本实用新型涉及平面筛配件，具体的讲是平面筛用拉紧扣。
背景技术：
平面筛或平面回转筛是一种依靠偏心轴来实现筛体平面回转的大型筛分设备，这种结构配有力量平衡块，使筛分机运行平稳，针对不同的物料，采用相应的筛片、筛面倾斜角度、电机转速和回转体质量可实现最佳的综合筛分效果，适用于固体物料的筛选与分级。平面回转筛主要由筛体悬挂支架、人料口、筛箱、钢丝吊绳、筛箱防尘盖、筛体吊挂底架、驱动装置等组成。平面回转筛采用电机驱动带轮转动，使筛体产生平面回转运动。
目前在使用过程中，平面筛的防尘盖一般是采用螺栓固定在平面筛上的，但产生的强烈激振力多会使得螺栓逐渐松弛，使防尘盖存在脱落的危险，并且螺栓因过大的激振力而松弛的过程较难被发现。
技术实现要素：
针对目前企业在生产中使用平面筛采用螺栓固定防尘盖存在防尘盖脱落的危险问题，本实用新型的主要目的是提供平面筛用拉紧扣，以期望解决前述问题。
本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，平面筛用拉紧扣，包括用于固定在平面筛防尘盖上的底扣和固定在平面筛筛箱上并与底扣相适配的压扣；
上述压扣包括拉杆和拉座，上述拉杆上端设置有与底扣适配的压紧件；上述拉座上端设置有穿孔，上述拉杆的下端穿过该穿孔，该拉杆位于该穿孔上方的部分设置有限位件，位于该穿孔下方的部分套装有弹簧；
上述拉杆下端设置有支撑件，该上述支撑件与弹簧之间夹持有垫片；
上述拉座侧壁贴附有与垫片横向对应的标识带。这里的垫片相对于标识带起到了指针作用。
使用时，将压紧件卡在底扣上，调节限位件在拉杆上的位置以调节弹簧的预紧力将拉杆定位于拉座上，将压紧件与底扣保持固定连接即可。这里的底扣可以是设置有凹槽的部件，也可以是将压紧件夹持的部件，还可以是将压紧件和底扣设置为采用螺纹连接的部件，还可以是套环和挂钩等。
进一步的是，上述拉座包括用于与平面筛筛箱侧边固定的座板，上述座板上设置有下支架和上支架，上述上支架与下支架之间通过销轴连接组成合页结构；上述穿孔位于上支架的顶端。设置两个支架，即上支架和下支架，以方便拆卸、维修。
进一步的是，上述底扣包括用于安装在平面筛防尘盖侧边的安装板，该安装板上设置有至少两个横向排列的底扣支架，该底扣支架为竖向放置的板状结构，上述底扣支架上设置有凹槽，采用前述结构即可简单方便、经济的实现让拉杆和拉座保持固定。
具体的是，上述压紧件为设置于 拉杆上端的环形把手，上述至少两个横向排列的底扣支架组成支架组，压紧件的两侧位于超出支架组的两端。
具体的是，上述凹槽的个数为至少两个，至少两个的凹槽位于底扣支架上端。
优选的是，上述凹槽的棱边为圆弧边。这样将压紧件在凹槽之间换位时，减少压紧件与底扣支架之间的磨损。
进一步的是，上述拉杆上排列有位于压紧件下方的通孔，至少一个上述的通孔内穿设有限位销轴，该限位销轴两端超出支架组的两端，这样设置的目的在于起到对拉杆向底扣方向转动的限位作用。
进一步的是，上述拉杆包括螺纹杆，上述螺纹杆外套装有与该螺纹杆适配的轴套，上述限位件为与螺纹杆适配的螺母，上述压紧件位于轴套上端。
优选的是，上述支撑件为与螺纹杆适配的螺母。
进一步的是，本平面筛用拉紧扣还包括压紧把手，上述压紧把手的一端与拉杆的顶端铰接，以方便对拉杆的操作、控制，即方便将压紧件与底扣配合连接。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的平面筛用拉紧扣代替螺栓固定，采用上述结构使用弹簧和垫片，不仅是可以起到较好的减震效果，还通过拉杆连同垫片的随着激振力对弹簧的压紧或拉伸而上下震动。通过垫片的位移幅度，表示激振力的大小，这样不仅可以通过缓冲作用减少防尘盖脱落的几率，还可以较为明显的表示出激振力的大小。
附图说明
图1为本实用新型的平面筛用拉紧扣的压扣结构示意图；
图2为本实用新型的平面筛用拉紧扣的设置有一个凹槽的底扣正视示意图；
图3为本实用新型的平面筛用拉紧扣的设置有一个凹槽的底扣俯视示意图；
图4为本实用新型的平面筛用拉紧扣的设置有一个凹槽的底扣左视示意图；
图5为本实用新型的平面筛用拉紧扣的设置有两个凹槽的底扣正视示意图；
图6为本实用新型的平面筛用拉紧扣的设置有两个凹槽的底扣俯视示意图；
图7为本实用新型的平面筛用拉紧扣的设置有两个凹槽的底扣左视示意图；
图8为本实用新型的压扣与底扣的配合示意图；
图中标记为：101为安装板、102为底扣支架、2为压扣、201为拉杆、2011为螺纹杆、2012轴套、202为拉座、2021为座板、2022为下支架、2023为上支架、3为压紧件、4为限位件、5为弹簧、6为支撑件、7为凹槽、8为限位销轴、9为压紧把手、10为垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图1-8和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示，实施例一：平面筛用拉紧扣，包括用于固定在平面筛防尘盖上的底扣和固定在平面筛筛箱上并与底扣相适配的压扣2。本实施例的平面筛的侧边设有环绕筛箱的台阶边。
上述压扣2包括拉杆201和拉座202，上述拉杆201上端设置有与底扣适配的压紧件3，这里的压紧件3可以是柱状结构，也可以是块状结构，还可以是环形结构等等，这里的底扣可以是设置有凹槽的部件，也可以是将压紧件3夹持的部件，还可以是将压紧件3和底扣设置为采用螺纹连接的部件，还可以是套环和挂钩等。
上述拉座202上端设置有穿孔，上述拉杆201的下端穿过该穿孔，该拉杆201位于该穿孔上方的部分设置有限位件4，位于该穿孔下方的部分套装有弹簧5，即拉杆201穿过前述的穿孔后，在拉杆201的下部分设弹簧5，上述拉杆201下端设置有支撑件6，该上述支撑件6与弹簧5之间夹持有垫片10。上述拉座202侧壁贴附有与垫片10横向对应的标识带。这里的限位件4与支撑件6一齐将弹簧5夹持。优选的是将支撑件6、限位件4均设置在拉杆201上可调，即能活动限位件4与支撑件6的位置，以调节弹簧5的压紧力。
拉座202设置在台阶边上，底扣设置在防尘盖的侧边直角上，需要将底扣与压扣2进行配合时，将拉杆201向底扣方向转动，让拉杆201上的压紧件3与底扣配合。即使用时，将压紧件3卡在底扣上，调节限位件4在拉杆201上的位置以调节弹簧5的预紧力将拉杆201定位于拉座202上。
实施例二：在实施例一的基础上，上述拉座202包括用于与平面筛筛箱侧边固定的座板2021，上述座板2021上设置有下支架2022和上支架2023，上述上支架2023与下支架2022之间通过销轴连接组成合页结构；上述穿孔位于上支架2023的顶端。这里的平面筛筛箱一般优选的在侧边设置直角台阶，将下支架2022固定在平面筛筛箱的侧边上，下支架2022的与平面筛筛箱的固定可以采用螺栓连接，也可以采用焊接方式。设置两个支架，即上支架2023和下支架2022，以方便拆卸、维修。
实施例三：在实施例二的基础上，上述底扣包括用于安装在平面筛防尘盖侧边的安装板101，该安装板101上设置有至少两个横向排列的底扣支架102，该底扣支架102为竖向放置的板状结构，上述底扣支架102上设置有凹槽7，采用前述结构即可简单方便、经济的实现让拉杆201和拉座202保持固定。
上述压紧件3为设置于拉杆201上端的环形把手，上述至少两个横向排列的底扣支架102组成支架组，压紧件3的两侧位于超出支架组的两端。上述凹槽7的个数为至少两个，至少两个的凹槽7位于底扣支架102上端。优选的是，上述凹槽7的棱边为圆弧边，使压紧件3在凹槽7之间换位时，减少压紧件3与底扣支架102之间的磨损。
实施例四：在实施例一至三任意一项的基础上，上述拉杆201上排列有位于压紧件3下方的通孔，至少一个上述的通孔内穿设有限位销轴8，该限位销轴8两端超出支架组的两端，在拉杆201向底扣方向转动时，起到对拉杆201向底扣方向转动的限位。
实施例五：在实施例一至四任意一项的基础上，上述拉杆201包括螺纹杆2011，上述螺纹杆2011外套装有与该螺纹杆2011适配的轴套2012，上述限位件4为与螺纹杆2011适配的螺母，上述压紧件3位于轴套2012上端，上述支撑件6为与螺纹杆2011适配的螺母。
实施例六：在实施例一至五任意一项的基础上，上述平面筛用拉紧扣还包括压紧把手9，上述压紧把手9的一端与拉杆201的顶端铰接，以方便对拉杆201的操作、控制，即方便将压紧件3与底扣配合连接。