锡粉筛选装置的制作方法

本实用新型涉及锡粉制备技术领域，具体涉及锡粉筛选装置。

背景技术：

锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一，广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展，电子产品生产商将会更多地将锡粉材料应用到产品中去。同时，随着环保意识的不断增强，锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域。锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。

锡粉有粗细之分，不同粗细级别的锡粉分别适用于不同的生产领域当中，因此，锡粉在制作出来以后，通常需要进行筛选，将不同粗细级别的锡粉分开，以便于将锡粉应用于工业生产当中。现有技术中用于对锡粉进行筛选的设备其结构和筛选工艺都较为复杂，而且价格昂贵，一般的小企业难以购置这些筛选设备进行生产制造，人们急切需要一种结构和筛选工艺都比较简单的筛选装置来筛选锡粉。

为了解决上述问题，申请号为CN201120244900.2的国内实用新型专利公开了一种锡粉筛选装置，包括支座、振动箱和电机，振动箱位于支座的正上方，振动箱与支座之间连接有支撑弹簧，且振动箱内设置有至少一层筛网，该筛网将振动箱的内部分隔形成有至少两层容置空间；电机固定于支座上，电机位于振动箱的下方，电机的输出端通过皮带与振动箱软连接而带动该振动箱作离心运动。上述装置通过利用电机带动振动箱作离心运动，并配合利用设置于振动箱内的筛网将锡粉筛选分开多种不同粗细级别，结构和筛选工艺简单化，操作简便，能够快速实现对锡粉进行筛选，筛选效率高。

但上述装置仍存在缺陷：上述装置由于只能由振动箱发生激振起到筛选作用，缺乏竖直方向和水平方向上的大幅运动，因而筛选效果差，筛选的效率也比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、筛选效果好且筛选效率高的锡粉筛选装置，能实现竖直和水平两个方向上的大幅运动。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

锡粉筛选装置，包括机架，机架上设有第一筛网和筛选机构，筛选机构包括心轴、导杆、摆杆、曲柄和滑块，心轴固定连接在机架上，导杆固定连接在心轴上，摆杆转动连接在心轴上，曲柄转动连接在导杆上，滑块滑动套设在摆杆上，且滑块与曲柄一端转动连接，摆杆的摆动平面与心轴的中心轴垂直，且曲柄的转动平面与心轴的中心轴垂直，滑块与第一筛网侧壁的一端铰接，第一筛网侧壁的另一端铰接有滑杆，滑杆滑动连接在机架上，机架上还设有用于驱动曲柄转动的曲柄驱动机构，第一筛网下方设有第一收集箱。

本方案的工作原理在于：

机架作用于对各个部件起支承作用，筛选机构用于驱动第一筛网运动，对锡粉起到筛选作用，筛选机构中，心轴作为导杆和摆杆的支承部件，导杆作为曲柄的支承部件，曲柄驱动机构用于驱动曲柄绕曲柄与导杆铰接处做圆周运动，曲柄转动带动滑块转动，而滑块滑动套设在摆杆上，使得摆杆绕心轴的中心轴做往复摆动，滑块转动的角度受到摆杆的限制，因此滑块在沿摆杆上、下运动的同时，也随摆杆绕绕心轴的中心轴做往复摆动，带动与滑块铰接的第一筛网上下运动的同时，也能进行左右运动，起到筛选的作用，第一筛网下方设置的第一收集箱用于收集第一筛网漏下的锡粉。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、整个装置结构简单，操作方便，锡粉在第一筛网内能做上下运动和左右运动这两个维度的运动，与传统的筛选设备只能做平面运动相比，筛选效果好，且筛选效率高；

2、仅仅通过筛网驱动机构这一动力源便能实现筛网在两个维度上的运动，设计巧妙，节省了动力；

3、摆杆往复摆动时，在极限位置能实现第一筛网的急回运动，使第一筛网内的锡粉能实现一定程度的翻转，进一步增强筛选效果。

进一步，第一筛网外壁上固设有激振器。激振器能使第一筛网处于小幅振动状态，筛选效率更高。

进一步，滑杆与机架之间连有第一弹簧。第一弹簧使滑杆在机架上左、右滑动时，能起到缓冲作用，防止第一筛网由于受到外部环境的冲击而脱离滑杆。

进一步，第一筛网与第一收集箱之间设有导料机构。导料机构能对从第一筛网漏下的锡粉起到导向作用，防止锡粉飞溅。

进一步，摆杆上端和下端均设有限位件，限位件与滑块之间均连有第二弹簧。限位件能防止滑块滑出摆杆外，第二弹簧能时滑块滑到极限位置时，对滑块起到缓冲作用。

进一步，滑块与摆杆之间设有防止滑块与摆杆相对转动的防转件。防转件防止滑块在摆杆内与摆杆发生相对转动，使与滑块铰接的第一筛网只能做上下运动和左右运动，防止第一筛网内的锡粉运动轨迹发生偏移。

进一步，第一筛网侧壁上连通有出料管，出料管上设有出料阀门，出料管下方设有第二筛网，第二筛网连接在所述滑杆上，第二筛网下方设有第二收集箱。当第一筛网完成筛选后，第一筛网内剩余的锡粉通过出料管进入第二筛网中，在第二筛网中进行第二次筛选，筛选后的锡粉落入第二收集箱中。

进一步，第二筛网铰接在滑杆上，滑杆上固定连接有气缸，气缸的输出杆也与第二筛网铰接，第二筛网下方还设有第三收集箱。当第二筛网完成筛选后，气缸输出杆缩短，第二筛网倾斜，剩余的锡粉倒入第三收集箱中。

附图说明

图1是本实用新型锡粉筛选装置实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型锡粉筛选装置实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一筛网2、筛选机构3、心轴31、导杆32、曲柄33、滑块34、摆杆35、导料槽4、第一收集箱5、出料管6、出料阀门61、第二筛网7、第二收集箱8、拉杆9、气缸10、第三收集箱11、滑杆12、弹簧13。

实施例基本如图1所示：

实施例一

本实施例的锡粉筛选装置，包括机架1，机架1上设有第一筛网2和筛选机构3，筛选机构3包括心轴31、导杆32、摆杆35、曲柄33和滑块34，心轴31焊接在机架1顶端，心轴31的中心轴垂直于纸面，导杆32焊接在心轴31上，摆杆35转动连接在心轴31上，导杆32和摆杆35均与心轴31的中心轴垂直，曲柄33转动连接在导杆32上，滑块34滑动套设在摆杆35上。

滑块34与曲柄33自由端转动连接，滑块34右侧壁与第一筛网2侧壁的左端铰接，第一筛网2侧壁的右端铰接有滑杆12，第一筛网2外壁上安装有一个激振器，能进行小幅激振，滑杆12通过滑套滑动连接在机架1上，滑套与机架1之间连有一个弹簧13，机架1上安装有一个电机(图中未示出)，电机通过皮带带动曲柄33转动，第一筛网2下方安装有第一收集箱5，第一筛网2与第一收集箱5之间设有漏斗形的导料槽4。

为了防止滑块34滑出摆杆35，在摆杆35上端和下端均设有一个限位件，限位件为橡胶材料制成的挡圈，在挡圈与滑块34之间也连有弹簧（图中未示出）。为了防止滑块34与摆杆35相对转动，滑块34与摆杆35之间设有防转件，防转件为防转槽和防转片相配合的结构，防转槽开设在摆杆35上，防转片固定在滑块34上，防转片滑动设置在防转槽中，防转片只能在防转槽中沿摆杆35长度方向运动，而不能沿摆杆35周向运动，即滑块34与摆杆35之间不能发生相对转动。

本实施例的锡粉筛选装置，工作过程如下：将待筛选的锡粉倒入第一筛网2中，启动电机，电机带动曲柄33转动，曲柄33带动滑块34绕心轴31的中心轴往复摆动，同时滑块34也沿摆杆35上下运动，使得第一筛网2左右运动的同时，也能做上下运动，起到筛选的作用，经过第一筛网2筛选的锡粉落入导料槽4中，再从导料槽4中落入第一收集箱5中，完成锡粉的筛选。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例能进行二级筛选，如图2所示，第一筛网2右侧壁上连通有出料管6，出料管6上设有出料阀门61，出料管6下方设有第二筛网7，第二筛网7与拉杆9底端铰接，拉杆9顶端焊接在滑杆12上，第二筛网7下方安装有第二收集箱8。当第一筛网2完成筛选后，第一筛网2内剩余的锡粉通过出料管6进入第二筛网7中，在第二筛网7中进行第二次筛选，筛选后的锡粉落入第二收集箱8中。

为了使第二筛网7完成筛选后，第二筛网7内剩余的锡粉能自动倾倒出第二筛网7，设置如下结构：第二筛网7与第二拉杆9底端铰接，拉杆9顶端焊接在滑杆12上，滑杆12上焊接有一个气缸10，气缸10位于拉杆9右侧，气缸10的输出杆也与第二筛网7铰接，第二筛网7下方还设有第三收集箱11，第三收集箱11位于第一收集箱5和第二收集箱8中间。当第二筛网7完成筛选后，气缸10输出杆缩短，第二筛网7倾斜，剩余的锡粉倒入第三收集箱11中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。