LED灯不良品自动筛选机构的制作方法

文档序号:15958110发布日期:2018-11-16 22:00阅读:157来源:国知局
LED灯不良品自动筛选机构的制作方法

本实用新型涉及LED灯领域,尤其是一种LED灯不良品自动筛选机构。



背景技术:

LED 灯管采用发光二极管作为光源,具有光效高、节能、使用寿命长、环保等特点, 迅速取代传统的荧光灯管,广泛应用于写字楼、商场、学校、工厂等室内照明。LED 灯管在投 入市场前,为了确保其出厂质量,需要对 LED 灯管进行通电性检测,将不良品筛选出去之后进行包装,以保证产品的出厂质量。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种LED灯不良品自动筛选机构,包括机架,所述机架上设置有输送装置,所述输送装置的一侧竖直设置有挡板,所述挡板固定设置于所述机架上,所述输送装置的另一侧设置有检测装置,所述检测装置设置于所述机架上,所述检测装置包括第一驱动装置和夹持装置,所述第一驱动装置上设置有红外感应器,所述夹持装置包括竖直设置的滑轨和设置于所述滑轨上的相互平行设置的上夹板和下夹板,和驱动所述上夹板和下夹板相向运动的第二驱动机构,所述第二驱动机构固定设置于所述滑轨上,所述上夹板上设置有第一绝缘板,所述第一绝缘板将所述上夹板分为第一火线区和第一零线区,所述下夹板上设置有第二绝缘板,所述第二绝缘板将所述下夹板分为第二火线去和第二零线区,所述第二火线区和第二零线区分别对应所述第一零线区和第二零线区设置,所述第一零线区和第二零线区均与外接电源的零线电连接,所述第一火线区和第二火线区均与外接电源的火线电连接,所述机架上还设置有控制模块,所述控制模块与所述输送装置、红外感应器、第一驱动装置和第二驱动机构均信号连接。

灯管与输送装置的输送方向垂直的放置在输送装置上,灯管的一端上的插针与挡板相抵,并随着输送装置的运转而移动,当有灯管输送到第一驱动机构的正前方时,第一驱动装置上的红外感应器会检测到该灯管,然后发送信号给控制模块,控制模块控制输送装置停止运动,同时,第一驱动装置驱动夹持装置朝着其正前方的灯管移动一端距离,该距离可以根据灯管的长度预先设定,直至其上夹板和下夹板均位于灯管上的插针的上方和下方,并反馈给控制模块,然后控制模块控制第二驱动装置驱动上夹板和下夹板相向移动,使其将插针夹住,在此过程中,两插针最终均会同时与上夹板和下夹板接触,且其中一根插针被第一零线区和第二零线区夹住,另一根插针被第一火线区和第二火线区夹住,使得灯管通电,然后观测灯管是否发光,操作人员可以标记出未发光的不良品。

优选的,所述上夹板和下夹板均倾斜设置。

倾斜设置的上下夹板在相向运动时,可以避免因两插针所在平面与上下夹板垂直而损坏插针。

进一步的, 所述上夹板与所述水平方向的夹角为30-45°。

优选的,所述输送装置包括两组相互平行设置的链条和连接所述链条的支撑柱,所述支撑柱垂直所述链条设置,所述支撑柱上套设有滚筒。

灯管放置在相邻辆滚筒的间隙之间。

进一步的,所述滚筒的下方设置有摩擦板,所述摩擦板与所述滚筒的下端相抵。

滚筒在链条的驱动下经过与之相抵的摩擦板时,会使得滚筒在支撑柱上转动,从而使得放置在滚筒的间隙中的灯管转动,便于对灯管进行全面的观察,并标记出有破损的灯管。

进一步的,所述摩擦板为透明板,所述摩擦板的下方设置有照明灯。

设置于灯管下方的照明灯可以边缘观察灯管上是否具有影响光线通过的黑点和黑块。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明:

本实用新型中,灯管与输送装置的输送方向垂直的放置在输送装置上,灯管的一端上的插针与挡板相抵,并随着输送装置的运转而移动,当有灯管输送到第一驱动机构的正前方时,第一驱动装置上的红外感应器会检测到该灯管,然后发送信号给控制模块,控制模块控制输送装置停止运动,同时,第一驱动装置驱动夹持装置朝着其正前方的灯管移动一端距离,该距离可以根据灯管的长度预先设定,直至其上夹板和下夹板均位于灯管上的插针的上方和下方,并反馈给控制模块,然后控制模块控制第二驱动装置驱动上夹板和下夹板相向移动,使其将插针夹住,在此过程中,两插针最终均会同时与上夹板和下夹板接触,且其中一根插针被第一零线区和第二零线区夹住,另一根插针被第一火线区和第二火线区夹住,使得灯管通电,然后观测灯管是否发光,操作人员可以标记出未发光的不良品。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述LED灯不良品筛选机构的结构示意图一;

图2为本实用新型实施例所述LED灯不良品筛选机构的结构示意图二;

图3为本实用新型实施例所述检测装置的放大结构示意图;

附图标记说明:

1-机架,2-输送装置,21-链条,22-支撑柱,221-滚筒,3-挡板,41-第一驱动装置,42-夹持装置,421-滑轨,4221-第一绝缘板,4222-第一零线区,4223-第一火线区,4231-第二绝缘板,4232-第二零线区,4233-第二火线区,43-第二驱动装置,5-灯管,51-插针,6-摩擦板,7-照明灯。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述:

如图1-3,一种LED灯不良品自动筛选机构,包括机架1,所述机架1上设置有用于输送灯管5的输送装置2,所述输送装置2的一侧竖直设置有挡板3,所述挡板3固定设置于所述机架1上,所述输送装置2的另一侧设置有检测装置,所述检测装置设置于所述机架1上,所述检测装置包括第一驱动装置41和夹持装置42,所述夹持装置42包括竖直设置的滑轨421和设置于所述滑轨421上的相互平行设置的上夹板和下夹板,和驱动所述上夹板和下夹板相向运动用以夹持灯管5上的插针51的第二驱动机构,所述第二驱动机构固定设置于所述滑轨421上,所述上夹板上设置有第一绝缘板4221,所述第一绝缘板4221将所述上夹板分为第一火线区4223和第一零线区4222,所述下夹板上设置有第二绝缘板4231,所述第二绝缘板4231将所述下夹板分为第二火线去和第二零线区4232,所述第二火线区4233和第二零线区4232分别对应所述第一零线区4222和第二零线区4232设置,所述第一零线区4222和第二零线区4232均与外接电源的零线电连接,所述第一火线区4223和第二火线区4233均与外接电源的火线电连接,所述机架1上还设置有控制模块,所述控制模块与所述输送装置2、红外感应器、第一驱动装置41和第二驱动机构均信号连接。

其中一种实施例,所述上夹板和下夹板均倾斜设置。

其中一种实施例, 所述上夹板与所述水平方向的夹角为30-45°。

其中一种实施例,所述输送装置2包括两组相互平行设置的链条21和连接所述链条21的支撑柱22,所述支撑柱22垂直所述链条21设置,所述支撑柱22上套设有滚筒221。

其中一种实施例,所述滚筒221的下方设置有摩擦板6,所述摩擦板6与所述滚筒221的下端相抵。

其中一种实施例,所述摩擦板6为透明板,所述摩擦板6的下方设置有照明灯7。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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