本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种离心机用斜盘布料器。
背景技术：
目前，离心机被广泛应用于食品、化工、制药等行业内。随着食品、制药、化工行业的快速发展，要求越发精细化。其中，斜盘布料器是离心机的重要结构之一，主要用来将物料注入离心机内部，但是现有技术中的布料器布料均匀度较差，离心效果差且离心工作时机器震动大，特别是对于离心量较少且离心精度较高的医用领域。另一方面，传统的布料器在布料过程中是依靠布料盘流动甩料，但是物料在高速甩料的过程中会造成物料飞溅、布料不均等问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种离心机用斜盘布料器, 包括：电机，轴承座部件，布料盘，进料器，由电机，轴承座部件，布料盘同轴安装的甩料组合与水平面的倾斜角度为60°～68°；布料盘中内旋转体的侧面与中心轴线的夹角大于外旋转体的相应夹角，物料由进料器进入夹层内腔并由布料盘下边缘的夹角出口处甩出；所述离心机用斜盘布料器，通过对相关结构的倾斜角及牛角形导料口安装位置的限定，使进入布料盘后快速充满夹层内腔中，旋转落料效率高，物料飞溅的问题得以缓解，提高离心机内物料的均匀性进而提高离心分离效果,此外,机器运行稳定、满足离心安全性的要求。
一种离心机用斜盘布料器，包括：电机1，轴承座部件2，布料盘3，进料器4；所述布料盘3由两个横截面近似等腰梯形的旋转体内外套接而成，两个旋转体围成夹层空腔31；所述电机1的动力输出端通过布料主轴5传送，布料主轴5的下端部套接有主轴套51，主轴套51镶嵌在布料盘夹层空腔31 中且主轴套51下端通过螺栓与布料盘3下层旋转体的上端面垂直固定连接；所述进料器4包括进料口41、牛角状导料口42，进料口41的上端用螺栓与进料阀固定连接、下端与离心机上盖体固定连接，牛角状导料口42上端与进料口41导通而下端延伸至布料盘3的夹层空腔31中，进料阀中的物料分别通过进料口41、导料口42进入布料盘3的夹层空腔31中，并由旋转的布料盘3的夹层出口处旋转甩出完成物料操作，其中，由电机1、轴承座部件2、布料盘3同轴安装的甩料组合与水平面呈65°的倾斜角，进料器4与离心机上盖体端面垂直固定连接，布料盘3的外层旋转体与中心轴线的夹角小于内层旋转体与中心轴线的夹角。
通过对斜盘布料器中由电机1、轴承座部件2、布料盘3构成的甩料组合与水平面呈60°～68°的倾斜角且进料器4与离心机上盖体端面垂直固定连接后，物料由进料器4中进入布料盘3中后物料不会直接由进料器4所在侧的夹层空腔31的夹层出口流出；物料往下流的同时还会充满整个布料盘的内层空腔31中，由整个布料盘3的夹层空腔31下边缘的夹层出口流出，提高布料速度、布料均匀度，离心效果随之提升。
优选的，所述离心机用斜盘布料器，布料盘3的外层旋转体与中心轴线的夹角、内层旋转体与中心轴线的夹角范围分别为15°～20°、23°～29°。将布料盘3中内、外层旋转体的侧面倾斜度加以限定，保证物料在布料盘3 的夹层空腔31中流道路程边长，旋转落料更加均匀。
优选的，所述离心机用斜盘布料器，牛角导料口42的下端出料口沿布料主轴5方向的投影落在布料盘3中内侧旋转体上端面上。物料由牛角导料口 42进入布料盘3的夹层空腔31后，物料先接触内侧旋转体上端面并由上端面、内层旋转体的侧面流至整个夹层内腔31中，进一步提升物料进料后的布料速度及布料均匀度。
优选的，所述离心机用斜盘布料器，布料盘3中内外两个旋转体围城的夹层空腔31下边缘夹层出口处的延伸板平直且与水平面的夹角为22°～ 28°。物料流经夹层内腔31，并由夹层内腔31下边缘甩出时需要流经夹层出口，夹层出口与水平面的相对位置状态直接决定物料甩出状态，倾斜角过大会导致物料在离心机内肆意飞溅。
优选的，所述离心机用斜盘布料器，电机1为伺服电机。
附图说明：
下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
图1是本实用新型涉及的离心机用斜盘布料器结构示意图；
主要结构序号说明
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施案例1：
一种离心机用斜盘布料器，包括：电机1，轴承座部件2，布料盘3，进料器4；所述布料盘3由两个横截面近似等腰梯形的旋转体内外套接而成，两个旋转体围成夹层空腔31；所述电机1的动力输出端通过布料主轴5传送，布料主轴5的下端部套接有主轴套51，主轴套51镶嵌在布料盘夹层空腔31 中且主轴套51下端通过螺栓与布料盘3下层旋转体的上端面垂直固定连接；所述进料器4包括进料口41、牛角状导料口42，进料口41的上端用螺栓与进料阀固定连接、下端与离心机上盖体固定连接，牛角状导料口42上端与进料口41导通而下端延伸至布料盘3的夹层空腔31中，进料阀中的物料分别通过进料口41、导料口42进入布料盘3的夹层空腔31中，并由旋转的布料盘3的夹层出口处旋转甩出完成物料操作，其中，由电机1、轴承座部件2、布料盘3同轴安装的甩料组合与水平面呈65°的倾斜角，进料器4与离心机上盖体端面垂直固定连接，布料盘3的外层旋转体与中心轴线的夹角小于内层旋转体与中心轴线的夹角。
其中，布料盘3的外层旋转体与中心轴线的夹角、内层旋转体与中心轴线的夹角范围分别为16°、25°；电机1为伺服电机；牛角导料口42的下端出料口沿布料主轴5方向的投影落在布料盘3中内侧旋转体上端面上；布料盘3中内外两个旋转体围城的夹层空腔31下边缘夹层出口处的延伸板平直且与水平面的夹角为23°。
所述离心机用斜盘布料器，通过对相关结构的倾斜角及牛角形导料口42安装位置的限定，使进入布料盘3后快速充满夹层内腔31中，旋转落料效率高，物料飞溅的问题得以缓解，提高离心机内物料的均匀性进而提高离心分离效果；此外,机器运行稳定、满足离心安全性的要求。
具体实施案例2：
一种离心机用斜盘布料器，包括：电机1，轴承座部件2，布料盘3，进料器4；所述布料盘3由两个横截面近似等腰梯形的旋转体内外套接而成，两个旋转体围成夹层空腔31；所述电机1的动力输出端通过布料主轴5传送，布料主轴5的下端部套接有主轴套51，主轴套51镶嵌在布料盘夹层空腔31 中且主轴套51下端通过螺栓与布料盘3下层旋转体的上端面垂直固定连接；所述进料器4包括进料口41、牛角状导料口42，进料口41的上端用螺栓与进料阀固定连接、下端与离心机上盖体固定连接，牛角状导料口42上端与进料口41导通而下端延伸至布料盘3的夹层空腔31中，进料阀中的物料分别通过进料口41、导料口42进入布料盘3的夹层空腔31中，并由旋转的布料盘3的夹层出口处旋转甩出完成物料操作，其中，由电机1、轴承座部件2、布料盘3同轴安装的甩料组合与水平面呈65°的倾斜角，进料器4与离心机上盖体端面垂直固定连接，布料盘3的外层旋转体与中心轴线的夹角小于内层旋转体与中心轴线的夹角。
其中，布料盘3的外层旋转体与中心轴线的夹角、内层旋转体与中心轴线的夹角范围分别为18°、27°；电机1为伺服电机；牛角导料口42的下端出料口沿布料主轴5方向的投影落在布料盘3中内侧旋转体上端面上；布料盘3中内外两个旋转体围城的夹层空腔31下边缘夹层出口处的延伸板平直且与水平面的夹角为26°。
所述离心机用斜盘布料器，通过对相关结构的倾斜角及牛角形导料口42 安装位置的限定，使进入布料盘3后快速充满夹层内腔31中，旋转落料效率高，物料飞溅的问题得以缓解，提高离心机内物料的均匀性进而提高离心分离效果；此外,机器运行稳定、满足离心安全性的要求。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。