一种静电分选机的新型高压辊的制作方法

本实用新型涉及静电分选技术领域，具体为一种静电分选机的新型高压辊。

背景技术：

静电分选机（又名高压静电分选机）主要由高压静电发生器、框架、绝缘板、物料输送板链、动力轮、转轮、回收板链、放电极及金属防护网等组成，主要用于废旧印刷电路板、废旧电缆等破碎切片中分离金属与非金属混合物，在其工作过程中，高压辊起到了极其重要的作用。

现有技术所具有的缺点不足：

1.由于高压辊温度低，工作过程中，出现开始分选的几分钟内，效果很差，一些生产单位只得将这部分矿返回再重选的现象；

2.现有高压辊耐磨防腐蚀性能不佳，工作表面经常出现不平整的现象，影响分选效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静电分选机的新型高压辊，解决了压辊本体A2以及压辊本体B3在工作过程中，出现开始分选的几分钟内，效果很差，一些生产单位只得将这部分原料返回再重选的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电分选机的新型高压辊，包括支架、压辊本体A、压辊本体B和机身，所述机身内部对称设置有压辊本体A以及压辊本体B，所述压辊本体A与压辊本体B的中心点在同一条水平线上，且压辊本体A以及压辊本体B皆设置在机身内部的支架上，所述压辊本体A通过传动轴与支架之间转动连接，所述压辊本体A一端的传动轴穿过支架与设置在机身内部的传动机构的输出轴之间通过联轴器连接，所述压辊本体A的表面均匀设置有若干个安装槽，所述安装槽的内部安装有辅助阴极块，所述辅助阴极块被绝缘耐磨层所盖覆，所述绝缘耐磨层设置在压辊本体A的外表面，所述压辊本体A内部设置有放置腔，所述压辊本体A的放置腔内部安装有石英加热器。

优选的，所述传动机构机构包括传动电机和减速器，且传动电机与减速器之间转动连接，所述减速器的输出轴与传动轴之间通过联轴器转动连接。

优选的，所述压辊本体B通过传动轴与支架之间转动连接，所述压辊本体B一端的传动轴穿过支架与设置在机身内部的传动机构的输出轴之间通过联轴器连接。

优选的，所述压辊本体B的内部结构与压辊本体A的内部结构相同。

优选的，所述压辊本体A以及压辊本体B内部的石英加热器皆通过导线与机身上的电控箱串联。

本实用新型提供了一种静电分选机的新型高压辊，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置绝缘防腐蚀层和辅助阴极块，辅助阴极块被绝缘耐磨层所盖覆，绝缘耐磨层的材料为铬，铬镀层具有高硬度、耐磨性及抗腐蚀性，以提高机械零件的耐磨性和修复被磨损机件的尺寸，由于镀液分散能力和覆盖能力差，因此必须与辅助阴极块配合使用。

（2）本实用新型通过设置石英加热器，如果压辊本体不加热，分选效果会受到影响，尤其是在开始分选的几分钟内，效果很差，一些生产单位只得将这部分矿返回再重选，因此石英加热器将压辊本体加热至50度左右，保证器分选效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型图1中压辊本体A结构示意图；

图3为本实用新型图2中传动机构结构示意图；

图4为本实用新型图2中压辊本体A内部结构图；

图5为本实用新型图2中压辊本体结构示意图。

图中：1支架、2压辊本体A、3压辊本体B、4传动机构、5传动电机、6联轴器、7减速器、8石英加热器、9传动轴、10辅助阴极块、11安装槽、12绝缘耐磨层、13机身。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种静电分选机的新型高压辊，包括支架1、压辊本体A2、压辊本体B3和机身13，机身13内部对称设置有压辊本体A2以及压辊本体B3，压辊本体A2与压辊本体B3的中心点在同一条水平线上，且压辊本体A2以及压辊本体B3皆设置在机身13内部的支架1上，压辊本体A2通过传动轴9与支架1之间转动连接，压辊本体A2一端的传动轴9穿过支架1与设置在机身13内部的传动机构4的输出轴之间通过联轴器6连接，传动机构4机构包括传动电机5和减速器7，且传动电机5与减速器7之间转动连接，减速器7的输出轴与传动轴9之间通过联轴器6转动连接，压辊本体A2的表面均匀设置有若干个安装槽11，安装槽11的内部安装有辅助阴极块10，辅助阴极块10被绝缘耐磨层12所盖覆，绝缘耐磨层12设置在压辊本体A2的外表面，压辊本体A2内部设置有放置腔，压辊本体A2的放置腔内部安装有石英加热器8，压辊本体B3通过传动轴9与支架1之间转动连接，压辊本体B3一端的传动轴9穿过支架1与设置在机身13内部的传动机构4的输出轴之间通过联轴器6连接，压辊本体B3的内部结构与压辊本体A2的内部结构相同，压辊本体A2以及压辊本体B3内部的石英加热器8皆通过导线与机身13上的电控箱串联，绝缘耐磨层12的材料为铬，铬镀层具有高硬度、耐磨性及抗腐蚀性，以提高机械零件的耐磨性和修复被磨损机件的尺寸，由于镀液分散能力和覆盖能力差，因此必须与辅助阴极块10配合使用，在分选的过程中，如果压辊本体A2以及压辊本体B3不加热，分选效果会受到影响，尤其是在开始分选的几分钟内，效果很差，一些生产单位只得将这部分物料返回再重选，因此石英加热器8将压辊本体A2以及压辊本体B3加热至50度左右，保证分选效果。

使用时，压辊本体A2一侧传动机构4内的传动电机5带动减速器7转动，减速器7通过联轴器6带动压辊本体A2一端的传动轴9转动，从而带动压辊本体A2转动，于此同时压辊本体B3一侧传动机构4内的传动电机5带动减速器7转动，减速器7通过联轴器6带动压辊本体B3一端的传动轴9转动，从而带动压辊本体B3转动，控制电控箱将石英加热器8通电，石英加热器8将压辊本体A2以及压辊本体B3加热到50度，此时可进行分选。

综上可得，本实用新型通过设置石英加热器8和辅助阴极10，解决了压辊本体A2以及压辊本体B3在工作过程中，出现开始分选的几分钟内，效果很差，一些生产单位只得将这部分原料返回再重选的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。