一种碳酸钙生产用筛料机构的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙生产加工技术领域，尤其涉及一种碳酸钙生产用筛料机构。

背景技术：

碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品，它广泛用于造纸、塑料、橡胶、涂料、日用化工等工业中，主要作填料用，由于经济发展，碳酸钙工业也随之发展。轻质碳酸钙的生产方法一般是将石灰石(碳酸钙)投放到石灰窑中烧成生石灰(氧化钙)，然后用水将生石灰(氧化钙)化成熟石灰(氢氧化钙)，再调成熟石灰浆，去渣去杂后通入二氧化碳气体，使熟石灰(氢氧化钙)再碳化还原成轻质碳酸钙，烘干后即成产品；熟石灰(氢氧化钙)再碳化还原成轻质碳酸钙初时形态是浆状的，由于生产过程中，轻质碳酸钙粒径粗细不一，并总会有杂质混入，因此在烘干前，碳酸钙浆料要经过筛选，筛去粒径较粗的碳酸钙，保证碳酸钙颗粒均匀，并去除杂质等。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种碳酸钙生产用筛料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳酸钙生产用筛料机构，包括机体外壳，所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，所述进料漏斗的下方依次设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板的上端一侧铺设有第一筛网，所述第一筛板的下方另一侧设有第一出料槽，且第一出料槽穿过机体外壳的内壁向外延伸，所述第二筛板的上端一侧铺设有第二筛网，所述第二筛板的下方另一侧设有第二出料槽，且第二出料槽穿过机体外壳的内壁向外延伸，所述第一筛板和第二筛板的两侧中部均固定连接有支撑杆，所述机体外壳的内壁一侧设有与支撑杆对应的第一活动槽，且第一活动槽的上下两侧均通过第一弹簧与支撑杆固定连接，所述机体外壳的内壁另一侧设有与支撑杆对应的第二活动槽，且第二活动槽内安装有振动电机，所述振动电机的上下两侧均设有活动板，活动板的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的外壁套接有第二弹簧，所述伸缩杆远离活动板的一端与支撑杆固定连接，且支撑杆远离伸缩杆的一侧连接有第三弹簧，所述第二筛板的下方一侧设有出料漏斗，且出料漏斗的下方设有收集箱。

优选地，所述第一筛板和第二筛板与水平面的倾斜角度均为15度，且第一筛板和第二筛板的外壁均设有若干个通孔。

优选地，所述第一筛网的网格间距为10-30毫米。

优选地，所述第二筛网的网格间距为3-9毫米。

优选地，所述第一筛网和第二筛网的上端均设有4-10个隔条，且隔条为梯形结构。

优选地，所述第一出料槽和第二出料槽的一侧均设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：碳酸钙颗粒落入到第一筛网上进行第一次筛选，而第一筛网的网格间距大，用于粗筛，大于第一筛网隔间的碳酸钙大颗粒会沿着第一筛板的斜面滑下，并穿过通孔落入到第一出料槽中，碳酸钙大颗粒被收集，小于第一筛网隔间的碳酸钙颗粒会落入第二筛网上进行第二次筛选，而第二筛网的网格间距小，用于精筛，大于第二筛网隔间的碳酸钙小颗粒会沿着第二筛网的斜面滑下，并穿过通孔落入到第二出料槽中，小颗粒被收集，而碳酸钙细粉会穿过第二筛网落入到出料漏斗中，碳酸钙细粉被收集。本实用新型结构简单，易操作，实现了筛选不同规格的碳酸钙，提高了筛选的效率和质量，减轻了工作人员的工作强度，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一筛板的俯视图。

图中：机体外壳1、进料漏斗2、第一筛板3、第二筛板4、第一筛网5、第二筛网6、隔条7、通孔8、支撑杆9、第一弹簧10、伸缩杆11、振动电机12、第二弹簧13、第一出料槽14、第二出料槽15、挡板16、出料漏斗17、收集箱18、第一活动槽19、第二活动槽20、第三弹簧21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种碳酸钙生产用筛料机构，包括机体外壳1，机体外壳1的上端一侧连通有进料漏斗2，进料漏斗2的下方依次设有第一筛板3和第二筛板4，第一筛板3的上端一侧铺设有第一筛网5，第一筛板3的下方另一侧设有第一出料槽14，且第一出料槽14穿过机体外壳1的内壁向外延伸，第二筛板4的上端一侧铺设有第二筛网6，第二筛板4的下方另一侧设有第二出料槽15，且第二出料槽15穿过机体外壳1的内壁向外延伸，第一筛板3和第二筛板4的两侧中部均固定连接有支撑杆9，机体外壳1的内壁一侧设有与支撑杆9对应的第一活动槽19，且第一活动槽19的上下两侧均通过第一弹簧10与支撑杆9固定连接，机体外壳1的内壁另一侧设有与支撑杆9对应的第二活动槽20，且第二活动槽20内安装有振动电机12，振动电机12的上下两侧均设有活动板，活动板的一侧连接有伸缩杆11，且伸缩杆11的外壁套接有第二弹簧13，伸缩杆11远离活动板的一端与支撑杆9固定连接，且支撑杆9远离伸缩杆11的一侧连接有第三弹簧21，第二筛板4的下方一侧设有出料漏斗17，且出料漏斗17的下方设有收集箱18，振动电机12通过外置控制开关电性连接市电。

具体的，第一筛板3和第二筛板4与水平面的倾斜角度均为15度，且第一筛板3和第二筛板4的外壁均设有若干个通孔8，使得筛选剩余的粗料沿着斜面滑下，并穿过通孔8落下，从而被收集。

具体的，第一筛网5的网格间距为10-30毫米，用于粗筛。

具体的，第二筛网6的网格间距为3-9毫米，用于精筛。

具体的，第一筛网5和第二筛网6的上端均设有4-10个隔条7，使得碳酸钙颗粒在筛网中分布均匀，避免堆积在一起影响筛选的效率，且隔条7为梯形结构，防止细料滑落，而不影响粗料滑下。

具体的，第一出料槽14和第二出料槽15的一侧均设有挡板16起到隔离作用，避免落下的细料和粗料混在一起。

工作原理：本实用新型中，将碳酸钙颗粒从进料漏斗2投入，在振动电机12的作用下，第一筛板3和第二筛板4剧烈振动，碳酸钙颗粒落入到第一筛网5上进行第一次筛选，而第一筛网5的网格间距大，用于粗筛，大于第一筛网5隔间的碳酸钙大颗粒会沿着第一筛板3的斜面滑下，并穿过通孔8落入到第一出料槽14中，碳酸钙大颗粒被收集，小于第一筛网5隔间的碳酸钙颗粒会落入第二筛网6上进行第二次筛选，而第二筛网6的网格间距小，用于精筛，大于第二筛网6隔间的碳酸钙小颗粒会沿着第二筛网6的斜面滑下，并穿过通孔8落入到第二出料槽15中，小颗粒被收集，而碳酸钙细粉会穿过第二筛网6落入到出料漏斗17中，碳酸钙细粉被收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。