一种高效率孕育剂颗粒筛选设备的制作方法

本发明涉及孕育剂生产技术领域，具体为一种高效率孕育剂颗粒筛选设备。

背景技术：

孕育剂是一种可促进石墨形成、减少白口倾向、改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量、细化基体组织的添加剂，目前使用最广泛的75硅铁孕育剂；在铸造过程中，钢包内的铁水有1400摄氏度左右的高温，孕育剂中如果有粉末，在加入铁水过程中会在表面氧化和烧损，达不到孕育效果，通常孕育剂产品均为粒度 0.2 mm 以上颗粒，粒度 0.2 mm 以下就是粉尘损耗，粉尘产生越多损耗就越大，成本就越高 ；传统的孕育剂生产过程中不可避免的会存在粉末，在后期筛选装袋的过程中主要靠人工转运筛选，生产效率很低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效率孕育剂颗粒筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率孕育剂颗粒筛选设备，包括搅拌筒和储料仓，所述搅拌筒顶部设有入料口，所述搅拌筒底部通过出料管连通储料仓，所述储料仓内腔从上往下依次设置一级过滤组件、二级过滤组件和三级过滤组件，所述储料仓底部连通收集箱，所述搅拌筒内腔设置两组搅拌机构；

所述一级过滤组件包括第一过滤网和第一收集槽，所述第一收集槽固定在第一过滤网下方，所述第一过滤网倾斜设置；所述二级过滤组件包括第二过滤网和第二收集槽，所述第二收集槽固定在第二过滤网下方，所述第二过滤网倾斜设置；所述三级过滤组件包括第三过滤网和第三收集槽，所述第三收集槽固定在第三过滤网下方，所述第三过滤网倾斜设置；所述第一过滤网外侧端部设置在第二过滤网上方；所述第二过滤网外侧端部设置在第三过滤网上方；

所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的倾斜角度均为30°-45°；

所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网均采用碳纤维过滤网，且所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的孔径依次减小。

优选的，两组搅拌机构完全一致，包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片固定在搅拌轴外壁，所述搅拌轴连接设置在搅拌筒外壁上的电机，所述搅拌叶片包括基板和耐磨衬板，所述耐磨衬板固定在基板外表面，所述耐磨衬板外表面设有耐磨层，所述耐磨层采用碳化钨合金制成。

优选的，所述入料口外壁上安装有振动器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构原理简单，搅拌筒内腔设置的两组搅拌机构，搅拌效率高；能够实现对孕育剂颗粒的快速均匀混合，而且，采用的搅拌叶片具有优异的耐磨性和耐冲击性，延长了搅拌叶片的使用寿命，减少了搅拌叶片的维护更换次数。

（2）本发明中，采用多级过滤组件，能够实现多级筛选过滤，同时过滤后的颗粒直接掉落至收集槽内，便于回收再利用，另外，过滤网采用倾斜设置结构，能够进一步提高过滤效率；此外，设置不同孔径的过滤网，能够过滤不同粒径的颗粒，提高了后续加工质量。

（3）本发明采用碳纤维过滤网，还能起到吸附异味的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明搅拌叶片结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效率孕育剂颗粒筛选设备，包括搅拌筒1和储料仓2，所述搅拌筒1顶部设有入料口3，入料口3外壁上安装有振动器16，设置振动器，能够提高进料效率；所述搅拌筒1底部通过出料管4连通储料仓2，所述储料仓2内腔从上往下依次设置一级过滤组件、二级过滤组件和三级过滤组件，所述储料仓2底部连通收集箱17，所述搅拌筒1内腔设置两组搅拌机构；

所述一级过滤组件包括第一过滤网5和第一收集槽6，所述第一收集槽6固定在第一过滤网5下方，所述第一过滤网5倾斜设置；所述二级过滤组件包括第二过滤网7和第二收集槽8，所述第二收集槽8固定在第二过滤网7下方，所述第二过滤网7倾斜设置；所述三级过滤组件包括第三过滤网9和第三收集槽10，所述第三收集槽10固定在第三过滤网9下方，所述第三过滤网9倾斜设置；所述第一过滤网5外侧端部设置在第二过滤网7上方；所述第二过滤网7外侧端部设置在第三过滤网9上方；

所述第一过滤网5、第二过滤网7、第三过滤网9的倾斜角度均为30°-45°；

所述第一过滤网5、第二过滤网7、第三过滤网8均采用碳纤维过滤网，且所述第一过滤网5、第二过滤网7、第三过滤网9的孔径依次减小；本发明采用碳纤维过滤网，还能起到吸附异味的效果。

本发明中，采用多级过滤组件，能够实现多级筛选过滤，同时过滤后的颗粒直接掉落至收集槽内，便于回收再利用，另外，过滤网采用倾斜设置结构，能够进一步提高过滤效率；设置不同孔径的过滤网，能够过滤不同粒径的颗粒，提高了后续加工质量。

本发明中，两组搅拌机构完全一致，包括搅拌轴11和搅拌叶片12，所述搅拌叶片12固定在搅拌轴11外壁，所述搅拌轴11连接设置在搅拌筒1外壁上的电机13，所述搅拌叶片12包括基板14和耐磨衬板15，所述耐磨衬板15固定在基板14外表面，所述耐磨衬板15外表面设有耐磨层，所述耐磨层采用碳化钨合金制成。本发明结构原理简单，搅拌筒内腔设置的两组搅拌机构，能够实现对孕育剂颗粒的快速均匀混合，而且，采用的搅拌叶片具有优异的耐磨性和耐冲击性，延长了搅拌叶片的使用寿命，减少了搅拌叶片的维护更换次数。

综上所述，本发明结构原理简单，能够实现对孕育剂颗粒的快速均匀混合，同时能够实现多级筛选过滤，提高了后续加工质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。