一种土木工程建筑废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种土木工程建筑废料处理装置。

背景技术：

土木工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修。一般的土木工作项目包括：道路、水利、渠务、防灾工程及交通等。过去曾经将一切非军事用途的民用工程项目，归类入本类，但随着工程科学日益广阔，不少原来属于土木工程范围的内容都已经独立成科。

在土木建筑工地上，会出现许多被废弃的废料，这些废料若是不及时处理，会对空气造成污染，污染环境，此外，废料中含有砖块，块状物体在放置时会存在大量的间隙，导致运输时不平稳，容易翻落，目前工地上还没有一种专门处理废料的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程建筑废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土木工程建筑废料处理装置，包括喷淋管、进料斗、起吊电机、电磁板、罐体、金属回收箱、粉碎辊和粉碎电机，所述罐体内设有内胆，罐体为矩形，进料斗固定安装在罐体的顶部，金属回收箱固定安装在罐体的右侧外壁上，电机罩固定安装在罐体的右侧个壁上且位于金属回收箱的底部，粉碎电机固定安装在电机罩内，罐体顶部前后内壁上对称安装四个起吊电机，内胆的左右两侧固定安装两块支撑板，第一推料机固定安装在内胆的左侧壁上且位于支撑板的正上方，电磁板与支撑板的一端铰接，电磁板的另一侧两端通过钢丝绳与起吊电机连接，喷淋管对称安装在内胆的左右侧壁上，喷淋管的正上方固定安装用于保护喷淋管的挡板，两个粉碎辊平行安装在罐体内，且粉碎辊的一端与轴承座相连，粉碎辊的另一端通过联轴器与粉碎电机相连,网板固定安装在罐体内且位于粉碎辊的正下方，第二推料机固定安装在内胆的左侧壁上且位于网板的正上方，罐体的底部设有四个支撑座，V形支板固定安装在罐体的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的安装位置与金属回收箱的安装位置位于同一平面，罐体右且侧壁位于金属回收箱的安装位置开设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎辊的表面设有用于提高粉碎研磨效率的钢性突起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋管与外设的水箱通过水泵并由水管连接，喷淋管上设有若干雾化喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体右侧壁且位于网板的安装位置设有条形孔槽，条形孔槽的长度与网板的宽度相同，条形孔槽内安装有向外开启的单向门，下料板固定安装在罐体外壁上且位于单向门的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的底部且位于V形支板的下降端设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一推料机和第二推料机上均设有推料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，操作方便，自动化程度高，罐体内设有电磁板，电磁板通电后带有磁性，能够将建筑废料中的金属质废料进行分类回收，同时罐体内设有雾化喷头，起到很好的除尘效果，避免扬尘对设备造成损坏，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为土木工程建筑废料处理装置的结构示意图。

图2为土木工程建筑废料处理装置中电磁板的右示图。

图3为土木工程建筑废料处理装置中电磁板的俯视图。

图中：推料板1、第一推料机2、支撑板3、挡板4、喷淋管5、水管6、水泵7、轴承座8、水箱9、V形支板10、进料斗11、起吊电机12、电磁板13、钢丝绳14、罐体15、内胆16、金属回收箱17、雾化喷头18、粉碎辊19、网板20、电机罩21、粉碎电机22、下料板23、支撑座24和第二推料机25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种土木工程建筑废料处理装置，包括推料板1、第一推料机2、支撑板3、挡板4、喷淋管5、水管6、水泵7、轴承座8、水箱9、V形支板10、进料斗11、起吊电机12、电磁板13、钢丝绳14、罐体15、内胆16、金属回收箱17、雾化喷头18、粉碎辊19、网板20、电机罩21、粉碎电机22、下料板23、支撑座24和第二推料机25，所述罐体15内设有内胆16，罐体15为矩形，进料斗11固定安装在罐体15的顶部，金属回收箱17固定安装在罐体15的右侧外壁上，电机罩21固定安装在罐体15的右侧个壁上且位于金属回收箱17的底部，粉碎电机22固定安装在电机罩21内，罐体15顶部前后内壁上对称安装四个起吊电机12，内胆16的左右两侧固定安装两块支撑板3，第一推料机2固定安装在内胆16的左侧壁上且位于支撑板3的正上方，电磁板13与支撑板3的一端铰接，电磁板13的另一侧两端通过钢丝绳14与起吊电机12连接，喷淋管5对称安装在内胆16的左右侧壁上，喷淋管5的正上方固定安装用于保护喷淋管5的挡板4，两个粉碎辊19平行安装在罐体15内，且粉碎辊19的一端与轴承座8相连，粉碎辊19的另一端通过联轴器与粉碎电机22相连,网板20固定安装在罐体15内且位于粉碎辊19的正下方，第二推料机25固定安装在内胆16的左侧壁上且位于网板20的正上方，罐体15的底部设有四个支撑座24，V形支板10固定安装在罐体15的底部，所述支撑板3的安装位置与金属回收箱17的安装位置位于同一平面，罐体15右且侧壁位于金属回收箱17的安装位置开设有出料口；所述粉碎辊19的表面设有用于提高粉碎研磨效率的钢性突起；所述喷淋管5与外设的水箱9通过水泵7并由水管6连接，喷淋管5上设有若干雾化喷头18；所述罐体15右侧壁且位于网板20的安装位置设有条形孔槽，条形孔槽的长度与网板20的宽度相同，条形孔槽内安装有向外开启的单向门，下料板23固定安装在罐体15外壁上且位于单向门的正下方；所述罐体15的底部且位于V形支板10的下降端设有出料口； 所述第一推料机2和第二推料机25上均设有推料板1。

本实用新型的工作原理是：

将待处理的建筑废料通过进料斗11放入罐体内，给电磁板13通电，电磁板13通电后产生磁性并将建筑废料中的金属质废料吸附在电磁板13上，打开起吊电机12，放下钢丝绳14，电磁板13上的非金属质建筑废料掉落到粉碎辊19的上，而金属质废料仍吸附在电磁板13上，控制起吊电机12，使电磁板13抬起，电磁板13抬起后断电，通过第一推料机2将金属质废料推向金属回收箱17中进行回收，非金属质废料在粉碎辊19的作用下打碎，大块废料掉在网板20上，并由第二推料机25推向罐体15外，小块废料通过网板20掉落到罐体15底部，并通过罐体15底部的两个出料口进行回收，雾化喷头18在罐体15内产生水雾，水雾与灰尘结合下落，大大减少罐体15内的扬尘，避免扬尘对罐体15的内部设备造成损坏，提高设备使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。