器7，机架5侧面设置有侧板15，侧板15上设置有控制主机16，控制主机16上设置有显示屏17，显示屏17旁侧设置有控制键盘18。
上述结构中，轴承座2用以安装固定滚动轴承8，滚动轴承8用以方便转轴9转动，转轴9用以安装固定安装座21并带动安装座21转动，支撑架19用以支撑固定内筛筒20并带动内筛筒20转动，内筛筒20用以对水泥物料进行筛分，从而得出细料和粗料，外筛筒3用以对水泥物料进行二次筛分，加强架4用以增加外筛筒3的强度，延长外筛筒3的使用寿命，进料管1用以加入待筛分的水泥物料，排料管10用以排出筛分完成后留下的粗料，减速器22用以带动转轴9转动，从而来带动内筛筒20转动，传动带轮副12用以带动减速器22运转，电机轴13用以带动传动带轮副12运转，伺服电机11是装置的原动机，用以带动电机轴13转动，电机机座14用以安装固定伺服电机11，储料仓6用以存放外筛筒3筛下的细料，重力传感器7用以实时获取储料仓6内的细料的重力信息并回传给控制主机16，控制主机16将重力信息转换为重量信息后传递至显示屏17上实时显示，侧板15用以安装固定控制主机16，控制主机16是整个装置的控制中心，显示屏17用以实时显示细料的重量信息，方便使用者观察统计，从而判断筛分进度，控制键盘18用以发送工作指令。
为了进一步提高用于水泥生产的原料筛选专用回转筛装置的使用功能，轴承座2的数量为两个，轴承座2通过螺钉固定在机架5上，轴承座2之间的高度差不超过300mm，滚动轴承8为圆锥滚子轴承，滚动轴承8的数量为轴承座2的数量相同，转轴9与滚动轴承8过渡配合，安装座21通过平键固定在转轴9上，支撑架19通过螺钉固定在安装座21上，内筛筒20通过卡槽固定在支撑架19上，外筛筒3通过卡槽固定在转轴9上，加强架4通过卡箍固定在外筛筒3上，进料管1通过螺纹固定在外筛筒3上，排料管10通过螺纹固定在筛筒上，减速器22为齿轮减速器，传动带轮副12与减速器22机械连接，电机轴13与传动带轮副12通过平键连接，伺服电机11的绝缘等级为F级，伺服电机11通过螺钉固定在电机机座14上，电机机座14焊接在机架5上，储料仓6通过卡槽固定在机架5上，重力传感器7通过卡槽固定在储料仓6内，侧板15焊接在机架5上，控制主机16的型号为PLC S7-1200，控制主机16通过螺钉固定在侧板15上，显示屏17胶接在控制主机16上，控制键盘18内嵌在控制主机16上，控制主机16与显示屏17、重力传感器7、伺服电机11和控制键盘18电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。