一种新型旋风除尘器的制作方法

本实用新型是一种新型旋风除尘器，属于除尘装置领域。

背景技术：

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。

现有技术公开了申请号为：201420342711.2的一种旋风除尘器。本实用新型提供了一种旋风除尘器，该旋风除尘器包括：壳体，围设形成除尘腔，除尘腔的底部设置有第一卸尘口；中心管，设置在除尘腔内，中心管的上端口延伸至除尘腔的外部，中心管的下端口为第二卸尘口，第二卸尘口延伸至第一卸尘口；导向件，设置在除尘腔内，并且导向件的内侧端与中心管相切连接，导向件的外侧端远离中心管向外延伸，导向件上具有导向通道，导向通道与中心管连通；阻挡节流件，设置在中心管的内部以防止中心管内的固体颗粒扰动和/或减少合成气从第二卸尘口的流出量。根据本实用新型，大大提高了旋风除尘器的除尘效果从而获得低含尘量的合成气。但现有技术无法定时自动排灰，需要人工手动操作，较为不便，且若长时间未排灰，会导致灰尘长期堆积在除尘器内，影响除尘效果，同时缩短其使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型旋风除尘器，以解决现有技术无法定时自动排灰，需要人工手动操作，较为不便，且若长时间未排灰，会导致灰尘长期堆积在除尘器内，影响除尘效果，同时缩短其使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括：进风口、进风筒、除尘器本体、集灰锥体、卸灰电磁阀、排灰管、出风口、加强三角板、支撑架、固定脚板、计时开关器，所述进风口、设于除尘器本体、前方右上角，所述进风筒一端与进风口通过电焊相连接，所述进风筒另一端与除尘器本体后表面且内部呈相通连接，所述进风口、通过进风筒与除尘器本体相连接，所述集灰锥体设于除尘器本体正下方且通过电焊相连接，所述卸灰电磁阀设于集灰锥体正下方且通过电焊相连接，所述排灰管设于卸灰电磁阀正下方且通过电焊相连接，所述出风口设于除尘器本体顶部中心且通过电焊相连接，所述加强三角板呈环形均匀等距设于除尘器本体的外表面，所述加强三角板一侧与除尘器本体通过电焊相连接且另一侧与支撑架通过电焊垂直连接，所述支撑架顶部中心与除尘器主体通过电焊相连接且正下方与除尘锥体通过电焊相连接，所述固定脚板与支撑架下方四端且通过电焊相连接；所述计时开关器由计时器主体、数字显示屏、计时按钮、电池槽、螺丝安装孔、控制连接线组成，所述数字显示屏镶嵌于计时器主体前表面上部，所述计时按钮通过按钮槽镶嵌于计时器主体前表面下部且位于数字显示屏正下方，所述电池槽设于计时按钮正下方，所述电池槽与计时器主体为一体化结构，所述计时器主体底部设有螺丝安装孔，所述控制连接线一端与计时器主体相连接，所述控制连接线另一端与卸灰电磁阀通过电方式相连接，所述计时开关器通过控制连接线另一端与卸灰电磁阀通过电方式相连接，所述计时开关器通过螺丝安装孔及螺丝的配合安装于卸灰电磁。

进一步地，所述进风口的形状为矩形，其出口处设有连接法兰。

进一步地，所述除尘器本体为空心圆柱体，其直径为200cm-250cm。

进一步地，所述所述加强三角板设有8片，所述加强三角板成两两分组呈环形均匀等距设于除尘器本体的外表面。

进一步地，所述支撑架由4根支撑杆、固定框架组成，所述支撑杆设于固定框架下方下端且与固定框架通过电焊呈垂直状相连接。

进一步地，所述计时开关器为超耐高温聚酰亚胺(PI)材质，具有耐高低温、高强度、防腐蚀的特点。

进一步地，所述排灰管上方设有手掏孔，预防排灰管堵塞。

有益效果

本实用新型一种新型旋风除尘器，在卸灰阀门处设有计时开关器，当旋风除尘器在运作过程中，通过计时开关器来操作卸灰阀卸灰的运作，从而减低灰尘的堆积，减少增加压力，提高装置的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型旋风除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型一种计时开关器的结构示意图。

图中：进风口-1、进风筒-2、除尘器本体-3、集灰锥体-4、卸灰电磁阀-5、排灰管-6、出风口-7、加强三角板-8、支撑架-9、固定脚板-10、计时开关器-11、计时器主体-1101、数字显示屏-1102、计时按钮-1103、电池槽-1104、螺丝安装孔-1105、控制连接线-1106。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种新型旋风除尘器技术方案：其结构包括：进风口1、进风筒2、除尘器本体3、集灰锥体4、卸灰电磁阀5、排灰管6、出风口7、加强三角板8、支撑架9、固定脚板10、计时开关器11，所述进风口1设于除尘器本体3前方右上角，所述进风筒2一端与进风口1通过电焊相连接，所述进风筒2另一端与除尘器本体3后表面且内部呈相通连接，所述进风口1通过进风筒2与除尘器本体3相连接，所述集灰锥体4设于除尘器本体3正下方且通过电焊相连接，所述卸灰电磁阀5设于集灰锥体4正下方且通过电焊相连接，所述排灰管6设于卸灰电磁阀5正下方且通过电焊相连接，所述出风口7设于除尘器本体3顶部中心且通过电焊相连接，所述加强三角板8呈环形均匀等距设于除尘器本体3的外表面，所述加强三角板8一侧与除尘器本体3通过电焊相连接且另一侧与支撑架9通过电焊垂直连接，所述支撑架9顶部中心与除尘器主体通过电焊相连接且正下方与除尘锥体通过电焊相连接，所述固定脚板10与支撑架9下方四端且通过电焊相连接；所述计时开关器11由计时器主体1101、数字显示屏1102、计时按钮1103、电池槽1104、螺丝安装孔1105、控制连接线1106组成，所述数字显示屏1102镶嵌于计时器主体1101前表面上部，所述计时按钮1103通过按钮槽镶嵌于计时器主体1101前表面下部且位于数字显示屏1102正下方，所述电池槽1104设于计时按钮1103正下方，所述电池槽1104与计时器主体为一体化结构，所述计时器主体1101底部设有螺丝安装孔1105，所述控制连接线1106一端与计时器主体1101相连接，所述控制连接线1106另一端与卸灰电磁阀5通过电方式相连接，所述计时开关器11通过控制连接线1106另一端与卸灰电磁阀5通过电方式相连接，所述计时开关器11通过螺丝安装孔1105及螺丝的配合安装于卸灰电磁；所述进风口的形状为矩形，其出口处设有连接法兰，所述除尘器本体为空心圆柱体，其直径为200cm-250cm，所述所述加强三角板设有8片，所述加强三角板成两两分组呈环形均匀等距设于除尘器本体的外表面，所述支撑架由4根支撑杆、固定框架组成，所述支撑杆设于固定框架下方下端且与固定框架通过电焊呈垂直状相连接，所述计时开关器为超耐高温聚酰亚胺(PI)材质，具有耐高低温、高强度、防腐蚀的特点，所述排灰管上方设有手掏孔，预防排灰管堵塞。

专利所说的计时开关器主要用除尘器工作时可自动化运行，大大减少了人工时间成本以及提高装置的使用寿命。

在进行使用时，计时开关器11通过控制连接线1106另一端与卸灰电磁阀门5通过电方式相连接，计时开关器11通过螺丝安装孔1105及螺丝的配合安装于卸灰电磁阀5前表面，按下计时按钮1103即可定时开关除尘器的工作时间。

本实用新型由进风口1、进风筒2、除尘器本体3、集灰锥体4、卸灰电磁阀5、排灰管6、出风口7、加强三角板8、支撑架9、固定脚板10、计时开关器11部件组成，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有传统旋风除尘器存在缺少控制卸灰阀计时卸灰操作，在使用过程中，无法自动化运行而导致卸灰时产生大量灰尘堆积排卸不干净增加压力从而减少除尘器的寿命的问题，本实用新型通过上述部件互相组合，在使用过程中可通过计时开关器来操作卸灰阀的运作以此来降低灰尘的排卸和减少增加压力提高装置的寿命，具体如下述：

计时开关器11由计时器主体1101、数字显示屏1102、计时按钮1103、电池槽1104、螺丝安装孔1105、控制连接线1106组成，所述数字显示屏1102镶嵌于计时器主体1101前表面上部，所述计时按钮1103通过按钮槽镶嵌于计时器主体1101前表面下部且位于数字显示屏1102正下方，所述电池槽1104设于计时按钮1103正下方，所述电池槽1104与计时器主体为一体化结构，所述计时器主体1101底部设有螺丝安装孔1105，所述控制连接线1106一端与计时器主体1101相连接，所述控制连接线1106另一端与卸灰电磁阀5通过电方式相连接，所述计时开关器11通过控制连接线1106另一端与卸灰电磁阀5通过电方式相连接，所述计时开关器11通过螺丝安装孔1105及螺丝的配合安装于卸灰电磁阀5前表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。