一种粉末冶金除尘装置的制作方法

本实用新型是一种粉末冶金除尘装置，属于除尘领域。

背景技术：

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，粉末冶金包括制粉和制品，其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合，而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术，尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。

现有技术公开了申请号为：201320583972.9的一种粉末冶金除尘装置，包括倾斜通道和水平通道，所述倾斜通道的背面安装有震动装置，该倾斜通道的上段通道安装有挡板，该倾斜通道的下段通道有漏粉槽，所述漏粉槽的下端安装设置有漏斗，所述漏斗底下可放置盛放粉末的容器；所述水平通道设置有传送装置，该水平通道上设置防尘罩，形成一个容器空间；所述防尘罩上设有喷气装置和吸粉装置，但是该现有技术吸尘能力较差，导致除尘效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粉末冶金除尘装置，以解决现有技术吸尘能力较差，导致除尘效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粉末冶金除尘装置，其结构包括冶金箱体、排气管、粉末吸气管、除尘装置、支撑块、控制箱、控制箱扣子、控制箱盖子、底座、连接块、盖子，所述冶金箱体焊接于底座上端，所述排气管安装于冶金箱体上表面，所述粉末吸气管嵌入安装于冶金箱体上，所述除尘装置设于粉末吸气管下端，所述支撑块与除尘装置相平行，所述控制箱焊接与支撑块正表面，所述控制箱扣子安装于控制箱右端，所述除尘装置包括进料口、水箱、电机、固定杆、变速器、皮带、连接杆、斜齿轮、扇叶、除尘装置箱体、粉尘收集箱、防倒吸板，所述进料口贯穿于除尘装置箱体上端，所述水箱安装于除尘装置箱体内部左侧表面，所述电机位于水箱下端，所述固定杆焊接于除尘装置箱体内部左侧表面，所述变速器位于固定杆左端，所述皮带设于变速器左端，所述连接杆贯穿于斜齿轮右端，所述扇叶与防倒吸板相平行，所述粉尘收集箱设于防倒吸板下方。

进一步地，所述控制箱盖子与控制箱相平行。

进一步地，所述连接块焊接于盖子正表面。

进一步地，所述盖子与冶金箱体正表面相贴合。

进一步地，所述粉末吸气管嵌入安装于进料口上方。

进一步地，所述支撑块是由铁制成，具有抗变形效果。

进一步地，所述控制箱扣子长4cm、宽2cm。

有益效果

本实用新型一种粉末冶金除尘装置，在进行使用时打开控制箱盖子启动除尘装置，把再加工中产生的粉尘通过粉尘吸气管吸收到除尘装置中，除尘装置中的电机启动，皮带带动连接杆转动，把粉尘吸到粉尘收集箱中，通过变速器调节，使扇叶产生不同的转速来将粉尘清除得更干净，能够将不同形状大小的粉尘颗粒，在经过不同的吸力将粉尘吸干净，使除尘效果更佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种粉末冶金除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置的结构示意图。

图中：冶金箱体-1、排气管-2、粉末吸气管-3、除尘装置-4、支撑块-5、控制箱-6、控制箱扣子-7、控制箱盖子-8、底座-9、连接块-10、盖子-11，除尘装置-4包括进料口-401、水箱-402、电机-403、固定杆-404、变速器-405、皮带-406、连接杆-407、斜齿轮-408、扇叶-409、除尘装置箱体-410、粉尘收集箱-411、防倒吸板-412。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种粉末冶金除尘装置技术方案：其结构包括冶金箱体1、排气管2、粉末吸气管3、除尘装置4、支撑块5、控制箱6、控制箱扣子7、控制箱盖子8、底座9、连接块10、盖子11，所述冶金箱体1焊接于底座9上端，所述排气管2安装于冶金箱体1上表面，所述粉末吸气管3嵌入安装于冶金箱体1上，所述除尘装置4设于粉末吸气管3下端，所述支撑块5与除尘装置4相平行，所述控制箱6焊接与支撑块5正表面，所述控制箱扣子7安装于控制箱6右端，所述除尘装置4包括进料口401、水箱402、电机403、固定杆404、变速器405、皮带406、连接杆407、斜齿轮408、扇叶409、除尘装置箱体410、粉尘收集箱411、防倒吸板412，所述进料口401贯穿于除尘装置箱体410上端，所述水箱402安装于除尘装置箱体410内部左侧表面，所述电机403位于水箱402下端，所述固定杆404焊接于除尘装置箱体410内部左侧表面，所述变速器405位于固定杆404左端，所述皮带406设于变速器405左端，所述连接杆407贯穿于斜齿轮408右端，所述扇叶409与防倒吸板412相平行，所述粉尘收集箱411设于防倒吸板412下方，所述控制箱盖子8下表面与控制箱6上表面相平行，所述连接块10焊接于盖子11正表面，所述盖子11与冶金箱体1正表面相贴合，所述粉末吸气管3嵌入安装于进料口401上方，所述支撑块5是由铁制成，具有抗变形效果，所述控制箱扣子7长4cm、宽2cm。

本专利所说的控制箱盖子8是指器皿、敞口物品顶部的遮盖器物，一般为圆形或方形，能够遮蔽灰尘和污染物，所述排气管3是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。

在进行使用时打开控制箱盖子启动除尘装置4，把再加工中产生的粉尘通过粉尘吸气管吸收到除尘装置4中，除尘装置中4的电机403启动，皮带406带动连接杆407转动，把粉尘吸到粉尘收集箱411中，通过变速器405调节，使扇叶409产生不同的转速来将粉尘清除得更干净，能够将不同形状大小的粉尘颗粒，在经过不同的吸力将粉尘吸干净。

本实用新型解决了除尘效果差，清理不方便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种粉末冶金除尘装置，在进行使用时打开控制箱盖子启动除尘装置，把再加工中产生的粉尘通过粉尘吸气管吸收到除尘装置中，除尘装置中的电机启动，皮带带动连接杆转动，把粉尘吸到粉尘收集箱中，通过变速器可以调节扇叶的功率，防倒吸板可以防止粉尘倒吸，水箱可以清洗除尘装置，除尘效果好，清理方便，具体如下所述:

所述除尘装置4包括进料口401、水箱402、电机403、固定杆404、变速器405、皮带406、连接杆407、斜齿轮408、扇叶409、除尘装置箱体410、粉尘收集箱411、防倒吸板412，所述进料口401贯穿于除尘装置箱体410上端，所述水箱402安装于除尘装置箱体410内部左侧表面，所述电机403位于水箱402下端，所述固定杆404焊接于除尘装置箱体410内部左侧表面，所述变速器405位于固定杆404左端，所述皮带406设于变速器405左端，所述连接杆407贯穿于斜齿轮408右端，所述扇叶409与防倒吸板412相平行，所述粉尘收集箱411设于防倒吸板412下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。