本实用新型涉及铝粉分选技术领域，尤其涉及一种用于铝粉分选的旋风分离装置。
背景技术：
在工业生产中，针对空气与铝粉形成的混合气体，主要通过布袋过滤进行铝粉分选，但是使用布袋对空气与铝粉形成的混合气体过滤进行铝粉分选的方法成本高且操作麻烦费时费力。为此，我们提出了一种用于铝粉分选的旋风分离装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用布袋对空气与铝粉形成的混合气体过滤进行铝粉分选的方法成本较高的缺点，而提出的一种用于铝粉分选的旋风分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于铝粉分选的旋风分离装置，包括螺旋室，所述螺旋室呈圆盘形，且所述螺旋室外侧面的一端设有含铝粉空气进管，所述螺旋室下端面设有柱型分离室，所述柱型分离室的下端设有锥形分离室，且所述螺旋室、柱型分离室与锥形分离室相通，所述锥形分离室的底端连接有排料管，且所述排料管的底端设有集料室，所述螺旋室上端面贯穿设有转动座，所述转动座的内环面设有转动管，所述转动管的一端延伸至螺旋室下方的柱型分离室内部，且所述转动管的另一端延伸至螺旋室上表面的上方，所述转动管位于螺旋室内部的部分设有若干叶片，且所述转动管位于柱型分离室内的部分的管壁上开设有若干通孔，所述转动管位于螺旋室上表面上方的一端通过转动环连接有L型排气管，所述L型排气管的另一端延伸至螺旋室外侧面的外部，所述L型排气管下表面对应的螺旋室上表面设有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有支撑环二，所述支撑环二套接在L型排气管上。
优选的，所述含铝粉空气进管远离螺旋室的一端设有第一法兰盘。
优选的，所述L型排气管位于螺旋室外侧面外部的一端设有第二法兰盘。
优选的，所述柱型分离室外侧面的中部套设有支撑环一，所述支撑环一的下表面均匀分布有四根支撑腿，所述支撑腿的另一端延伸至集料室下表面的下方，且所述支撑腿之间连接有支撑座。
优选的，所述支撑环一的上表面上方的柱型分离室外侧面的两侧设有吊装耳。
本实用新型提出的一种用于铝粉分选的旋风分离装置，有益效果在于：本方案中空气与铝粉形成的混合空气以一定的流速通过含铝粉空气进管进入旋风分离装置，并带动转动管转动，此时在旋风分离装置独特的内部环境下，混合空气呈旋涡状使得铝粉与空气分离，且空气通过转动管与L型排气管排出旋风分离装置，铝粉通过锥形分离室锥部的排料管进入集料室，对于未完全分离的铝粉在通过转动管开设有通孔的部分时，铝粉通过通孔进入转动管外部再次进行分离，有利于使铝粉与空气进行完全分离，使得铝粉与空气的分离更加彻底，且整个旋风分离装置使用操作简单成本低廉，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铝粉分选的旋风分离装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种用于铝粉分选的旋风分离装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于铝粉分选的旋风分离装置的俯视结构示意图。
图中：螺旋室1、含铝粉空气进管2、柱型分离室3、锥形分离室4、排料管5、集料室6、支撑环一7、支撑腿8、支撑座9、转动座10、转动管11、叶片12、通孔13、转动环14、L型排气管15、支撑柱16、支撑环二17、第一法兰盘18、第二法兰盘19、吊装耳20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于铝粉分选的旋风分离装置，包括螺旋室1，螺旋室1呈圆盘形，且螺旋室1外侧面的一端设有含铝粉空气进管2，含铝粉空气进管2远离螺旋室1的一端设有第一法兰盘18，空气与铝粉的混合气体以一定的速度由含铝粉空气进管2进入旋风分离装置内部，并且在旋风分离装置内部呈螺旋状态，含铝粉空气进管2一端的第一法兰盘18方便了含铝粉空气进管2与外接管之间进行连接安装。
螺旋室1下端面设有柱型分离室3，柱型分离室3的下端设有锥形分离室4，且螺旋室1、柱型分离室3与锥形分离室4相通，锥形分离室4的底端连接有排料管5，且排料管5的底端设有集料室6，柱型分离室3外侧面的中部套设有支撑环一7，支撑环一7的下表面均匀分布有四根支撑腿8，支撑腿8的另一端延伸至集料室6下表面的下方，且支撑腿8之间连接有支撑座9，支撑环一7的上表面上方的柱型分离室3外侧面的两侧设有吊装耳20，支撑腿8通过支撑环一7对整个旋风分离装置进行支撑，吊装耳20方便整个旋风分离装置进行吊装。
螺旋室1上端面贯穿设有转动座10，转动座10的内环面设有转动管11，转动管11的一端延伸至螺旋室1下方的柱型分离室3内部，且转动管11的另一端延伸至螺旋室1上表面的上方，转动管11位于螺旋室1内部的部分设有若干叶片12，且转动管11位于柱型分离室3内的部分的管壁上开设有若干通孔13，以一定的速度由含铝粉空气进管2进入旋风分离装置内部的空气与铝粉的混合气体能够带动转动管11旋转。
转动管11位于螺旋室1上表面上方的一端通过转动环14连接有L型排气管15，L型排气管15位于螺旋室1外侧面外部的一端设有第二法兰盘19，第二法兰盘19方便了L型排气管15与外接管之间进行连接，且在旋风分离装置移动的过程中拆卸方便，L型排气管15的另一端延伸至螺旋室1外侧面的外部，L型排气管15下表面对应的螺旋室1上表面设有支撑柱16，支撑柱16上端固定连接有支撑环17二，支撑环二17套接在L型排气管15上。
工作原理：空气与铝粉的混合气体以一定的速度由含铝粉空气进管2进入旋风分离装置内部，并且在旋风分离装置内部呈螺旋状态，且以一定的速度由含铝粉空气进管2进入旋风分离装置内部的空气与铝粉的混合气体能够带动转动管11旋转，当混合气体呈螺旋状态时，铝粉由于向心力与重力的作用流至锥形分离室4的底端并通过排料管5流入集料室6，空气在到达锥形分离室4的底端时，螺旋状态发生改变，并通过转动管11与L型排气管15排出旋风分离装置，在未完全分离的空气进入带有通孔13的转动管11所在的部分时，未完全分离的空气中的铝粉经过通孔13再次进行分离，有利于铝粉的完全分选，整个旋风分离装置使得铝粉的分选成本降低，且结构加单使用操作方便，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。