本实用新型涉及粮食处理设备技术领域，具体涉及一种筛面清扫设备。
背景技术：
原粮预处理是粮食入库和加工前的必备工序，振动筛是原粮预处理中的核心技术和设备，我国是农业大国，随着粮食流通体制的深化改革，粮食的购销已全面步人市场化、多元化的轨道，粮食购销市场的激烈竞争又使得购入的粮食质量参差不齐、含杂过大，杂质主要包括稻梗、茎、叶等。
振动筛的主要功能就是分离谷物中的大、小杂质，筛上物是杂质，筛下物是谷物，混有杂质的原粮在筛面的流动速度极快，谷物沿筛孔向下流动的同时，来不及分离的、形状大小不一的杂质(如稻梗、茎、叶等)也塞入部分筛孔，造成部分筛孔堵塞，严重影响谷杂分离效果与产能，工作过程中遇有此类现象，则停机清理筛孔堵塞物，人员清理劳动强度大、清理时间长。
筛面清扫机，是基于原粮清理设备在工作过程中筛面的筛孔频繁堵塞，人工清理劳动强度大、清理时间长的实际现状，并根据清理设备在实际工作中的产能最大效益化要求而建立，在清扫筛面的同时对堆积的谷物进行分散处理，使谷物与杂质分离更彻底，适用于振动筛的筛面清扫。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种筛面清扫工艺及设备，以解决现有振动筛的筛孔堵塞的难题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
一种筛面清扫机，它包括筛船，所述筛船为中空设计，所述筛船上表面上开设有一长方形的通孔A，所述通孔A长度方向上分别固设有位于所述筛船上表面上两个对称的直角钢板，两所述直角钢板间设有一上框架，两所述直角钢板间固设有一倒立的U形钢板，所述U形钢板位于所述上框架的上方，所述U形钢板上表面上设有减速电机，所述减速电机动力连接有扇形齿轮，所述上框架长度方向上的内壁对称的布置有齿条，所述齿条与所述扇形齿轮相互啮合，所述上框架一体化的设有下支腿，所述下支腿采用空心设计，所述下框架一体化的设有可套入到下支腿的上支腿，所述上支腿与套入到上支腿的下支腿之间通过螺栓与螺母进行固定，所述下框架的两长边的下表面设有九对长轴组，每一所述长轴组的两个长轴以所述下框架的短边中心对称设置，每一所述长轴为中空设计，每一所述长轴内均套设有小轴，每一所述长轴与设在长轴内的小轴之间装有弹簧，每一所述长轴与设在长轴内的小轴同一侧的外表面上分别设有长方形通孔B和螺纹通孔，所述长方形通孔B与螺纹通孔的长边均处在长轴与小轴的高度方向上，所述螺纹通孔的横截面积小于所述长方形通孔B的横截面积，所述长轴的长方形通孔B与所述套入长轴内的小轴的螺纹通孔之间穿过有横向的螺栓，每一所述长轴组内的两个小轴下表面上共同设有T形钢，所述T形钢下设有清扫刷，所述T形钢与清扫刷通过压条连接，所述T形钢与压条通过螺栓与螺母进行固定。
进一步，所述长轴与小轴采用45号钢的材质进行制作。
进一步，所述清扫刷的材料为TPR材料。
进一步，所述筛船与直角钢板采用螺栓与螺母进行连接，所述直角钢板与U形钢板的接触面采用电焊连接。
进一步，所述U形钢板与减速电机之间通过电机底座进行连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：筛面清扫机与筛箱直接连接，是集原动、传动、清扫于一体的有机整体，具有清扫效果好，制造成本少，拆卸、维修方便等特点，是振动筛筛面清扫的首选设备，具有很大的市场潜力和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型筛面清扫机的立体图；
图2是本实用新型筛面清扫机上框架的动力原理图；
图3是本实用新型筛面清扫机的左视图；
图4是本实用新型筛面清扫机长轴内部结构联结图。
图中：1减速电机；2电机底座；3齿条；4上框架；5下框架；6长轴组；7T形钢；8清扫刷；9直角钢板；10扇形齿轮；11弹簧；12压条；13小轴；14筛船；15U形钢板；41下支腿；51上支腿。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一：
请参阅图1所示，并结合图2-图4所示，本实用新型提供一种实施方案：
一种筛面清扫机，它包括筛船14，所述筛船14为中空设计，所述筛船14上表面上开设有一长方形的通孔A，所述通孔A长度方向上分别固设有位于所述筛船14上表面上两个对称的直角钢板9，两所述直角钢板9间设有一上框架4，两所述直角钢板9间固设有一倒立的U形钢板15，所述U形钢板15位于所述上框架4的上方，所述U形钢板15上表面上设有减速电机1，所述减速电机1动力连接有扇形齿轮10，所述上框架4长度方向上的内壁对称的布置有齿条，所述齿条与所述扇形齿轮10相互啮合，所述上框架4一体化的设有下支腿41，所述下支腿41采用空心设计，所述下框架5一体化的设有可套入到下支腿41的上支腿51，所述上支腿51与套入到上支腿51的下支腿41之间通过螺栓与螺母进行固定，所述下框架5的两长边的下表面设有九对长轴组6，每一所述长轴组6的两个长轴以所述下框架5的短边中心对称设置，每一所述长轴为中空设计，每一所述长轴内均套设有小轴13，每一所述长轴与设在长轴内的小轴13之间装有弹簧11，每一所述长轴与设在长轴内的小轴13同一侧的外表面上分别设有长方形通孔B和螺纹通孔，所述长方形通孔B与螺纹通孔的长边均处在长轴与小轴13的高度方向上，所述螺纹通孔的横截面积小于所述长方形通孔B的横截面积，所述长轴的长方形通孔B与所述套入长轴内的小轴13的螺纹通孔之间穿过有横向的螺栓，每一所述长轴组6内的两个小轴13下表面上共同设有T形钢7，所述T形钢7下设有清扫刷8，所述T形钢7与清扫刷8通过压条12连接，所述T形钢7与压条12通过螺栓与螺母进行固定。
进一步，所述长轴与小轴13采用45号钢的材质进行制作。
进一步，所述清扫刷8的材料为TPR材料。
进一步，所述筛船14与直角钢板9采用螺栓与螺母进行连接，所述直角钢板9与U形钢板15的接触面采用电焊连接。
进一步，所述U形钢板15与减速电机1之间通过电机底座2进行连接。
具体实施方式：
当清粮机开始运作时，打开清凉机上的筛面清扫机，通过清扫刷的来回往复不断的运动，使得谷物与杂质在筛板的流动更加通畅，同时使谷物与杂质分离更彻底。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。